CN201432418Y - 组合式榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式榨油机，涉及一种能对压缩空气进行净化过滤和进行自动温控的榨油机。本实用新型的目的是提供一种能对压缩空气进行净化过滤和进行自动温控的组合式榨油机，本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：组合式榨油机，包括机座、机座上方连接的料斗、料斗下端连接的榨笼、榨笼下方设置的接油盘，接油盘下端通过出油管与滤油罐连通，还包括与外部空气压缩装置连接用于向滤油罐中输入压缩空气的进气管，所述进气管与外部空气压缩装置之间设置有空气净化过滤装置。本实用新型主要应用于机械榨油。

Description

组合式榨油机

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机，特别是涉及一种能对压缩空气进行净化过滤和进行自动温控的组合式榨油机。

背景技术

现有的植物油压榨过滤的组合式榨油机，其压缩空气没有经过净化过滤处理就直接进入了滤油罐，其中压缩空气当中含有部分的残余机油和水蒸气以及粉尘等有害物质和有害气体，当这些有害物质和气体进入到滤油罐并混入到食用油当中后(特别是当空气压缩机活塞环与缸套磨损后)，造成食用油品质下降，进而也会损害人体的健康；另一方面，现有的榨油机在榨油之后，油品直接进入到滤油罐中，这是对于残留的杂质无法清除，并且对于冷榨的话无法满足要求；在滤油罐的设置上，现有的滤油罐存在开启繁琐和比较困难的缺点，费时费力，且安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对压缩空气进行净化过滤和进行自动温控的组合式榨油机。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：组合式榨油机，包括机座、机座上方连接的料斗、料斗下端连接的榨笼、榨笼下方设置的接油盘，接油盘下端通过出油管与滤油罐连通，还包括与外部空气压缩装置连接用于向滤油罐中输入压缩空气的进气管，所述进气管与外部空气压缩装置之间设置有空气净化过滤装置。

所述空气净化过滤装置包括上盖和可拆卸连接在上盖下端的筒体，筒体为中空结构，其中上盖的一侧设置有与进气管连通的进气口，上盖的另一侧设置有与滤油罐连通的出气口，筒体内部设置有过滤体，进气口通过筒体内的过滤体与出气口连通。

所述过滤体的底端连接有将筒体内部隔离为上下两部分的下分离体，还包括一个喇叭状的上分离体，上分离体的顶端与过滤体的顶端连接，其呈外扩状的的部分倒立位于过滤体的周边，筒体底端设置有用于将累积的废料排出筒体的排废装置。

所述接油盘与出油管之间设置有粗滤装置。

所述接油盘中设置有自动温控加热管。

滤油罐包括罐盖和罐体，罐盖和罐体的边沿上开设有相对应的锁孔，罐盖和罐体通过锁紧装置可拆卸连接，其中罐盖为中部上凸的形状。

所述锁紧装置包括柱销和旋转开口压板，其中柱销包括顶盖和与顶盖连接的柱销体，顶盖的直径大于柱销体的直径和罐体上的锁孔的直径，柱销体的中部为一段直径小于柱销体的卡入段，旋转开孔压板为弧形，其凹陷部的直径大于卡入段的直径但小于柱销体的直径，柱销体穿过锁孔后通过卡入段与旋转开口压板可拆卸连接。

所述旋转开口压板通过螺钉与罐盖活动连接，当旋转开口压板旋转时，卡入段可位于凹陷部的内侧底部。

所述卡入段上方的柱销体的侧壁上设置有弹性挡圈，弹性挡圈的直径大于罐体上的锁孔的直径。

从本实用新型的结构特征可以看出，本实用新型的优点在于：气路中配置了空气净化过滤器装置，避免了压缩空气中的残留机油成分、水分等杂质混入食用油中，提高了成品油的品质；在接油盘中增加了自动温控电加热管以及在接油盘的下方设置了粗滤装置，待过滤的毛油可直接倒入接油盘经过预热后进入到粗滤装置进行粗滤后进入到滤油罐，操作简单方便。另外对毛油预热，自动预加热温度，提高了过滤效率且不损伤油的品质；滤油罐盖由平板型改为锥形，增大了抗压强度，提高了安全性。另外在罐盖与罐体之间设置了锁紧锁紧装置，操作更加轻便和省力。

