CN201195213Y - 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床 - Google Patents
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Abstract
一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床，它包括工作台和设置于工作台上的铣切机构，在工作台上还设置有与铣切机构配合的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板输送机构，每组铣切机构由设置在工作台一边的凸榫铣切机构和对应设置在工作台另一边与凸榫铣切机构配合的凹槽铣切机构组成；所述工作台包括呈拐尺状连接在一起的纵向工作台和横向工作台，在横向工作台和纵向工作台的拐角处设置有挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板转向机构，在纵向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构，在横向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构。本实用新型主要用于挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板端面凹槽和凸榫的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建材机械，尤其涉及一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床。
背景技术
现有技术中挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板)一般使用切割片锯或者电热丝切割成型，只能整块齐边分割，难以实现在板块端面上刻槽和加工凸榫的作业要求，即使勉强使用也存在尺寸偏差大，表面质量差，效率低，难以保证产品质量等缺点。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足提出了一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床，它实现了自动控制对挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板4个端面的铣切处理，不但简化了操作，大幅度提高了铣切表面的平整度和工作效率。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床，它包括工作台和设置于工作台上的铣切机构，其特征是在工作台上设置有与铣切机构配合的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板输送机构，在工作台一边设置凸榫铣切机构，另一边设置凹槽铣切机构，所述输送机构为设置于工作台上由链条连接在一起的滚轮对组成的由电机驱动的主动辊轮组，和与之对应设置的从动辊轮组。
本方案的具体特点还有，在工作台的末端设置回转转位工作台。所述回转转位工作台包括一整体的分度转盘，所述分度转盘用精密轴承装在固定的心轴上，所述分度转盘由一块平板和与之配合的均匀分布在一个节圆上的至少3个从动滚子组成，还有一个设置于凸轮轴上用于驱动从动滚子的具有自锁性能的凸轮，凸轮轴与驱动电机连接。所述凸轮轴是由带制动器的驱动电机通过挠性联轴器再经过蜗轮蜗杆传动来驱动的。所述驱动电机的制动块能自动调整。
所述工作台包括连接在一起的纵向工作台和横向工作台，在横向工作台和纵向工作台的拐角处设置有挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板转向机构，在纵向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构，在横向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构，可以实现单向送板，一次成型，连续工作，提高工作效率。所述凸榫铣切机构为由竖切高速电机驱动的上竖切锯片和下竖切锯片以及由横切高速电机驱动的凸榫上横切锯片和凸榫下横切锯片，所述凸榫上横切锯片和凸榫下横切锯片间隔布置，与凸榫上横切锯片配合铣切端面上部台阶面是所述上竖切锯片，与凸榫下横切锯片配合铣切端面下部台阶面是所述下竖切锯片。所述凹槽铣切机构为由横切高速电机驱动的相邻布置且其切割轨迹轴向重叠的2只横切锯片，完成凹槽铣切。所述输送机构为设置于工作台上由链条连接在一起的主动辊轮组和从动辊轮组，主动辊轮组由电机驱动的滚轮对组成。所述转向机构为包括在横向工作台与纵向工作台的拐角处主动辊轮组的下方，设置可升降的换向轮托架，所述换向轮托架上的轮轴与纵向工作台的主动滚轮轴垂直，在纵向工作台的末端设置转向传感器控制转向动作电机驱动换向轮托架升降。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于采用了凹槽铣切机构和凸榫铣切机构完成铣切作业，铣切后端面的表面质量高，尺寸偏差小，产品质量稳定；简化了操作的同时提高工作效率10倍，降低了劳动者的劳动强度，因此本实用新型与现有技术相比，实现了技术目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型设备整体示意图；
图2是本实用新型内部结构主视图；
图3是凹槽铣切机构示意图；
图4是凸榫铣切机构示意图；
图5是转向机构示意图；
具体实施方式
本实用新型包括1、进料口，2、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，3、定尺，4、控制面板，5、出料口，6、渣屑出料口，7、进料平台口，8、链条，9、纵向输送电机，10、横切凹槽高速电机，11、压紧轮调整器，12、横切高速电机，13、竖切高速电机，14、竖切定位靠板，15、转向传感器，16、辊轮对，17、转向动作电机，18、纵向主动辊轮组，19、竖切高速电机，20、横切高速电机，21、被动压紧轮，22、主动轮，23、换向轮，24、高速被动轮，25、上竖切锯片，26、下竖切锯片，27凸榫上横切锯片，28、工作台，29、横向主动辊轮组，30、换向轮托架，31、横向工作台，32、纵向工作台，33、凹槽下横切锯片，34、凸榫下横切锯片，35、凹槽上横切锯片，36、凸榫铣切机构，37、凹槽铣切机构，38、横向输送电机，39、高速被动轮，40、横切凹槽高速电机，41、链条，42、辊轮对。
如图2所示，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床包括工作台28和设置于工作台28上的铣切机构，在工作台28上设置有与铣切机构配合的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板输送机构，在工作台28一边设置凸榫铣切机构36，另一边设置凹槽铣切机构37，所述输送机构为设置于工作台28上由链条连接在一起的辊轮对组成的由电机驱动的主动辊轮组，和与之对应设置的从动辊轮组。所述工作台28包括呈拐尺状连接在一起的纵向工作台32和横向工作台31，在横向工作台31和纵向工作台32的拐角处设置有挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板转向机构，在纵向工作台32两侧边上分别设置凸榫铣切机构36和凹槽铣切机构37，在横向工作台31两侧边上分别设置凸榫铣切机构36和凹槽铣切机构37，可以实现单向送板，一次成型，连续工作。
