CN201081500Y - 冰箱后背放置模式的主板装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰箱后背放置模式的主板装配结构，包括冰箱后背板、主板预埋盒及主板罩；由冰箱后背板、主板预埋盒以及主板罩通过螺钉紧固结合形成一种竖直放置依靠重力自然排水的装配结构，其特征在于：所述装配结构的各涉及部件间通过其上各自所设的凹槽、翻边、卡勾及导向限位加强筋并配合螺钉形成便利装配结构。采用该主板装配结构，可以使得冰箱主板具有良好的隔水防短路以及装配、维修便利的性能；同时，对冰箱箱体发泡填充时的强力挤压有较好抵抗变形的能力。

Description

冰箱后背放置模式的主板装配结构

技术领域

本实用新型涉及电冰箱制造领域，尤其设计一种冰箱后背放置模式的主板装配结构。

背景技术

随着科学技术的飞速发展以及广大用户对电冰箱功能要求的不断提升，使得电冰箱的研发、生产取得了突破性的发展。为了实现各种复杂、新颖的功能，作为驱动电冰箱各功能部件的关键部分，主控电路板(以下简称主板)的重要性就显得尤为突出：主板能够按照设计要求完全实现电路驱动功能，是电冰箱各项功能得以正常运作的保障，一般主板都装配在电冰箱的外表面，而该外表面在搬运及使用过程中，都有可能接触到水等导电物质。为此，主板的装配结构应具有防水、维修便利、抗变形等特性。

目前电冰箱主板的装配位置一般有两种，一是在顶部水平放置，一是在冰箱后背板上竖直放置。鉴于一般竖直放置的装配结构都没有针对性的防水结构，已有厂商开发了一种竖直放置且依靠重力自然排水的装配结构，如图1至图3所示。由图可见，该主板装配结构位于冰箱箱体后侧远离冰箱门体的后背板上，其主要包括：冰箱后背板、主板预埋盒及主板罩。特别如图3所示，在冰箱发泡填充及组装后，利用主板预埋盒后侧向下翻边的屋檐式排水结构，使得从上方流入的水，直接落到其下方主板罩的排水凹槽内，并由该凹槽将水导排至两侧，经主板预埋盒两侧的排水槽流淌至下方，从而保证水流绕开主板区域，达到防水目的，但是，目前冰箱主板后背放置模式的装配结构中，一般都是采用打紧螺钉的方式，使主板罩上端紧贴在后背板或主板预埋盒的上方，产生密封效果后使水流不能进入到主板区域。一般冰箱经发泡填充之后，主板预埋盒和后背板的平面部分易产生突起等变形，难以确保平整度，因此打螺钉紧固后主板区域可能存在缝隙，不能彻底预防水损坏主板，以及由此引起的电路短路问题。并且，藉由螺钉的装配结构存在零件成本较高，安装、检修不便的缺点。

发明内容

针对这些主板装配现有技术的不足之处，本实用新型提供一种冰箱后背放置模式的主板装配结构，其目的在于：解决针对冰箱的主板以竖立的方式放置在冰箱后背板上时，螺钉紧固密封防水存在隐患的问题，设计具有排水防水且装配、维修便利，同时增强冰箱箱体发泡填充时抵抗受压变形的能力。

本实用新型波轮洗衣机的箱体结构，将通过以下技术方案来实现：

一种冰箱后背放置模式的主板装配结构，包括冰箱后背板、主板预埋盒及主板罩；其中，主板预埋盒接设于冰箱后背板上，而主板则容纳于主板预埋盒中，并通过螺钉紧固方式装配有主板罩；由冰箱后背板、主板预埋盒和主板罩结合形成一种竖直放置依靠重力自然排水的装配结构，其特征在于：

所述的冰箱后背板设有一个长方形内凹凹槽台阶，而台阶中间为长方形孔，且该长方形孔左右两侧分别设有一条朝向冰箱后背板内侧的翻边；

所述的主板预埋盒为沉槽结构，盒内上端、侧面分别设有一个卡勾，下端设有一个卡槽，四个角部分别设有导向限位加强筋，中部设有抗变形支柱，且其右侧中部设有一个螺钉紧固孔柱；盒外上方外侧设有屋檐式翻边，两侧及下端分别设有凹槽，且下端中部设有一螺钉孔；

所述的主板罩上端内侧设有往上倒扣的排水槽，并从该排水槽左右两端分别续接有一条长翻边挡板，向下延伸到主板罩下端，且下端中部也设有一螺钉孔；

上述主板装配结构各涉及部件通过凹槽、翻边、卡勾及导向限位加强筋并配合螺钉实现装配。

进一步地，所述的主板预埋盒四个角部的导向限位加强筋的表面、预埋盒中部的抗变形支柱端面以及下方主板卡槽上端面相对于整个主板预埋盒排水槽内圈的外表面处在同一个平面上。

更进一步地，所述的主板罩上端的排水槽正视时呈倒“V”形状。

更进一步地，所述的主板罩最下端设有两个凹陷的排水缺口。

本实用新型提供的冰箱后背放置模式的主板装配结构，其具有下述有益技术效果为：

一、装配便利：通过分别设置于冰箱后背板、主板预埋盒和主板罩的导向筋、凹槽、翻边及卡勾并配合少量螺钉形成的装配结构，使得冰箱主板的装配过程不再需要紧固大量螺钉，既节省了可观的螺钉损耗成本，又大大缩短了装配作业时间。

