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CN201454141U - 连续滚筒喷淋式结晶器 - Google Patents

连续滚筒喷淋式结晶器 Download PDF

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CN201454141U
CN201454141U CN2008202383889U CN200820238388U CN201454141U CN 201454141 U CN201454141 U CN 201454141U CN 2008202383889 U CN2008202383889 U CN 2008202383889U CN 200820238388 U CN200820238388 U CN 200820238388U CN 201454141 U CN201454141 U CN 201454141U
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China
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fountain
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crystallizer
roller
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顾正桂
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Abstract

连续滚筒喷淋式结晶器，设有滚筒，该滚筒外侧设有外套，形成夹套，夹套与进料口和出料口连接；夹套上分别设有冷介质进口、出口，和热介质的进口、出口，其特征在于，所述滚筒外设有进料口和出料口；在所述进料口处设有进料喷头；在该滚筒外侧设有刮料刀口，以及该刮料刀口的调节螺丝；同时，设有上、下排气孔。优化方案的加热介质进口和出口，口径为φ38mm，进、出口之间成45°。本实用新型结构简单，操作方便，结晶点控制准确、结晶纯度高，并且不易造成晶浆堵塞，大大提高晶体得率。结晶均匀彻底。当晶体堵塞出料口时，可通入加入介质，使晶体融化。设有刀口，用于切除滚筒表面晶体，通过调节螺丝可以调整刀口的进出位置。

Description

连续滚筒喷淋式结晶器
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种连续滚筒喷淋式结晶器，是一种适用于混合液体物质冷却结晶分离。
背景技术
结晶方法是分离提纯有机化合物常用的方法之一，在化工、医药、环保等领域有广泛应用。目前使用的结晶装置，一般有柱式结晶装置和球形萃取结晶装置。柱式结晶装置结构简单，将物料加入结晶器内部，在夹套中通入冷热介质进行控温，直到其中易结晶组分完全结晶，一般能达到设计的要求，但结晶时间较长，冷热介质接触面积小，内部存在温度差，尤其是结晶柱的上部和下部结晶差别较大，结晶过程不均匀，结晶产品的纯度和得率较低。球形结晶装置在柱式萃取结晶装置的基础上，改柱式为球形，并增加了搅拌设备，缩短结晶时间，增加冷热介质接触面积，结晶过程均匀，但用于处理晶粒较大的物质时，晶体容易粘在内壁，且阀门处容易造成晶浆堵塞，更无法用于连续结晶过程。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连续滚筒喷淋式结晶器，该该装置具有结构简单，使用方便，结晶点控制准确、结晶纯度高等优点，实用于连续结晶过程，且不易造成晶浆堵塞，大大提高结晶收率。
完成上述发明任务的技术方案是，一种连续滚筒喷淋式结晶器，设有滚筒，该滚筒外侧设有外套，形成夹套，夹套与进料口和出料口连接；夹套上分别设有冷介质进口、出口，和热介质的进口、出口，其特征在于，所述滚筒外设有进料口和出料口；在所述进料口处设有进料喷头；在该滚筒外侧设有刮料刀口，以及该刮料刀口的调节螺丝；同时，设有上、下排气孔。
本实用新型用滚筒替代了传统的柱式结晶装置，滚筒均匀转动，通过喷头均匀地将原料喷涂在滚筒表面，使结晶均匀彻底。
本实用新型的上述方案，可以有以下不同的具体优化方案：
(1)所述连续滚筒喷淋式结晶器是圆柱形的结构，滚筒为
Figure G2008202383889D00021
外壳
Figure G2008202383889D00022
或同比例放大。
(2)所述的进料喷头为半圆形，与进料口连接，进料口为
Figure G2008202383889D00023
在半圆的中心线上均匀开孔，孔径为
Figure G2008202383889D00024
孔间距为3～4mm。
(3)所述的加热介质进料口和出料口，口径为
Figure G2008202383889D00025
进、出口之间成450，当晶体堵塞出料口时，通入加入介质，使晶体融化。
(4)所述的冷却介质进出口，分别位于滚筒两端，与滚筒连接，口径为
Figure G2008202383889D00026
或同比例放大。
(5)所述的刀口和调节螺丝，分别用于切除滚筒表面晶体，调节螺丝可以调整刀口的进出位置。
(6)设有观察孔。
(7)设有测温点，该测温点采用热电阻。
(8)所述的排气孔与真空干燥管连接，吸收未冷凝的溶剂蒸汽和空气中的水汽。
本实用新型连续滚筒喷淋式结晶器具有结构简单，操作方便，结晶点控制准确、结晶纯度高等优点，并且不易造成晶浆堵塞，大大提高晶体得率。具体表现为：①连续滚筒喷淋式结晶器内设滚筒均匀转动，通过喷头均匀地将原料喷涂在滚筒表明面，使结晶均匀彻底。②连续滚筒喷淋式结晶器的滚筒通过调速电机调速，根据处理量的大小调整滚筒转动速度。③连续滚筒喷淋式结晶器为夹套式，在夹套底部设计冷热管，加热进料口和出料口之间成45°，当晶体堵塞出料口时，通入加入介质，使晶体融化。④连续滚筒喷淋式结晶器的两侧设计冷却介质进、出口，与滚筒连接，通过热电阻测定冷凝介质的温度，根据需要控制冷凝介质的温度。⑤连续滚筒喷淋式结晶器设有刀口，用于切除滚筒表面晶体，通过调节螺丝可以调整刀口的进出位置。⑥夹套下端设有考克，且考克孔径较大，便于结晶母液顺利通过。⑦连续滚筒喷淋式结晶器上方还设有排气管，与真空干燥管连接，吸收未冷凝的溶剂蒸汽和空气中的水汽。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为加热介质进料口局部结构图。
具体实施方式
实施例1，参见图1～3：连续滚筒喷淋式结晶器，包括外壳16、滚筒15、进料口1、出料口2、冷冻液进口5、冷冻液出口7、进料喷头14、刀口系统10、观察罩13、热电阻8、加热管12、调节螺杆11、加热介质进料口4、结晶体出料口9、加热介质出料口6及排风口3。
所述连续滚筒喷淋式结晶器内设滚筒16均匀转动，通过喷头14均匀地将原料喷涂在滚筒16表明面，使结晶均匀彻底；在连续滚筒喷淋式结晶器夹套底部设计加热管12，加热进料口4和出料口6之间成450，当晶体堵塞出料口2时，通入加入介质，使晶体融化；在连续滚筒喷淋式结晶器的两侧设计冷却介质进5、出口7，与滚筒16连接，通过热电阻8测定冷凝介质的温度，根据需要，控制冷凝介质的温度；连续滚筒喷淋式结晶器设有刀口10和结晶体出料口9，用于切除滚筒表面晶体，通过调节螺丝11可以调整刀口的进出位置；在结晶夹套下端设有出料口2，通过考克控制流速，且考克孔径较大，便于晶浆顺利通过；连续滚筒喷淋式结晶器上方还设有排气管3，与真空干燥管连接，吸收未冷凝的溶剂蒸汽和空气中的水汽。
所述连续滚筒喷淋式结晶器所设滚筒规格为
Figure G2008202383889D00041
外壳或同比例放大；进料喷头为半圆形，半径为25mm，与进料口连接，进料口为
Figure G2008202383889D00043
底部出料口为
Figure G2008202383889D00044
在半圆的中心线上均匀开孔，孔径为
Figure G2008202383889D00045
孔间距为3～4mm；加热进料口和出料口，口径为
Figure G2008202383889D00046
进、出口之间成45°，当晶体堵塞出料口时，通入加入介质，使晶体融化；冷却介质进、出口径为
Figure G2008202383889D00047
以上亦可以按照同比例放大。
工作时，首先连接好冷凝介质进5、出7管路、连接好原料进1、出2管路，调节好刀口10与滚筒16之间距离，根据结晶过程所需温度，控制冷凝介质温度；打开原料进料口1，调节好原料进料量，并根据热电阻测温情况，调整冷凝介质的进料量大小，通过观察孔观察结晶母液情况，调整出料量的大小，原料处理完毕后，首先停止冷凝价值，再打开加热价值，让结晶母液全部排出.