所述输送机构包括横向输送机构和纵向输送机构，所述纵向输送机构为设置于纵向工作台32上由链条8连接在一起的辊轮对16组成的由纵向输送电机9驱动的纵向主动辊轮组18，和与之对应设置的从动辊轮组。所述横向输送机构为设置于横向工作台31上由链条41连接在一起的辊轮对42组成的，由横向输送电机38驱动的横向主动辊轮组29，和与之对应设置的从动辊轮组。
如图4所示，所述凸榫铣切机构36为由竖切高速电机13驱动的上竖切锯片25和下竖切锯片26已及由横切高速电机12驱动的凸榫上横切锯片27和凸榫下横切锯片34，所述凸榫上横切锯片27和凸榫下横切锯片34间隔布置，与凸榫上横切锯片27配合铣切端面上部台阶面是所述上竖切锯片25，与凸榫下横切锯片34配合铣切端面下部台阶面是所述下竖切锯片26。横切高速电机通过与凸榫横切锯片同轴的高速被动轮39带动凸榫上横切锯片27和凸榫下横切锯片34转动。
如图3所示，所述凹槽铣切机构37为由横切凹槽高速电机10驱动的相邻布置且其切割轨迹轴向重叠的凹槽上横切锯片35和凹槽下横切锯片33，完成凹槽铣切。横切凹槽高速电机通过与凹槽横切锯片同轴的高速被动轮24带动凹槽上横切锯片35和凹槽下横切锯片33转动。
如图5所示，所述转向机构为包括在横向工作台31与纵向工作台32的拐角处主动辊轮组18的下方，设置可升降的换向轮托架30，所述换向轮托架30上的轮轴与纵向工作台32的主动滚轮轴垂直，在纵向工作台32的末端设置转向传感器15控制转向动作电机17驱动换向轮托架30升降。
使用时，如图1所示，启动电机后，人工将挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2自进料口1靠紧定尺3一边送入挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床，操控控制面板4进行铣切作业，间隔100mm送入第二块板，铣切完毕，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2自出料口5送出，切下的渣屑自出料口5下方的渣屑出料口6送出。
具体如图2所示挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2自进料平台口7进入，在输送电机9的驱动下，纵向主动辊轮组18和从动辊轮组输送挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2先经凸榫铣切机构36铣切出一侧边的凸榫，紧接着经过凹槽铣切机构37，铣切出对侧的凹槽，输送机构输送挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2至纵向工作台32末端换向轮托架30上，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2撞击设置于工作台28上的转向传感器15，转向动作电机17被启动，换向轮托架30下降，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2的上表面在下降过程中与纵向主动辊轮组18脱离，其下表面与由横向输送电机38驱动的横向主动辊轮组29接触，在横向主动辊轮组29的带动下挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2横向运动，完成转向；在横向输送机构的输送下，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2再次经过横向工作台31上设置的凸榫铣切机构36和凹槽铣切机构37铣切完成其余两个端面的铣切，至此挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2四个端面的铣切工作完毕，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2自出料口5送出。以上是本实用新型优选方式。
也可以在纵向工作台32的末端设置回转转位工作台。所述回转转位工作台包括一整体的分度转盘，所述分度转盘用精密轴承装在固定的心轴上，所述分度转盘由一块平板和与之配合的均匀分布在一个节圆上的至少3个从动滚子组成，还有一个设置于凸轮轴上用于驱动从动滚子的具有自锁性能的凸轮，凸轮轴与驱动电机连接。所述凸轮轴是由带制动器的驱动电机通过挠性联轴器再经过蜗轮蜗杆传动来驱动的。所述驱动电机的制动块能自动调整。挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板在回转转位工作台完成顺时针或者逆时针90度转位，由输送机构反向输送再次铣切，同样可以完成挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板四个端面的铣切任务。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床，它包括工作台和设置于工作台上的铣切机构，其特征是在工作台上设置有与铣切机构配合的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板输送机构，在工作台一边设置凸榫铣切机构，另一边设置凹槽铣切机构，所述输送机构为设置于工作台上由链条连接在一起的滚轮对组成的由电机驱动的主动辊轮组，和与之对应设置的从动辊轮组。
2.根据权利要求1所述的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床，其特征是所述工作台包括呈拐尺状连接在一起的纵向工作台和横向工作台，在横向工作台和纵向工作台的拐角处设置有挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板转向机构，在纵向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构，在横向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构。
3.根据权利要求1或2所述的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床，其特征是所述凸榫铣切机构为由竖切高速电机驱动的上竖切锯片和下竖切锯片以及由横切高速电机驱动的凸榫上横切锯片和凸榫下横切锯片，所述凸榫上横切锯片和凸榫下横切锯片间隔布置，与凸榫上横切锯片配合铣切端面上部台阶面是所述上竖切锯片，与凸榫下横切锯片配合铣切端面下部台阶面是所述下竖切锯片。
4.根据权利要求1或2所述的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床，其特征是所述凹槽铣切机构为由横切高速电机驱动的相邻布置且其切割轨迹轴向重叠的2只完成凹槽铣切的横切锯片。
5.根据权利要求2所述的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床，其特征是所述转向机构为包括在横向工作台与纵向工作台的拐角处主动辊轮组的下方，设置可升降的换向轮托架，所述换向轮托架上的轮轴与纵向工作台的主动滚轮轴垂直，在纵向工作台的末端设置转向传感器控制转向动作电机驱动换向轮托架升降。
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