CN201165664Y - 一种坡面混凝土摊铺机 - Google Patents

Abstract

一种坡面混凝土摊铺机主要由：行走轨道(1)、行走小车(7)、桁架(8)、带式输送机(10)、螺旋布料器(13)、固料板(14)、振捣机构(16、17、18)、刮平梁(19)、控制台(22)等九大部分组成。因为采用固料板(14)形成的隔室，解决了坡面混凝土摊铺及振捣过程中下流的难题，可调节的刮平梁(19)，确保了混凝土铺设厚度及平整度。同时，整个设备边行走边摊铺，可连续全断面作业，可适应不同的坡长和坡比，大大地提高了混凝土摊铺效率和工程质量。

Description

一种坡面混凝土摊铺机

所属技术领域

本实用新型涉及一种坡面混凝土摊铺机。主要用于斜坡坡面的混凝土摊铺的工程机械。

背景技术

根据工程建设的需要，许多斜坡的坡面需要进行混凝土护砌处理，保证一定均匀厚度、密实度、平整度的要求，但是大部分此类工程由人工完成，一方面保证不了工程需要的平整度、强度、密实度(尤其是大型坡面)，同时费时费工，大大的提高了工程造价，拖延了工期。市场上存在的个别设备，有的摊铺过程中不敢振捣保证不了混凝土密实度要求，有的薄厚不均保证不了混凝土厚度、平整度要求，而且不可以连续摊铺，工程质量和进度都满足不了工程的要求。

发明内容

为了解决坡面混凝土摊铺中工程质量满足不了工程设计要求及效率低下的问题，本实用新型提供了一种坡面混凝土摊铺机，该机械设备不仅能满足坡面摊铺混凝土的工程设计要求(如均匀厚度、密实度、平整度等)，同时可连续摊铺，极大的提高了施工效率。

本实用新型采用的技术方案是：设备主要由行走轨道、行走小车、桁架、带式输送机、螺旋布料器、固料板、振捣机构、刮平梁、控制台等九大部分组成。整个设备通过行走小车(7)置放在上、下行走轨道(1)上，行走小车(7)通过行走转轮(5)与行走链轮(4)分别与行走轨道(1)相接触，行走小车(7)通过千斤顶(3)与车架(25)相连，带式输送机(10)连接罐车与螺旋布料器(13)的混凝土料斗(23)，桁架(8)通过桁架接头(9)与行走小车(7)相连接，桁架(8)下部前部安装螺旋布料器(13)，动力通过螺旋布料器转动轴(24)与安装在行走小车(7)上电机(11)提供，在螺旋布料器(13)下部、后部，用固料板(14)形成的隔室，振捣梁(17)通过连接器(17)与桁架(8)相连，振捣梁(17)上安装振动电机(16)，振捣梁(17)下垂直布设振捣片(18)，振捣片(18)深入各隔室，安装在桁架(8)下、振捣梁(17)后部的刮平梁(19)，通过丝杠(20)与桁架(8)相连，整个设备行走及工作由安装在桁架(8)上的控制台(22)控制。

1.行走轨道：根据工程设计线及设计高程，推算铺设整个设备工作的运行轨道，分上、下两轨道，整个设备运行在行走轨道上。

2.行走小车：行走小车沿轨道行走，安置了自行的动力系统进行行走，另外上、下行走小车固定着设备的桁架，同时行走小车上安装着提供螺旋布料器的动力装置。

3.桁架：两端连接着上下行走小车，在桁架下部安装着螺旋布料器、固料板、振捣机构、刮平梁等。

4.带式输送机：安装上行轨道上与上行走小车相连，作用是将混凝土罐车混凝土通过皮带输送至螺旋布料器的料斗，布料过程中和设备一起行走。

5.螺旋布料器：固定在桁架下面，上部连接混凝土料斗，通过螺旋输送器将混凝土沿着料仓输送至整个坡面直至坡底。

6.固料板：位于螺旋布料器下部、后部，为防止摊铺过程中的混凝土(尤其是其中的浆液)沿坡面向下流动，在布料器下部、后部根据摊铺的厚度用固料板(钢板)竖向排列，沿着坡面组成一个个隔室，限制已经到位的混凝土向下流动，同时因振捣片也分布在各隔室中，在振捣过程中混凝土(尤其是其中的浆液)也不会沿坡面向下流动。

