CN201309021Y - 双正前角可转位立装硬质合金铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工刀具,提出的双正前角可转位立装硬质合金铣刀由刀盘1和多个刀片2构成;刀盘其最下部锥台的外圆面均布多个刀片槽;菱形刀片的锐角为80°,其两个主切削面与刀片顶面的法向面的夹角为10°;刀片2为菱形,刀片的80°角与刀片槽顶面与刀盘下端面形成的3°夹角共同构成刀片的7°轴向前角,刀片两个主切削面与刀片顶面的法向面的10°夹角和刀片槽底面与刀片刀刃的切线之间的10°角共同构成刀片0°的径向前角,从而使刀片为双正前角。本实用新型设计合理,结构简单,为立装可转位铣刀加工低碳钢或中碳钢类产品的高效粗铣加工提供了所需要的正前角刀具。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具,主要提出一种双正前角可转位立装硬质合金铣刀,用于低碳钢或中碳钢铣削加工。
背景技术
近年来国内外逐渐采用刀片立装(刀片切向排列)安装方式的可转位铣刀,它的特点是:①刀片切向排列,刀片本身承受切削力的截面大;②刀片采用一个螺钉将其固定在刀体上,结构简单、容屑槽大,排屑通畅;③刀片后面允许较宽的磨损区,相邻刀片不易崩刃和损坏;④结构十分简单,无需其它夹紧附件。它适用于加工铸铁、铸钢及焊接件的大切削量的粗加工。由于立装刀的刀片都是带孔的长方形刀片,切向装在刀体的刀片槽上时,就形成双负前角。加工低碳钢或中碳钢之类的产品必须要有正的(或0°)径向前角。这样,如何在立装可转位铣刀上实现正的径向前角就成了低碳钢或中碳钢类产品的高效粗铣加工的关键问题。
发明内容
本实用新型的目的即是提出一种双正前角可转位立装硬质合金铣刀,以解决低碳钢或中碳钢高效粗铣加工中所存在的问题,
本实用新型完成其发明任务可采取的技术方案是:一种双正前角可转位立装硬质合金铣刀,其主要由刀盘和多个刀片构成;刀盘由位于上部的圆台和下部的两个锥台构成,最下部锥台的外圆面均布多个半圆形排屑槽,对应每个排屑槽具有刀片槽并使刀片槽与排屑槽连通;刀片槽顶面向所对应的排屑槽方向倾斜并与刀盘下端面形成3°的夹角,刀片槽底面与位于刀片槽内刀片其刀刃的切线之间的夹角为10°,刀片槽底面与刀片主切削面所贴合的刀片槽内壁底面之间的夹角为100°;刀片为菱形,刀片的锐角为80°,其两个主切削面与刀片顶面的法向面的夹角为10°,菱形刀片的80°角与上述刀片槽顶面与刀盘下端面形成的3°夹角共同构成刀片的7°轴向前角,所述刀片两个主切削面与刀片顶面的法向面的10°夹角和刀片槽底面与刀片刀刃的切线之间的10°角共同构成刀片0°的径向前角。
本实用新型设计合理,结构简单,为立装可转位铣刀加工低碳钢或中碳钢类产品的高效粗铣加工提供了所需要的正前角刀具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的A-A剖视图。
图中,1、刀盘,2、菱形刀片,3、梅花螺钉,4、刀片槽,5、排屑槽。
具体实施方式
根据附图给出的实施例对本实用新型结构加以说明:
如图1、2所示,本实用新型主要由刀盘1和多个刀片2构成;刀盘1由位于上部的圆台和下部的两个锥台构成,最下部锥台的外圆面均布多个半圆形排屑槽5,对应每个排屑槽具有刀片槽4并使刀片槽4与排屑槽5连通;刀片槽顶面向所对应的排屑槽方向倾斜并与刀盘下端面形成3°的夹角,刀片槽4的其中一个内壁面其上端具有10°的倒角,以满足菱形刀片安装的需要,所述的内壁面位于所对应排屑槽的远端。刀片槽底面与位于刀片槽内刀片其刀刃的切线之间的夹角为10°,刀片槽底面与刀片主切削面所贴合的刀片槽内壁底面之间的夹角为100°;刀片为菱形,刀片的锐角为80°,其两个主切削面与刀片顶面的法向面的夹角为10°,其80°角与上述刀片槽顶面与刀盘下端面形成的3°夹角共同构成了刀片的7°轴向前角,所述两个主切削面与刀片顶面的法向面的10°夹角和刀片槽底面与刀片刀刃的切线之间的10°角共同构成了刀片0°的径向前角,从而使刀片为双正前角。
Claims (1)
1、一种双正前角可转位立装硬质合金铣刀,其主要由刀盘(1)和多个刀片(2)构成;刀盘(1)由位于上部的圆台和下部的两个锥台构成,最下部锥台的外圆面均布多个半圆形排屑槽(5),对应每个排屑槽(5)具有刀片槽(4)并使刀片槽与排屑槽连通;其特征在于:所述刀片槽顶面向所对应的排屑槽方向倾斜并与刀盘下端面形成3°的夹角,刀片槽底面与位于刀片槽内刀片其刀刃的切线之间的夹角为10°,刀片槽底面与刀片主切削面所贴合的刀片槽内壁底面之间的夹角为100°;所述刀片为菱形,刀片(2)的锐角为80°,其两个主切削面与刀片顶面的法向面的夹角为10°,菱形刀片的80°角与上述刀片槽顶面与刀盘下端面形成的3°夹角共同构成刀片的7°轴向前角,所述两个主切削面与刀片顶面的法向面的10°夹角和刀片槽底面与刀片刀刃的切线之间的10°角共同构成刀片0°的径向前角。
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Cited By (2)
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CN108602140B (zh) * | 2016-01-22 | 2020-01-31 | 硬质金属工具厂保罗霍恩有限公司 | 铣削工具 |
US10625351B2 (en) | 2016-01-22 | 2020-04-21 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Milling tool |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090916 Termination date: 20111204 |