CN201311498Y - 一种导光板及导光按键板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种导光板及导光按键板。导光板包括具有容纳按键的空心容置部的缓冲层和导光片,所述导光片上分布有散光部,所述导光片的第一表面注塑在容置部的外表面上,第二表面注塑有具有缓冲作用的按压点。本实用新型将导光片注塑在缓冲层上,因此,导光片不需要满足现有技术中注塑成以往的导光板的形状所需的厚度。又由于导光片的两面都有缓冲结构,所以满足具有这种导光板的按键板的手感的需求。所以本实用新型提供的导光板及导光按键板满足了导光均匀性、手感佳、超薄的性能要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品的零部件领域,尤其涉及一种导光板及导光按键板。
背景技术
随着便携式电子产品行业朝着超薄方向发展的需求和趋势,要求相应的电子产品的结构部件也要朝着越来越薄的方向发展,但是目前生产的便携式电子产品的导光板大都采用聚碳酸酯(下面简称PC)注塑后的导光板再跟硅胶按键垫贴合在一起而形成的,因此同时具有导光和按键手感的功能;或者采用将注塑后的PC导光板与液态硅胶注塑成型,将原本分离的两个部位合二为一,成型以后的产品就兼有导光的传导按键手感的作用,但是采用这两种导光板总的厚度还是偏大。有些产品的导光板采用纯硅胶成型的,但纯硅胶成型的导光板导光性能较弱,传导从LED光源射出光线发光面较暗而且光线不均匀,不易达到所期待的产品要求。采用在整张0.12mm厚度的PC片材背面进行涂硅胶成型出来的导光板,虽然整体导光效果不错,但由于PC片材本身较硬及其素材所含有的张力较大,导致产品按压时生涩而手感不良,影响到最终整体装机效果。
发明内容
有鉴于此,为了解决现有技术中导光板不能同时满足导光、手感和超薄的性能要求而提出一种导光板和导光按键板。具体技术方案如下:
一种导光板,包括缓冲层和复数个分立的导光片,所述导光片具有第一表面和第二表面,导光片上分布有散光部,所述导光片的第一表面注塑在缓冲层上,第二表面注塑有具有缓冲作用的按压点。
一种导光按键板,包括上述导光板和按键,所述按键固定在导光片以与之接触的缓冲层为镜面的镜像处。
本实用新型提供的导光板和导光按键板具有如下优点:采用在缓冲层注塑有复数个分立的带有散光部的导光片,所采用的导光片不在需要注塑成以往导光板所需的形状,导光片的厚度较以前是要减少的,这样既保证了导光的均匀性有达到了导光板整体厚度的下降要求。本实用新型技术方案中在导光片的两面设置有缓冲层或具有缓冲作用的按压点,这样就保证了具有该导光板的按键手感。
附图说明
图1本实用新型第一实施例的导光板的结构示意图。
图2本实用新型第二实施例的导光板的结构示意图。
标号说明
1、按压点 2、容置部 3、散光部 4、导光片 5、缓冲层
具体实施方式
本实用新型的技术特点、优点以及其他的目的等可以进一步有下列说明结合附图看出。
图1是本实用新型第一实施例的导光板的结构示意图。参照图1,提出本实用新型的实施例。本实施例中提供的一种导光板包括缓冲层5和复数个分立的导光片4,所述导光片4具有第一表面和第二表面,所述导光片4上分布有散光部3,所述导光片4的第一表面注塑缓冲层5上,第二表面注塑有具有缓冲作用的按压点1。所述缓冲层可以由硅胶组成也可以由具有高透光性能的无色或白色的其他胶体物质组成。本实施例中选取硅胶成型为缓冲层5。本实施例中的按压点1也是由硅胶成型的。
进一步,本实用新型中,所述按压点1可以注塑在导光片4分布有散光部3的一面,也可以注塑在没有分布散光部3一面。本实施例优选按压点1可以注塑在导光片4分布有散光部3的一面。所述散光部的形状为锥体且高度不一。所述散光部的分布数量是与导光片和光源之间的距离成正比例关系。所述散光部可以是设置在导光片上的凸起部也可以是设置在导光片上的凹陷部。本实施例优选所述散光部为导光片的凹陷部。所述导光片采用高透光性的聚碳酸酯(下面简称PC)成型。PC导光片的平均厚度为0.08-0.2毫米。本实施例优选PC导光片的厚度为0.12毫米。0.12毫米的PC导光片能同时较好的满足冷压、超薄等性能要求。PC导光片中具有散光部是冷压PC片形成的凹陷部,凹陷部的形状为锥体,所述锥体的高度是不一样的,这样的散光的性能会更好。PC导光片由于材质透光性及接受光波传导的频率不同,会在亮光区域产生光线透过而更亮而在透光性较差区域光线较暗,为了保证透光的均匀性,在远离光源的一端的导光片上形成数量较多的凹陷部,在离光源较近的一端,所述凹陷部的数量较少,如图1中所示。所述凹陷部的分布数量是与导光片和光源之间的距离成正比例关系。