7.振捣机构：桁架下部设置振捣梁，振捣梁上安装振动电机，(振捣梁下垂直布设振捣片(钢板)，每个振捣片将固定在各隔室的混凝土进行振捣，保证混凝土的密实度。

8.刮平梁：固定在桁架下、后部的刮平梁，将摊铺振捣过的混凝土通过刮平梁进行压实刮平，确保摊铺混凝土的平整度。

9.控制台：控制台是整个设备的控制中心，安装在桁架上部，通过控制面板，控制各部件及整个设备的运行。

本实用新型有益效果是：采用高刚度轨道及可以调整成直线的刮平梁，确保了混凝土铺设厚度及平整度。因为采用了固料板，解决了混凝土(特别是浆液)向下流动的坡面摊铺及振捣的难题，确保了混凝土的密实度、均匀度，同时，整个设备边行走边摊铺，可连续作业，大大地提高了混凝土摊铺效率。

附图说明

下面结合图纸对本实用新型作进一步说明：

图1所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的总体布置图(桁架部分示出)

图2所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的桁架立面示意图

图3所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的桁架平面示意图

图4所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的桁架剖面示意图

图5所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的螺旋布料器立面示意图

图6所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的螺旋布料器剖面示意图

图7所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的螺旋布料器端部大样图

图8所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的振捣机构立面示意图

图9所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的振捣机构剖面示意图

图10所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的刮平梁立面示意图

图11所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的刮平梁平面示意图

图12所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的刮平梁剖面示意图

图13所示为本实用新型坡面混凝土摊铺机的螺旋布料器、振捣机构及刮平梁安装位置示意图

图中：1行走轨道  2行走电机  3千斤顶  4行走链轮  5转轮  7行走小车8桁架  9桁架接头  10带式输送机  11电机  12输料仓  13螺旋布料器  14固料板  15连接器  16振动电机  17振捣梁  18振捣片  19刮平梁  20丝杠  21人行梯  22控制台  23料斗  24转动轴  25车架

具体实施方式：

如图1所示本实用新型坡面摊铺机主要由：行走轨道(1)、行走小车(7)、桁架(8)、带式输送机(10)、螺旋布料器(13)、固料板(14)、振捣机构(16、17、18)、刮平梁(19)、控制台(22)等几大主要部分组成。其中：

<1>行走轨道(1)(见图1)：

行走轨道(1)是整个设备的运行轨道，整个设备置放在上、下行走轨道(1)，是确保施工质量的基础。行走轨道(1)在位置及高程由工程坡面的设计线确定，因此要精确测量布线，同时行走过程中尽量减少纵向和横向变形沉降。本实用行走轨道(1)下部采用组合焊接件，底部钢板增加了轨道与地面接触面积，减少了轨道沉降，方管增加了轨道刚度，两侧槽钢内置放行走链条，保证了设备行走平稳均匀及同步性，同时轨道分节，通过窜入方管内的圆管进行连接，方便了安装和运输。

<2>行走小车(7)(见图1)：

行走小车(7)沿行走轨道(1)行走，也是固定整个设备的支架，通过行走电机(2)带动进行行走，同时行走小车(7)上安装着提供动力螺旋布料器的电机(11)。

①每个行走小车(7)通过千斤顶(3)与车架(25)相连，可以整体提降设备。

②行走小车(7)通过行走转轮(5)与行走链轮(4)分别与行走轨道(1)相接触，保证行驶的平稳。

<3>桁架(8)(见图1、图2～图4)：

桁架(8)两端通过三角或梯形桁架接头(9)连接着上、下行走小车(7)，在桁架(8)下部安装着螺旋布料器(13)、固料板(14)、振捣机构(16、17、18)、刮平梁(19)等。

①通过调整桁架接头(9)的形状可改变桁架(8)的斜度，使设备适应于不同的坡率。

②桁架(8)分段相连可满足不同的工作坡长。

③桁架(8)后部设人形梯(21)。

<4>带式输送机(10)(见图1)：

带式输送机(10)安装在上行走轨道(1)上与上行走小车(7)相连，作用是将混凝土罐车混凝土通过皮带输送至螺旋布料器的料斗(23)，布料过程中和设备一起行走。

<5>螺旋布料器(13)(见图1、图5～图7、图13)：

安装在桁架(8)下面，上部连接混凝土料斗(23)，通过螺旋布料器(13)将混凝土沿着输料仓(12)输送至整个坡面直至坡底。

①动力通过螺旋布料器转动轴(24)与安装在行走小车(7)上电机(11)提供。

②可分节组合，满足不同的工作坡长。

③通过行走小车(7)上的千斤顶(3)可调节螺旋布料器(13)的高度，满足不同的摊铺厚度。

<6>固料板(14)(见图1、图13)