Claims (8)

1.一种连续滚筒喷淋式结晶器，设有滚筒，该滚筒外侧设有外套，形成夹套，夹套与进料口和出料口连接；夹套上分别设有冷介质进口、出口，和热介质的进口、出口，其特征在于，所述滚筒外设有进料口和出料口；在所述进料口处设有进料喷头；在该滚筒外侧设有刮料刀口，以及该刮料刀口的调节螺丝；同时，设有上、下排气孔。
2.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述滚筒为
Figure F2008202383889C00011
的圆柱形结构，所述外壳为
Figure F2008202383889C00012
或同比例放大。
3.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的进料喷头为半圆形，与进料口连接，进料口为
Figure F2008202383889C00013
在半圆的中心线上均匀开孔，孔径为
Figure F2008202383889C00014
孔间距为3～4mm。
4.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的加热介质进口和出口，口径为
Figure F2008202383889C00015
进、出口之间成45°。
5.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的冷介质进出口，分别位于滚筒两端，与滚筒连接，口径为
Figure F2008202383889C00016
或同比例放大。
6.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的滚筒上设有观察孔。
7.根据权利要求1～6之一所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：设有测温点，该测温点采用热电阻。
8.根据权利要求1所述的连续滚筒喷淋式结晶器，其特征在于：所述的排气孔与真空干燥管连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102060863A (zh) * 2010-12-13 2011-05-18 江苏沿江化工资源开发研究院有限公司 连续精馏与滚筒结晶集成提取盐酸左旋咪唑的方法
CN104004864A (zh) * 2014-04-24 2014-08-27 江苏道宁药业有限公司 一种无水乳糖的制备工艺及其设备

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

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