CN201135355Y - 电压力锅自动排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型电压力锅自动排气装置涉及厨房用具电压力锅，锅盖上设置有限压放气阀，限压放气阀包括限压放气阀放气管、阀体组件，阀体组件扣置在限压放气阀放气管上，限压放气阀还设置有启动装置，所述启动装置包括排气控制电路、排气电动元件、电动元件顶针、顶杆元件，排气控制电路与排气电动元件电连接，排气电动元件通过电动元件顶针触动顶杆元件，顶杆元件带动阀体组件升降。通过电控及机械结构自动完成排气卸压，不需要人手去拨动限压放气阀手动排气，人体与高温气体完全不接触，所以安全可靠，另一方面不需等待锅内高温气体需经过长时间冷却，锅内高温蒸气液化成水后才能开盖取食，所以快速方便，符合现代快节奏的生活方式。

Description

电压力锅自动排气装置

技术领域

本实用新型涉及厨房用具电压力锅，尤其是一种电压力锅自动排气装置。

背景技术

现有的压控式电压力锅，如市售的多重保护电压力锅，电压力锅包括内锅、保温罩、外壳、电热盘、锅盖、锅盖提手和限压放气阀，限压放气阀设置在锅盖上，限压放气阀由限压放气阀放气管、限压放气阀阀体、限压放气阀阀芯和限压放气阀阀盖组成，限压放气阀放气管通过密封垫圈和紧固件固定设置在锅盖和锅盖提手上，限压放气阀阀芯扣置在限压放气阀放气管上，限压放气阀阀盖扣置在限压放气阀阀芯上，为确保安全使用，该限压放气阀为旋动限压放气阀，在电压力锅停止通电加热打开锅盖前，旋动限压放气阀阀盖，限压放气阀阀盖带动限压放气阀阀体提升限压放气阀阀芯脱离限压放气阀放气管实施放气卸压，在确认无热气排出才可以打开锅盖。当电压力锅工作中出现异常，锅内压力超出安全压力时，锅内气可以顶升限压放气阀阀芯脱离限压放气阀放气管实施放气卸压，确保安全。电压力锅使用规范要求使用者在电加热盘停止加热工作后，须等待锅内高温蒸气完全液化成水才可安全打开锅盖，但在实际使用中，人们往往难耐较长的时间去等待锅内高温蒸气完全液化成水才安全打开锅盖，一般是在电压力锅停止加热后等待一段时间后，通过手拨旋动限压放气阀实施手动排气卸压，然后打开锅盖。但实施这种方法，往往在排气前难以确认锅内食物是否达到充分成熟，过早放气降温，由于保温时间不足，会使食物达不到熟食的程度，还有可能因操作不当发生限压放气阀放出的高温蒸气烫伤人的安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克服上述现有技术的缺点，公开一种电压力锅自动排气装置，实现在电压力锅停止加热后经过较合理的保温时间后，限压放气阀可以自动排气，不需使用者用手去旋动限压放气阀，待无热气排出后可安全地打开锅盖，确保不会发生高温蒸气烫伤人的安全问题，同时实现加热的食物充分热熟后可及时取出食用，减少不必要的等待时间。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种电压力锅自动排气装置，锅盖上设置有限压放气阀，限压放气阀包括限压放气阀放气管、阀体组件，阀体组件扣置在限压放气阀放气管上，其特征在于：限压放气阀还设置有启动装置，所述启动装置包括排气控制电路、排气电动元件、电动元件顶针、顶杆元件，排气控制电路与排气电动元件电连接，排气电动元件通过电动元件顶针触动顶杆元件，顶杆元件带动阀体组件升降。

本实用新型一种电压力锅自动排气装置实施时还采用以下技术方案：

上述的电压力锅自动排气装置，其所述阀体组件由限压放气阀阀体、限压放气阀阀芯和限压放气阀阀盖组成，限压放气阀阀芯扣置在限压放气阀放气管上，限压放气阀阀盖扣置在限压放气阀阀芯上。