为防止摊铺过程中的混凝土(尤其是其中的浆液)沿坡面向下流动，在螺旋布料器(13)下部、后部安装固料板(14)(钢板)竖向排列，沿着坡面组成一个个隔室，限制已经到位的混凝土向下流动，同时因振捣片(18)也隔室中，在振捣过程中混凝土(尤其是其中的浆液)也不会沿坡面向下流动。

<7>振捣机构(16、17、18)(见图1、图8、图9、图13)：

振捣机构(16、17、18)主要包括振捣梁(17)、振动电机(16)、振捣片(18)三部分，振捣梁(17)位于桁架(8)下部，螺旋布料器(13)后部，振捣梁(17)通过连接器(15)与桁架(8)相连，振捣梁(17)上安装振动电机(16)，振捣梁(17)下垂直布设振捣片(18)(钢板)，每个振捣片(18)将固定在各隔室的混凝土进行振捣，保证混凝土的密实度。

<8>刮平梁(19)(见图1、图10～图12)：

安装在桁架(8)下、振捣梁(17)后部的刮平梁(19)，通过丝杠(20)与桁架(8)相连，将摊铺振捣过的混凝土通过刮平梁(19)进行压实刮平。刮平梁(19)是控制混凝土最终摊铺厚度和平整度的关键，刮平梁(19)分段，通过调节丝杠(20)将个段刮平梁(19)底部调整在同一平面内。确保摊铺混凝土的平整度。

<9>控制台(22)(见图1)：

控制台(22)是整个设备的控制中心，安装在桁架(8)上部，通过控制面板，对整个设备各个部位进行指令行走、提升、开、关等。

设备的操作步骤：

①首先，根据工程设计线及高程结合设备构造铺设行走轨道(1)。

②将整个设备安装在行走轨道(1)上。

③通过调节行走小车(7)上的千斤顶(3)，调整好螺旋布料器(13)的高度，使布料厚度高于设计面0.5-1cm。

④调整丝杠(20)将刮平梁(19)各段底部调整在同一平面内，同设计面。

⑤启动设备，混凝土料通过带式输送机(10)输至螺旋布料器(13)的料斗(23)，螺旋布料器(13)将混凝土沿着坡面向下推入下部固料板(14)隔开的一个个隔室中，上部隔室填满后将多余料、后续料继续向下一个隔室中输送直至坡底，分布在隔室里的振捣片(18)将混凝土振实，后部的刮平梁(19)，将摊铺面刮平，确保摊铺面的平整度，整个设备边行走边摊铺。

Claims (1)

1.坡面混凝土摊铺机主要由：行走轨道(1)、行走小车(7)、桁架(8)、带式输送机(10)、螺旋布料器(13)、固料板(14)、振捣机构(16、17、18)、刮平梁(19)、控制台(22)九大部分组成，其特征在于整个设备通过行走小车(7)置放在上、下行走轨道(1)上，行走小车(7)通过行走转轮(5)与行走链轮(4)分别与行走轨道(1)相接触，行走小车(7)通过千斤顶(3)与车架(25)相连，带式输送机(10)连接罐车与螺旋布料器(13)的混凝土料斗(23)，桁架(8)通过桁架接头(9)与行走小车(7)相连接，桁架(8)下部前部安装螺旋布料器(13)，动力通过螺旋布料器转动轴(24)与安装在行走小车(7)上电机(11)提供，在螺旋布料器(13)下部、后部，用固料板(14)形成的隔室，振捣梁(17)通过连接器(17)与桁架(8)相连，振捣梁(17)上安装振动电机(16)，振捣梁(17)下垂直布设振捣片(18)，振捣片(18)深入各隔室，安装在桁架(8)下、振捣梁(17)后部的刮平梁(19)，通过丝杠(20)与桁架(8)相连，整个设备行走及工作由安装在桁架(8)上的控制台(22)控制。

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