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CN201236604Y - 抗冷热温差变形的门体结构 - Google Patents

抗冷热温差变形的门体结构 Download PDF

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Publication number
CN201236604Y
CN201236604Y CNU2008200550730U CN200820055073U CN201236604Y CN 201236604 Y CN201236604 Y CN 201236604Y CN U2008200550730 U CNU2008200550730 U CN U2008200550730U CN 200820055073 U CN200820055073 U CN 200820055073U CN 201236604 Y CN201236604 Y CN 201236604Y
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CN
China
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door
heat insulation
heat
outside
door leaf
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Application number
CNU2008200550730U
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English (en)
Inventor
周秋芳
严荣庆
吕忠明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Ruisile Composite Metal Materials Co., Ltd.
Shanghai Zhenxing Aluminium Industry Co., Ltd.
Xinshi Aluminum (Shanghai) Co., Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI RUISILE DOORS AND WINDOWS CO Ltd
XINSHI ALUMINUM (SHANGHAI) CO Ltd
SHANGHAI ZHENXING ALUMINIUM INDUSTRY Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种抗冷热温差变形的门体结构，包括：门框隔热型材、门扇隔热型材、安置在门框内和门扇内的隔热条、室外侧密封条、室内侧密封条、室外侧金属门扇面板、室内侧金属门扇面板；在所述的室外侧金属门扇面板和室内侧金属门扇面板之间还包括：室外侧隔热填充、室内侧隔热填充以及门扇隔热型材；所述的室内侧金属门扇面板与门扇隔热型材的一面和室内侧隔热填充用胶水黏结；室外侧金属门扇面板与室外侧隔热填充用胶水黏结；室外侧金属门扇面板与门扇隔热型材的另一面是滑动连接结构；所述的室外侧隔热填充与室内侧隔热填充是分离结构；本实用新型的有益效果是：即使门扇两侧温差超过40℃，该进户门的门扇平面仍可保持不变形。

Description

抗冷热温差变形的门体结构
技术领域
本实用新型涉及一种门，尤其涉及该门中室外门扇连接结构。
背景技术
随着社会的进步和发展，人们越来越注重建筑的节能效果，我国近几年也将建筑节能作为国家立法之一纳入了十一五规划，建筑节能除了要求墙体材料要达到规定的保温效果以外，对需要经常开闭的门窗也提出了更高的要求，如建议门窗窗扇采用小面积平开体系，并采用隔热型材结构，但是对进户门而言，则就无法减小其通过面积，而只有加强门扇与门框之间的密封效果来防止能量的散失。
现有技术中人们通常采用的手段是堵：即不断增加隔热填充，不断的强化门体结构，并在门扇和门框之间设计多道密封结构，以此想方设法地阻止室外与室内之间冷热空气的流通和热量的传导。
然而，热胀冷缩是所有材料固有的特性，即使门扇结构具有再高的强度，也无法阻止门扇热胀冷缩所造成的变形，尤其是当室内外温差超过30℃以上时(如纬度较高的北方地区，室外是低于零下15℃，而室内要保持零上20℃)，门扇的室外与室内两面的尺寸将相差达到1.9mm之多(以铝板门为例，铝的热胀冷缩系数为23.4μm/m·K)，从而不可避免地形成相互不一致的弯曲变形，并在门扇与门框之间出现缝隙，导致室外与室内之间冷热空气的流通和热量的传导，从而造成巨大的能量损失和能源浪费。
由图1、图2可见：图中A为门框隔热型材，B为门扇隔热型材，G为PA66玻纤尼龙隔热条(共四处)，C为室外侧金属门扇面板，D为室内侧金属门扇面板，E为室外侧隔热填充，F为室内侧隔热填充，M为室外侧密封条，N为室内侧密封条，K处为内外隔热填充粘接部位。该结构对室内和室外部件之间进行了隔热处理(A、B均为门扇隔热型材)，因而门扇和门框均有较好的隔热保温效果。对门扇而言，通常的连接方式是：室内侧金属门扇面板D同时与门扇隔热型材B和隔热填充F用胶水黏结，E和F合为一个整体，室外侧金属门扇面板C又同时与门扇隔热型材B和隔热填充E、F的另一面用胶水黏结，如此使门扇成为一个整体。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种抗冷热温差变形的门体结构，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型包括：门框隔热型材、门扇隔热型材、安置在门框内和门扇内的隔热条、室外侧密封条、室内侧密封条、室外侧金属门扇面板、室内侧金属门扇面板；在所述的室外侧金属门扇面板和室内侧金属门扇面板之间还包括：室外侧隔热填充、室内侧隔热填充以及门扇隔热型材；所述的室内侧金属门扇面板与门扇隔热型材的一面和室内侧隔热填充用胶水黏结；室外侧金属门扇面板与室外侧隔热填充用胶水黏结；室外侧金属门扇面板与门扇隔热型材的另一面是滑动连接结构；所述的室外侧隔热填充与室内侧隔热填充是分离结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：即使门扇两侧温差超过40℃，该进户门的门扇平面仍可保持不弯曲变形的自由状态，从而确保门扇与门框之间仍有良好的密封性能。
附图说明
图1是门的立面图；
图2是图1中X-X向采用现有技术的结构示意图；
图3是图1中X-X向采用本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
由图1、图3可见：本实用新型包括：门框隔热型材A、门扇隔热型材B、安置在门框内和门扇内的隔热条G、室外侧密封条M、室内侧密封条、室外侧金属门扇面板C、室内侧金属门扇面板D；在所述的室外侧金属门扇面板C和室内侧金属门扇面板D之间还包括：室外侧隔热填充E、室内侧隔热填充F以及门扇隔热型材B；所述的室内侧金属门扇面板D与门扇隔热型材B的一面和室内侧隔热填充F用胶水黏结；室外侧金属门扇面板C与室外侧隔热填充E用胶水黏结；室外侧金属门扇面板C与门扇隔热型材B的另一面是滑动连接结构H；所述的室外侧隔热填充E与室内侧隔热填充F是分离结构；
所述的室外侧金属门扇面板C与门扇隔热型材B的另一面的滑动连接是在室外侧金属门扇面板C与门扇隔热型材B的另一面的接触处采用槽形折边进行插入式连接结构；
所述的插入式连接结构是室外侧金属门扇面板C的四周边槽处，沿门扇的平面方向有自由伸缩空间。
本实用新型中室内侧金属门扇面板同时与门扇隔热型材和室内侧隔热填充用胶水黏结，室外侧隔热填充和室内侧隔热填充分体(相互不作连接)，室外侧金属门扇面板仅与室外侧隔热填充用胶水黏结，而与门扇隔热型材则不用胶水黏结，而是在H处以槽形折边进行插入式连接结构，以此使门扇既成为一个整体，又可确保室外侧金属门扇面板在受热膨胀或受冷收缩时，仅在H处发生左右滑移，而不会对隔热型材产生侧向的作用力，从而避免了门扇因两侧门扇面因过度温差而使门扇整体产生弯曲变形。而K处进行内外隔热填充之间作局部粘接处理主要是为了加强门扇内外两面的连接，又不会影响室外侧金属门扇面板的热胀冷缩。
采用本实用新型，当室内与室外温差超过30℃以上时，仍然确保门扇整体不发生弯曲变形。如以室内温度为20℃，室外温度为零下20℃为例：由于室外温度很低，将引起室外金属面板尺寸的缩小(当采用铝板时并以室内温度为基准时，其长度缩小为1.9mm，其宽度缩小为0.9mm)，由于室外金属面板的四周采用的是向内折边的槽形插入式连接结构(附图H处)，即室外金属面板的四周边槽处，沿门扇的平面方向有一定的自由伸缩空间(单边各约2.5mm)，因此室外金属面板在遇冷收缩时仍然处于自由变形状态，并不会使门扇的扇框产生额外的受力，所以虽然其两侧面有高达40℃的温差，但对整个门扇来说却没有变形的内力存在，当然门扇也就不会变形，从而达到了抗冷热温差变形的效果。