上述的电压力锅自动排气装置，其所述顶杆元件通过装配孔套装在限压放气阀放气管上，顶杆元件一端上设置的顶杆与限压放气阀阀体接触，顶杆元件另一端与电动元件顶针接触。

上述的电压力锅自动排气装置，其所述排气控制电路为一个时间传感器，该时间传感器与排气电动元件电连接。

上述的电压力锅自动排气装置，其所述排气电动元件为一个电磁阀，电磁阀上设置有电动元件顶针。

上述的电压力锅自动排气装置，其所述顶杆元件设置有复位弹簧。

上述的电压力锅自动排气装置，其所述顶杆元件还设置有支撑弹簧。

上述的电压力锅自动排气装置，其锅盖上固定设置有一个顶杆元件导轨，顶杆元件在顶杆元件导轨上位移。

上述的电压力锅自动排气装置，其锅盖上固定设置一个顶杆元件支点，所述顶杆元件围绕顶杆元件支点运动。

采用本实用新型一种电压力锅自动排气装置，在经过合理保温时间后，排气电动元件顶针上推顶杆元件，顶杆元件的顶杆向上推移限压放气阀阀体，限压放气阀阀芯脱离限压放气阀放气管实施放气卸压，是通过电控及机械装置自动完成排气卸压，不需要人手去拨动限压放气阀手动排气，人体与高温气体完全不接触，所以安全可靠，另一方面不需等待锅内高温气体需经过长时间冷却，锅内高温蒸气液化成水后才能开盖取食，所以快速方便，符合现代快节奏的生活方式。综上所述，本实用新型一种电压力锅自动排气装置较好实现了本实用新型的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型及其实施例作进一步说明。

图1为装置有本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A局部放大的结构示意图；

图3为顶杆元件结构示意图；

图4为图3的B-B向视剖视图。

图中所标各零部件的名称：1、限压放气阀；11、限压放气阀阀体；12、限压放气阀放气管；13、限压放气阀阀盖；14、限压放气阀阀芯；15密封介子；16、紧固件；21、顶杆元件；22、顶杆；23、装配孔；24、顶杆元件导轨；3、支撑弹簧；4、复位弹簧；5、电动元件顶针；6、排气电动元件；7、锅盖；71、锅盖密封圈；72、锅盖体；73、锅盖提手；8、锅体；81、把手；82、内锅；83、保温罩；84、外壳；85、底座；9、排气控制电路；10、控制盒；17、电热盘。

具体实施方式

作为本实用新型一种电压力锅自动排气装置的实施例，如附图1～4所示，电压力锅包括内锅82、保温罩83、外壳84、电热盘17、锅盖7、锅盖提手73和限压放气阀1，本实用新型一种电压力锅自动排气装置，锅盖7上设置有限压放气阀1，限压放气阀1由限压放气阀放气管12、限压放气阀阀体11、限压放气阀阀芯14和限压放气阀阀盖13组成，限压放气阀阀芯14扣置在限压放气阀放气管12上，限压放气阀阀盖13扣置在限压放气阀阀芯14上，限压放气阀1还设置有启动装置，该启动装置包括排气控制电路9、排气电动元件6、电动元件顶针5、顶杆元件21，顶杆元件21通过装配孔23套装在限压放气阀放气管12上，顶杆元件21一端上设置的顶杆22与限压放气阀阀体11接触，顶杆元件21另一端与电动元件顶针5接触，排气控制电路9与排气电动元件6电连接。

作为实施例，如图1～4所示，排气控制电路9与排气电动元件6分别安装在外壳84及保温罩83上，排气控制电路9与排气电动元件6通过信号线电连接。顶杆元件21通过装配孔23套装在限压放气阀放气管12上，顶杆元件21一端上设置的顶杆22穿过锅盖提手73与限压放气阀阀体11接触，顶杆元件21另一端与排气电动元件6位移执行部件电动元件顶针5接触。为方便使用者选择是否使用自动排气功能，可以在控制盒10上设置自动排气功能开关，开启时为设置自动排气功能，关闭时为普通手动排气状态，关闭状态下功能与现有技术相同。在设置开启自动排气功能状态下，电压力锅完成加热煮熟食物，电热盘17停止加热工作后，与电热盘17电连接的排气控制电路9开始启动，例如为一个时间传感器(也可以采用一个与内锅82底部接触的温度传感器)，该时间传感器按食物类型设计相应的延时间隔后，向排气电动元件6发出开关电信号(采用温度传感器时，可按食物类型设计相应的温度作为向排气电动元件6发出开关电信号)，排气电动元件6接收开关电信号转换成位移信号，排气电动元件6可以采用电磁阀，排气电动元件6电磁阀的位移执行部件，例如是一个与顶杆元件21接触的电动元件顶针5，排气电动元件6执行上行位移信号时，电动元件顶针5上行推动顶杆元件21上移，顶杆元件21上移，顶杆元件21的顶杆22推动限压放气阀阀体11上移，提升限压放气阀阀芯14脱离限压放气阀放气管12实施自动放气卸压；排气电动元件6接收关闭电信号时，位移执行部件电动元件顶针5下行恢复初始状态，顶杆元件21在限压放气阀阀体11、限压放气阀阀芯14及限压放气阀阀盖13的重力和自重的作用下下移恢复初始状态，限压放气阀阀芯14下行又扣置在限压放气阀放气管12上恢复限压放气阀1为关闭状态。

