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CN201370035Y - 一种通心粉机 - Google Patents

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CN201370035Y
CN201370035Y CN200920020332U CN200920020332U CN201370035Y CN 201370035 Y CN201370035 Y CN 201370035Y CN 200920020332 U CN200920020332 U CN 200920020332U CN 200920020332 U CN200920020332 U CN 200920020332U CN 201370035 Y CN201370035 Y CN 201370035Y
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CN
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马云霞
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Abstract

本实用新型公开了一种通心粉机,包括机架,机架上安装电机、减速器和支架,电机通过传动装置与减速器连接,减速器内安装转轴,减速器的盖体上安装轴承支架,轴承支架和支架上安装推进器壳体,推进器壳体靠近减速器一端开设进料口,推进器壳体另一端设置出料口,推进器壳体内安装推进器,推进器的中轴与转轴连接,推进器壳体的出料口处安装出料模具。本实用新型的优点在于:在减速器盖体上设置轴承支架,减速器转轴与推进器中轴在轴承支架内连接传动,精简了传动环节,降低了整体体积,动力传递平稳有效,提高了生产效率和产品质量;结构简洁合理,制造成本低。本实用新型通过设置附加装置,还具有:能够连续生产;操作简便等优点。

Description

一种通心粉机
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械领域,具体是一种通心粉机。
背景技术
目前市场上制造通心粉的机器,多为大型通心粉机,其在生产中存在一次性投入大、成本高、结构复杂、不能适合生产规模较小的场合使用等缺点。而现有的小型通心粉机,由于其连接关系和传动关系复杂,导致其整体体积过大,成本高,并且传动不稳定,食品破碎率较高,生产效率低,不适合使用。
发明内容
本实用新型提供了一种通心粉机,它可以解决公知技术中存在的不足,通过在减速器盖体上设置轴承支架,大大减少了通心粉机的体积,动力传递平稳有效,达到提高生产效率和生产质量的目的。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种通心粉机,包括机架,机架上安装电机、减速器和支架,电机通过传动装置与减速器连接,减速器内安装转轴,减速器的盖体上安装轴承支架,轴承支架和支架上安装推进器壳体,推进器壳体靠近减速器一端开设进料口,推进器壳体另一端设置出料口,推进器壳体内安装推进器,推进器的中轴与转轴连接,推进器壳体的出料口处安装出料模具。减速器的盖体和轴承支架是一体结构。出料模具外安装切断机。机架上安装料仓,料仓出料口与推进器壳体的进料口相对应。料仓内安装抖料器,抖料器的转轴通过传动装置与减速器的转轴连接。推进器上的导程为不等螺纹,螺纹间距从靠近进料口处向远离进料口逐渐减小。机架上设置控制装置,控制装置通过导线分别与电机和切断机连接。料仓出料口设置出料口控制器,出料口控制器通过导线与控制装置连接。
本实用新型的优点在于:在减速器盖体上设置轴承支架,减速器转轴与推进器中轴在轴承支架内连接传动,精简了传动环节,降低了整体体积,动力传递平稳有效,提高了生产效率和产品质量;结构简洁合理,制造成本低。本实用新型通过设置附加装置,还具有:能够连续生产;操作简便等优点。
附图说明
附图1是本实用新型主视结构示意图;
附图2是附图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型作进一步说明:
本实用新型主体结构包括机架1,机架1上安装电机2、减速器3和支架7,电机2通过传动装置与减速器3连接,减速器3内安装转轴11。本实用新型所述减速器3的盖体12上安装轴承支架13,在轴承支架13和支架7上安装推进器壳体6,推进器壳体6靠近减速器3一端开设进料口15,推进器壳体6另一端设置出料口,推进器壳体6内安装推进器16,推进器16的中轴14与转轴11连接,中轴14与转轴11的连接部位于轴承支架13内,中轴14和转轴11与轴承支架13间设置轴承10,推进器壳体6的出料口处安装出料模具8。本实用新型所述盖体12和轴承支架13可以是分体结构,通过螺栓连接在一起,其最佳实施例是将减速器3上的盖体12和轴承支架13制作成一体结构,该实施例结构简洁,传动稳定,生产成本低。
本实用新型进一步的特征在于:为了能够简化生产操作,在出料模具8外安装切断机9,切断机9能够自动切断通心粉成品。
本实用新型进一步的特征在于:在机架1上安装料仓4,料仓4出料口与推进器壳体6的进料口15相对应,该设计方案中,将预备好的原料直接放入料仓4内,自动向推进器壳体6内送料。上述设计方案中,为了保证料仓4内原料符合要求,在料仓4内安装抖料器5,抖料器5的转轴通过传动装置与减速器3的转轴11连接。为了增大推进器壳体6出料口的成型压力,提高产品质量,本实用新型所述推进器16上的导程为不等螺纹,螺纹间距从靠近进料口15处向远离进料口15逐渐减小。
本实用新型为实现自动化操作,在机架1上设置控制装置17,控制装置17通过导线分别与电机2和切断机9连接。在料仓4出料口设置出料口控制器18,出料控制器18可以控制料仓4的送料量,出料口控制器18通过导线与控制装置17连接。
本实用新型使用时,控制装置17控制电机2的转速,使推进器16按照预设转速旋转,出料控制器18按照预设量向推进器壳体6送料,原料经推进器16推进到出料模具8处成型,切断机9对成品自动切断,最终形成通心粉。

Claims (8)

1、一种通心粉机,包括机架(1),机架(1)上安装电机(2)、减速器(3)和支架(7),电机(2)通过传动装置与减速器(3)连接,减速器(3)内安装转轴(11),其特征在于:减速器(3)的盖体(12)上安装轴承支架(13),轴承支架(13)和支架(7)上安装推进器壳体(6),推进器壳体(6)靠近减速器(3)一端开设进料口(15),推进器壳体(6)另一端设置出料口,推进器壳体(6)内安装推进器(16),推进器(16)的中轴(14)与转轴(11)连接,推进器壳体(6)的出料口处安装出料模具(8)。
2、根据权利要求1所述的一种通心粉机,其特征在于:减速器(3)的盖体(12)和轴承支架(13)是一体结构。
3、根据权利要求1所述的一种通心粉机,其特征在于:出料模具(8)外安装切断机(9)。
4、根据权利要求1、2或3任一项所述的一种通心粉机,其特征在于:机架(1)上安装料仓(4),料仓(4)出料口与推进器壳体(6)的进料口(15)相对应。
5、根据权利要求4所述的一种通心粉机,其特征在于:料仓(4)内安装抖料器(5),抖料器(5)的转轴通过传动装置与减速器(3)的转轴(11)连接。
6、根据权利要求1、2、3或5任一项所述的一种通心粉机,其特征在于:推进器(16)上的导程为不等螺纹,螺纹间距从靠近进料口(15)处向远离进料口(15)逐渐减小。
7、根据权利要求4所述的一种通心粉机,其特征在于:机架(1)上设置控制装置(17),控制装置(17)通过导线分别与电机(2)和切断机(9)连接。
8、根据权利要求7所述的一种通心粉机,其特征在于:料仓(4)出料口设置出料口控制器(18),出料口控制器(18)通过导线与控制装置(17)连接。
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