Claims (3)

1.一种抗冷热温差变形的门体结构，包括：门框隔热型材(A)、门扇隔热型材(B)、安置在门框内和门扇内的隔热条(G)、室外侧密封条(M)、室内侧密封条、室外侧金属门扇面板(C)、室内侧金属门扇面板(D)；在所述的室外侧金属门扇面板(C)和室内侧金属门扇面板(D)之间还包括：室外侧隔热填充(E)、室内侧隔热填充(F)以及门扇隔热型材(B)；所述的室内侧金属门扇面板(D)与门扇隔热型材(B)的一面和室内侧隔热填充(F)用胶水黏结；室外侧金属门扇面板(C)与室外侧隔热填充(E)用胶水黏结；其特征在于：室外侧金属门扇面板(C)与门扇隔热型材(B)的另一面是滑动连接结构(H)；所述的室外侧隔热填充(E)与室内侧隔热填充(F)是分离结构。
2.根据权利要求1所述的抗冷热温差变形的门体结构，其特征在于：所述的室外侧金属门扇面板(C)与门扇隔热型材(B)的另一面的滑动连接是在室外侧金属门扇面板(C)与门扇隔热型材(B)的另一面的接触处采用槽形折边进行插入式连接结构。
3.根据权利要求2所述的抗冷热温差变形的门体结构，其特征在于：所述的插入式连接结构是室外侧金属门扇面板(C)的四周边槽处，沿门扇的平面方向有自由伸缩空间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103015856A (zh) * 2012-10-19 2013-04-03 内蒙古光太高科铝业有限公司 隔热断桥铝外开门型材
CN111894421A (zh) * 2020-08-11 2020-11-06 泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司 一种防拱隔热板材及其加工工艺和加工设备

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Effective date of registration: 20120502

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Co-patentee after: Shanghai Ruisile Composite Metal Materials Co., Ltd.

Patentee after: Shanghai Zhenxing Aluminium Industry Co., Ltd.

Co-patentee after: Xinshi Aluminum (Shanghai) Co., Ltd.

Address before: 200231, Huajing Road, Shanghai, No. 195

Co-patentee before: Shanghai Ruisile Doors and Windows Co.,Ltd.

Patentee before: Shanghai Zhenxing Aluminium Industry Co., Ltd.

Co-patentee before: Xinshi Aluminum (Shanghai) Co., Ltd.

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