为确保顶杆元件21下移恢复到初始状态，也就确保了限压放气阀阀芯14下行扣置限压放气阀放气管，限压放气阀实现可靠关闭状态，如图1、2所示，最好是在顶杆元件21的自由端设置有复位弹簧4，复位弹簧4可选用拉簧；为保证顶杆元件21上下移动平稳，最好是在顶杆元件21上还设置支撑弹簧3，还可以在锅盖7的锅盖体72上固定设置有一个顶杆元件导轨24，顶杆元件21在顶杆元件导轨24上下位移。

作为本实用新型一种电压力锅自动排气装置的另外的一种实施例，是将上述实施例的顶杆元件的导杆方式移动变成杠杆方式运动，例如锅盖上固定设置一个顶杆元件支点，所述顶杆元件围绕顶杆元件支点运动，可以将顶杆的远端支点支撑，排气电动元件执行上行位移信号时，电动元件顶针推动顶杆元件的短臂梁，顶杆元件的长臂梁推动限压放气阀阀体上移，提升限压放气阀阀芯脱离限压放气阀放气管实施自动放气卸压，其它过程中基本类似上述实施例，不再赘述。

Claims (9)

1、一种电压力锅自动排气装置，锅盖(7)上设置有限压放气阀(1)，限压放气阀(1)包括限压放气阀放气管(12)、阀体组件，阀体组件扣置在限压放气阀放气管(12)上，其特征在于：限压放气阀(1)还设置有启动装置，所述启动装置包括排气控制电路(9)、排气电动元件(6)、电动元件顶针(5)、顶杆元件(21)，排气控制电路(9)与排气电动元件(6)电连接，排气电动元件(6)通过电动元件顶针(5)触动顶杆元件(21)，顶杆元件(21)带动阀体组件升降。

2、如权利要求1所述的电压力锅自动排气装置，其特征在于：阀体组件由限压放气阀阀体(11)、限压放气阀阀芯(14)和限压放气阀阀盖(13)组成，限压放气阀阀芯(14)扣置在限压放气阀放气管(12)上，限压放气阀阀盖(13)扣置在限压放气阀阀芯(14)上。

3、如权利要求2所述的电压力锅自动排气装置，其特征在于：顶杆元件(21)通过装配孔(23)套装在限压放气阀放气管(12)上，顶杆元件(21)一端上设置的顶杆(22)与限压放气阀阀体(11)接触，顶杆元件(21)另一端与电动元件顶针(5)接触。

4、如权利要求1所述的电压力锅自动排气装置，其特征在于所述排气控制电路(9)为一个时间传感器。

5、如权利要求1所述的电压力锅自动排气装置，其特征在于所述排气电动元件(6)为一个电磁阀，电磁阀上设置有电动元件顶针(5)。

6、如权利要求1至5中任一权利要求所述的电压力锅自动排气装置，其特征在于所述顶杆元件(21)设置有复位弹簧(4)。

7、如权利要求6所述的电压力锅自动排气装置，其特征在于所述顶杆元件(21)还设置有支撑弹簧(3)。

8、如权利要求6所述的电压力锅自动排气装置，其特征在于在锅盖(7)上固定设置有一个顶杆元件导轨(24)，所述顶杆元件(21)在顶杆元件导轨(24)上位移。

9、如权利要求6所述的电压力锅自动排气装置，其特征在于在锅盖(7)上固定设置有一个顶杆元件支点，所述顶杆元件(21)围绕顶杆元件支点运动。

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