附图说明

本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视结构剖视示意图

图2是本实用新型部分装置的俯视结构剖视示意图

图3是本实用新型的空气净化过滤装置剖视示意图。

图4是本实用新型的罐盖的结构示意图

图5是是本实用新型的旋转开口压板的结构示意图

图6是是本实用新型的锁紧装置的结构示意图

其中附图标记1是机座  2是料斗  3是榨笼  4是接油盘

5是出油管  6是滤油罐  7是进气管  8是空气净化过滤装置

9是粗滤装置  10是自动温控加热管  11是锁紧装置

61是罐盖  62是罐体  63是锁孔

81是上盖  82是筒体  83是进气口  84是出气口

85是过滤体  86是下分离体  87是上分离体  88是排废装置

111是柱销  112是旋转开口压板  113是顶盖

114是柱销体  115是卡入段  116是螺钉  117是弹性挡圈

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

优选实施例

如图1至图6所示的组合式榨油机，包括机座1、机座1上方连接的料斗2、料斗2下端连接的榨笼3、榨笼3下方设置的接油盘4，接油盘4下端通过出油管5与滤油罐6连通，还包括与外部空气压缩装置连接用于向滤油罐6中输入压缩空气的进气管7，所述进气管7与外部空气压缩装置之间设置有空气净化过滤装置8。

所述空气净化过滤装置8包括上盖81和可拆卸连接在上盖81下端的筒体82，筒体82为中空结构，其中上盖81的一侧设置有与进气管7连通的进气口83，上盖81的另一侧设置有与滤油罐6连通的出气口84，筒体82内部设置有过滤体85，进气口83通过筒体82内的过滤体85与出气口84连通。由于从空气压缩装置过来的压缩空气中含有机油，水气和其他的一些杂质，通过空气净化过滤装置8之后，可以起到很好的净化空气的作用，提高油品的质量。

所述过滤体85的底端连接有将筒体82内部隔离为上下两部分的下分离体86，还包括一个喇叭状的上分离体87，上分离体87的顶端与过滤体85的顶端连接，其呈外扩状的的部分倒立位于过滤体85的周边，筒体82底端设置有用于将累积的废料排出筒体的排废装置88。上分离体87和下分离体86以及过滤体85一起，对压缩空气当中的杂质和水气以及机油等进行过滤。

所述接油盘4与出油管5之间设置有粗滤装置9。

所述接油盘4中设置有自动温控加热管10。由于本实用新型在螺旋榨油机接油盘4下方增添了粗滤装置9，自动温控加热管10，使榨出的毛油经粗滤，预热后再输入气压式滤油罐6进行过滤，提高了滤油效率。扩大了本机使用范围。气路中增设了空气净化过滤装置8，清除了压缩空气中的有害杂质，提高了油品质量。

所述滤油罐6包括罐盖61和罐体62，罐盖61和罐体62的边沿上开设有相对应的锁孔63，罐盖61和罐体62通过锁紧装置11可拆卸连接，其中罐盖61为中部上凸的形状。现有技术当中的罐盖61基本上都是平板结构，其抗压能力低，通过将罐盖61设置成上凸的形状，增强了抗压能力，适应范围更为广泛。

所述锁紧装置11包括柱销111和旋转开口压板112，其中柱销111包括顶盖113和与顶盖113连接的柱销体114，顶盖113的直径大于柱销体114的直径和罐体62上的锁孔63的直径，柱销体114的中部为一段直径小于柱销体114的卡入段115，旋转开孔压板112为弧形，其凹陷部的直径大于卡入段115的直径但小于柱销体114的直径，柱销体114穿过锁孔63后通过卡入段115与旋转开口压板112可拆卸连接。锁紧装置11是本实用新型特有的装置，在使用的过程中，将旋转开口压板112的凹陷部和卡入段115配合，将罐盖61和罐体62紧密连接在一起，安全可靠，在需要开启罐盖61时，只需要将旋转开口压板112旋转一定角度，卡入段115从其凹陷部旋出之后即自动下落，其弹性挡圈117则将柱销挂114在罐体62的锁孔63上，此时即可打开罐盖61；在关闭罐61盖时，只需要将柱销111上移，将旋转开口压板旋112转让卡入段115置于其凹陷部即可起到固定的作用，整个操作简单方便，不需要像现有技术当中的榨油机在开盖的过程中需要用开启装置将螺丝一个一个拧开，然后装上，过程复杂。