将经过冷压处理的PC片按照等于按键面积的大小剪裁而成分立PC导光片。所述PC导光片上涂有介面层,所述介面层适用于PC导光片直接注塑液态硅胶,增加PC导光片与硅胶的粘合性能。所述介面层为无色透明体,厚度为5-10微米,这相对于导光板的厚度来说可以忽略不计。按压点注塑在PC导光片分布有散光部的一面,增强了具有本实用新型导光板的按键手感。
本实用型的导光板主要用于形成一种导光按键板,所述导光按键板包括上述导光板和按键,所述按键固定在导光板的以与之接触的缓冲层为镜面的镜像处。光源发射的光经过导光板到达按键时由于导光板射出的光具有均匀性,所以从按键射出的光也具有均匀性,由于本导光板具有两层硅胶和较薄的导光片,所以本实施例中的导光按键板具有较好的手感和超薄的效果。
图2是本实用新型第二实施例的导光板的结构示意图。参照图2,提出本实用新型的第二实施例,本实施例中缓冲层5还包括可容纳按键的空心容置部2,所述导光板第一表面注塑在容置部凸起的外表面。所述容置部凸起的外表面的面积等于或稍大于导光片的面积,这样便于安放导光片,还可以保证整个导光板的美观。本实用新型中的稍大于是指凸台台面面积比导光片的面积多1%-10%。本实用新型中台面面积与便携式电子产品的按键的面积一致。
本实施例的导光片4、散光部3、按压点1与第一实施例描述相同,在此不再赘述。
本实用型的导光板主要用于形成一种导光按键板,所述导光按键板包括上述导光板和按键,所述按键固定在容置部内。光源发射的光经过导光板到达按键时由于导光板射出的光具有均匀性,所以从按键射出的光也具有均匀性,由于本导光板具有两层硅胶和较薄的导光片,所以本实施例中的导光按键板具有较好的手感和超薄的效果。
现结合图2,对本实用新型的导光板的工作原理进行描述,使本实用新型的导光板的原理、优点更加明白、易懂。
本实施例中选用LED灯作为光源。当LED灯所发射出来的光,通过高透明硅胶照射到带有凹陷部3的PC导光片4时,由于材质透光性及接受光波传导的频率不同,会在亮光区域产生光线的透射而更亮,在透光性较差区域光线较暗,导光板在设计上遵循离LED光源较近的区域中PC导光片4中凹陷部3的排布稀疏而在较远的区域中PC导光片4的凹陷部3的排布较稠密集中的原则,整个导光板不同区域中PC导光片4的凹陷部3的疏密程度与导光片和光源之间的距离成正比例关系,并且PC导光片4不同区域内的排布的凹陷部3深浅程度是不相同的,所以本实施例的导光板所射出的光线是均匀的。由于整个导光板采用硅胶和PC导光片注塑成型,整个按键上PC导光片4在每个按键的区域的排布就像镶嵌上去一样,与边缘硅胶融为一个整体,导光效果光线较亮而均匀,在保证它高亮度导光性能的同时,而硅胶部分又很好的保证了组装后的整体手感。所以本实施例的导光按键板具有导光均匀、手感佳、超薄等优良的性能,满足了现在的市场需求。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1、一种导光板,其特征在于,包括缓冲层和复数个分立的导光片,所述导光片具有第一表面和第二表面,导光片上分布有散光部,所述导光片的第一表面注塑在缓冲层上,第二表面注塑有具有缓冲作用的按压点。
2、如权利要求1所述的导光板,其特征在于所述的导光片的平均厚度为0.08-0.2毫米。
3、如权利要求1所述的导光板,其特征在于所述按压点注塑在导光片分布有散光部的一面。
4、如权利要求1所述的导光板,其特征在于所述按压点注塑在导光片分布没有散光部的一面。
5、如权利要求1所述的导光板,其特征在于所述散光部是设置在导光片上的凹陷部。
6、如权利要求1所述的导光板,其特征在于所述散光部是设置在导光片上的凸起部。
7、如权利要求1所述的导光板,其特征在于所述的所述导光片上涂有介面层。
8、如权利要求1所述的导光板,其特征在于所述散光部的形状为锥体且高度不一。
9、如权利要求1所述的导光板,其特征在于导光片上的所述散光部的分布数量是与导光片和光源之间的距离成正比例关系。
10、如权利要求1至9任意项所述的导光板,其特征在于所述的缓冲层具有容纳按键的空心容置部,所述导光片第一表面注塑在容置部凸起的外表面。
11、一种导光按键板,其特征在于包括如权利要求1至9任意项所述的导光板和按键,所述按键固定在导光片以与之接触的缓冲层为镜面的镜像处。
12、一种导光按键板,其特征在于包括如权利要求10所述的导光板和按键,所述按键固定在空心容置部内。
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