CN201437165U - 迷你电圆锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种迷你电圆锯,包括机体、电机、锥齿轮(13)、传动机构、输出轴(4)、锯片(3),输出轴(4)通过轴承(5)设置在机体上,所述的传动机构包括中间轴(14)、伞齿轮(12)、主动带轮(11)和从动带轮(7),中间轴(14)通过轴承(9)与输出轴(4)平行设置在机体上,伞齿轮(12)和主动带轮(11)固定在中间轴(14)上,从动带轮(7)固定在输出轴(4)上,锥齿轮(13)与伞齿轮(12)相互啮合,从动带轮(7)通过同步带(8)与主动带轮(11)连接。采用本结构后,具有结构简单合理、生产成本低、效率高、维修及更换方便、经济使用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动工具,特别是一种通过同步带传动的迷你电圆锯。
背景技术
迷你电圆锯是一种应用非常广泛的电动切割工具,由于切割效率高、重量轻、体积小、携带使用方便,而倍受消费者的喜欢,市场需求量大。目前市场上销售使用的迷你电圆锯包括机体、电机、固定在电机输出轴上的齿轮、蜗轮、蜗杆、锯片,该结构由电机带动齿轮,齿轮带动蜗轮蜗杆,再由蜗轮蜗杆带动锯片工作,在使用过程上存在以下不足之处:一是该结构传动效率低,所需功耗大;二是传动过程中机体容易发热;三是部件加工难度大,生产成本高,损坏时维修及更换不方便;因此这种电圆锯的结构有待进一步提高。为此,许多生产厂家及有识之士针对上述问题进行了研究和开发,但至今尚未有理想的产品在市场上面世。
发明内容
为了克服现有迷你电圆锯存在的上述弊病,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产成本低、效率高、维修及更换方便、经济使用性强的迷你电圆锯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,它包括机体、电机、固定在电机输出轴上的锥齿轮、传动机构、输出轴、固定在输出轴输出端上的锯片,输出轴通过轴承设置在机体上,所述的传动机构包括中间轴、伞齿轮、主动带轮和从动带轮,中间轴通过轴承与输出轴平行设置在机体上,伞齿轮和主动带轮固定在中间轴上,从动带轮固定在输出轴上,锥齿轮与伞齿轮相互啮合,从动带轮通过同步带与主动带轮连接。
所述从动带轮两侧的输出轴上设有限制同步带轴向移动的左右挡圈。
所述的中间轴上设有限制同步带轴向移动的挡圈。
采用上述结构后,本实用新型有如下优点和效果:一是由于采用锥齿轮与伞齿轮和同步带传动结构,因此加工精度低,传动效率高;二是同步带可有效降低机械传动噪音;三是当出现异常及损坏时,拆卸、维修、更换方便;四是生产成本低,经济使用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向结构示意图。
图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
图1至图3所示,为本实用新型迷你电圆锯的实施方案,它包括机体、电机、固定在电机输出轴上的锥齿轮13、传动机构、输出轴4、锯片3,锯片3通过左右夹板2及固定螺栓1固定在输出轴4输出端上,输出轴4通过轴承5设置在机体上,所述的传动机构包括中间轴14、伞齿轮12、主动带轮11和从动带轮7,中间轴14通过轴承9与输出轴4平行设置在机体上,伞齿轮12和主动带轮11固定在中间轴14上,从动带轮7固定在输出轴4上,锥齿轮13与伞齿轮12相互啮合,从动带轮7通过同步带8与主动带轮11连接,电机动力通过锥齿轮13与伞齿轮12啮合以及同步带8传递给输出轴4上,再由输出轴4带动锯片3快速旋转进行切割工作;为了防止同步带8偏离,所述从动带轮7两侧的输出轴4上设有限制同步带8轴向移动的左右挡圈6,所述的中间轴14上设有限制同步带8轴向移动的挡圈10。
Claims (3)
1.一种迷你电圆锯,包括机体、电机、固定在电机输出轴上的锥齿轮(13)、传动机构、输出轴(4)、固定在输出轴(4)输出端上的锯片(3),输出轴(4)通过轴承(5)设置在机体上,其特征是:所述的传动机构包括中间轴(14)、伞齿轮(12)、主动带轮(11)和从动带轮(7),中间轴(14)通过轴承(9)与输出轴(4)平行设置在机体上,伞齿轮(12)和主动带轮(11)固定在中间轴(14)上,从动带轮(7)固定在输出轴(4)上,锥齿轮(13)与伞齿轮(12)相互啮合,从动带轮(7)通过同步带(8)与主动带轮(11)连接。
2.根据权利要求1所述的迷你电圆锯,其特征是:所述从动带轮(7)两侧的输出轴(4)上设有限制同步带(8)轴向移动的左右挡圈(6)。
3.根据权利要求1或2所述的迷你电圆锯,其特征是:所述的中间轴(14)上设有限制同步带(8)轴向移动的挡圈(10)。
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