所述旋转开口压板112通过螺钉116与罐盖61活动连接，当旋转开口压板112旋转时，卡入段115可位于凹陷部的内侧底部。

所述卡入段115上方的柱销体114的侧壁上设置有弹性挡圈117，弹性挡圈117的直径大于罐体62上的锁孔63的直径。通过弹性挡圈117的设置，在开启罐盖61后，柱销111只是挂在罐盖61上，不会掉落。

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、组合式榨油机，包括机座(1)、机座(1)上方连接的料斗(2)、料斗(2)下端连接的榨笼(3)、榨笼(3)下方设置的接油盘(4)，接油盘(4)下端通过出油管(5)与滤油罐(6)连通，还包括与外部空气压缩装置连接用于向滤油罐(6)中输入压缩空气的进气管(7)，其特征在于所述进气管(7)与外部空气压缩装置之间设置有空气净化过滤装置(8)。

2、根据权利要求1所述的组合式榨油机，其特征在于所述空气净化过滤装置(8)包括上盖(81)和可拆卸连接在上盖(81)下端的筒体(82)，筒体(82)为中空结构，其中上盖(81)的一侧设置有与进气管(7)连通的进气口(83)，上盖(81)的另一侧设置有与滤油罐(6)连通的出气口(84)，筒体(82)内部设置有过滤体(85)，进气口(83)通过筒体(82)内的过滤体(85)与出气口(84)连通。

3、根据权利要求2所述的组合式榨油机，其特征在于所述过滤体(85)的底端连接有将筒体(82)内部隔离为上下两部分的下分离体(86)，还包括一个喇叭状的上分离体(87)，上分离体(87)的顶端与过滤体(85)的顶端连接，其呈外扩状的的部分倒立位于过滤体(85)的周边，筒体(82)底端设置有用于将累积的废料排出筒体的排废装置(88)。

4、根据权利要求1或2或3其中之一所述的组合式榨油机，其特征在于所述接油盘(4)与出油管(5)之间设置有粗滤装置(9)。

5、根据权利要求4所述的组合式榨油机，其特征在于所述接油盘(4)中设置有自动温控加热管(10)。

6、根据权利要求1所述的组合式榨油机，其特征在于所述滤油罐(6)包括罐盖(61)和罐体(62)，罐盖(61)和罐体(62)的边沿上开设有相对应的锁孔(63)，罐盖(61)和罐体(62)通过锁紧装置(11)可拆卸连接，其中罐盖(61)为中部上凸的形状。

7、根据权利要求6所述的组合式榨油机，其特征在于所述锁紧装置(11)包括柱销(111)和旋转开口压板(112)，其中柱销(111)包括顶盖(113)和与顶盖(113)连接的柱销体(114)，顶盖(113)的直径大于柱销体(114)的直径和罐体(62)上的锁孔(63)的直径，柱销体(114)的中部为一段直径小于柱销体(114)的卡入段(115)，旋转开孔压板(112)为弧形，其凹陷部的直径大于卡入段(115)的直径但小于柱销体(114)的直径，柱销体(114)穿过锁孔(63)后通过卡入段(115)与旋转开口压板(112)可拆卸连接。

8、根据权利要求7所述的组合式榨油机，其特征在于所述旋转开口压板(112)通过螺钉(116)与罐盖(61)活动连接，当旋转开口压板(112)旋转时，卡入段(115)可位于凹陷部的内侧底部。

9、根据权利要求7所述的组合式榨油机，其特征在于所述卡入段(115)上方的柱销体(114)的侧壁上设置有弹性挡圈(117)，弹性挡圈(117)的直径大于罐体(62)上的锁孔(63)的直径。

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