CN201214115Y - 电液同步数控折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电液同步数控折弯机,包括有机架,机架中部有工作台,其特征在于所述的机架左、右两侧分别安装有垂直方向的滑动导轨,滑动导轨上安装有滑块,折弯上模安装在滑块上,工作台上安装有折弯下模,所述的机架左、右侧分别安装有液压油缸,所述的液压油缸活塞杆下端分别与滑块固定连接,所述的墙板左、右两侧滑块与滑动导轨上分别安装有光栅尺,所述的光栅尺的信号传输到系统计算机,系统计算机根据光栅尺信号来控制液压油缸工作。本实用新型采用钢板焊接结构,工作台与机架焊接在一起,具有足够的强度和硬度,性能可靠,是理想的板料成型设备,它广泛用于飞机、汽车、造船、电器行业及轻工行业,生产效率高,经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型属于一种液压机械,具体是一种电液同步数控折弯机。
背景技术
电液同步数控折弯机,主要由机架、工作台、滑动导轨与滑块、折弯模具、液压油缸等组成,由于机架左、右两侧各有一个液压油缸,液压油缸的活塞杆驱动折弯机滑块。但左、右液压油缸难以实现同步,导致折弯上模与下模难以对准,影响折弯精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电液同步数控折弯机,通过在左、右滑块上分别安装光栅尺,使得左、右侧的液压油缸驱动滑块滑动时,其行程能得到精确测量,进而实现液压油缸行程的精确控制,使得安装于滑块上的上模位置精度大大提高。
本实用新型的技术方案如下:
电液同步数控折弯机,包括有机架,机架中部有工作台,其特征在于所述的机架左、右两侧分别安装有垂直方向的滑动导轨,滑动导轨上安装有滑块,左、右两侧的滑块之间固定安装有折弯上模,工作台上安装有折弯下模,所述的机架左、右侧分别安装有液压油缸,所述的液压油缸活塞杆下端分别与滑块固定连接,所述的左、右两侧的滑块与滑动导轨上分别安装有光栅尺,所述的光栅尺的信号传输到系统计算机,系统计算机根据光栅尺信号来控制液压油缸工作。
本实用新型由机架、工作台、滑块及导轨等组成一个整体,保证了机架的结构刚度;通过两端安装的光栅尺,连续反映出滑块行程位置和同步误差并将两差值送入微机控制系统,控制液压油缸上的电液伺服比例阀,使左右液压油缸同步。
本实用新型的滑块为钢板焊接结构,滑块通过滑动导轨与机架连接,固定在机架顶部的液压油缸的活塞杆通过螺钉与滑块连接。
本实用新型采用钢板焊接结构,工作台与机架用螺栓边接在一起,具有足够的强度和刚度,性能可靠,是理想的板料成型设备,它广泛用于飞机、汽车、造船、电器行业及轻工行业,生产效率高,经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型滑块安装结构示意图。
具体实施方式
电液同步数控折弯机,包括有机架1,机架1中部有工作台2,机架1左、右两侧分别安装有垂直方向的滑动导轨3,滑动导轨3上安装有滑块4,左、右两侧的滑块4上固定安装有折弯上模5,工作台2上安装有折弯下模6,机架1左、右侧分别安装有液压油缸7,所述的液压油缸7活塞杆下端分别与滑块4固定连接,墙板左、右两侧的滑块4、滑动导轨3组件上分别安装有光栅尺8,以测量滑块的位移行程,所述的光栅尺8的信号传输到系统计算机,系统计算机根据光栅尺信号来控制液压油缸7工作。
Claims (1)
1、电液同步数控折弯机,包括有机架,机架中部有工作台,其特征在于所述的机架左、右两侧分别安装有垂直方向的滑动导轨,滑动导轨上安装有滑块,左、右两侧的滑块之间固定安装有折弯上模,工作台上安装有折弯下模,所述的机架左、右侧分别安装有液压油缸,所述的液压油缸活塞杆下端分别与滑块固定连接,所述的左、右两侧的滑块与滑动导轨上分别安装有光栅尺,所述的光栅尺的信号传输到系统计算机,系统计算机根据光栅尺信号来控制液压油缸工作。
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