二、防水：通过分别设置于冰箱后背板、主板预埋盒和主板罩的具有屋檐式翻边排水、倒“V”型排水及两侧排水槽的整体排水结构，使得冰箱主板可以有效地与水等导电物质相隔离，增强了冰箱的功能稳定性并延长了其使用寿命。

三、抗变形：藉由主板预埋盒的沉槽结构以及导向限位加强筋的表面、预埋盒中部的抗变形支柱端面和下方主板卡槽上端面相对于整个主板预埋盒排水槽内圈的外表面处在同一个平面上的设计，可以防止主板预埋盒在冰箱发泡填充时局部尤其中间部分外凸变形、顶压、致损主板的情况。

基于这些有益效果使得产品的市场竞争力进一步提高，给广大消费者也带来了更多保障与实惠。

附图说明

图1是主板装配结构在整个冰箱体的位置示意图；

图2是现有技术主板装配结构的左侧剖视图；

图3是现有技术主板装配结构防水特性的结构示意图；

图4是本实用新型主板装配结构的正透示意图；

图5是本实用新型主板装配结构的后背板的正视图；

图6是本实用新型主板装配结构的后背板的左侧剖视图；

图7是本实用新型主板装配结构的主板预埋盒的正视图；

图8是本实用新型主板装配结构的主板预埋盒的左侧剖视图；

图9是本实用新型主板装配结构的主板预埋盒的俯视剖面图；

图10是本实用新型主板装配结构的主板罩的正视图；

图11是本实用新型主板装配结构的主板罩的左侧剖视图；

图12是本实用新型主板装配结构的主板罩的仰视图；

图13是图12中D部分的放大示意图。

图中各附图标记的含义如下：

A    冰箱箱体               B    冰箱门体

C    主板装配结构           1a   现有技术的冰箱后背板

2a   现有技术的主板预埋盒   3a   现有技术的主板罩

1    冰箱后背板             11   长方形内凹凹槽台阶

12   长方形孔               13   左右翻边

2    主板预埋盒

21   四周翻边               22   左排水槽

23   右排水槽               24   屋檐式翻边

25   上端主板卡勾           26   左上角导向限位加强筋

27   左侧主板卡勾           28   抗变形支柱

29   下端主板卡槽           210  左下角导向限位加强筋

211  Z型台阶                212  右上角导向限位加强筋

213  螺钉紧固孔柱           214  右下角导向限位加强筋

215  下排水槽

3    主板罩

31   倒V型排水槽    32  右排水挡板

33   左排水挡板    34  螺钉孔

35   排水缺口

具体实施方式

本实用新型提供一种冰箱后背放置模式的主板装配结构，具体包括：冰箱后背板、主板预埋盒及主板罩；其中，主板预埋盒接设于冰箱后背板上，而主板则容纳于主板预埋盒中，并通过螺钉紧固方式装配有主板罩；且由冰箱后背板、主板预埋盒及主板罩相结合形成一种依靠重力自然排水的装配结构。如图4所示，其特点在于所述装配结构的各涉及部件间通过其上各自所设的凹槽、翻边、卡勾及导向限位加强筋并配合螺钉形成便利装配结构。

如图5和图6所示的是本实用新型主板装配结构的后背板的正视图及左侧剖视图。由图可以看出：该冰箱后背板1在对应于常规装配主板的地方设有一长方形内凹凹槽台阶11；而台阶中间则为一长方形孔12，以供主板装配容纳之用；且该从长方形孔12左右两侧分别延伸有一翻往冰箱后背板内侧方向的翻边13。

如图7至图9所示的是本实用新型主板装配结构的主板预埋盒的正视图、左侧剖视图及俯视剖面图。由图可以看出：该主板预埋盒2为沉槽结构。其盒中上端、侧面和下端分别设有上端主板卡勾25、左侧主板卡勾27和下端中部卡槽29，且其盒中右侧中部设有一螺钉紧固孔柱213，上述结构的组合，使得冰箱主板在主板预埋盒2中可以牢固地定位，不会发生任何松动、偏移甚至震荡现象。同时，该主板预埋盒2盒外设有四周翻边21、下端的Z型台阶211及上方外侧往下的屋檐式翻边24，两侧及下端分别设有左排水槽22、右排水槽23及下排水槽215，且左、右排水槽22、23两端分别设有一条翻入主板预埋盒2中部的导向限位加强筋26、210、212及214。此外，该主板预埋盒2中部还设有抗变形支柱28，且四个角部的导向限位加强筋的表面、预埋盒中部的抗变形支柱28的端面以及下方主板卡槽29的上端面相对于整个主板预埋盒排水槽内圈的外表面处在同一个平面上。

如图10至图13所示的是本实用新型主板装配结构的主板罩的正视图、左侧剖视图和仰视图。由图可以看出：该主板罩3上端内侧设有往上倒扣且正视时呈倒“V”形状的排水槽31，且排水槽31两侧分别有一条长翻边左排水挡板33和一条长翻边右排水挡板32，各自延伸到主板罩3的下端，且在主板罩3靠近下端的非主板保护区域设有唯一的紧固螺钉孔34，而主板罩3最下端设有两个凹陷的排水缺口35。

为突出本实用新型主板装配结构的装配便利性，现将装配过程详述如下：

(一)、主板预埋盒装配到后背板上：

首先，将主板预埋盒的Z型台阶下端从内侧穿过后背板的长方形孔插入到后背板外侧，并卡在后背板的内凹凹槽台阶上，使后背板长方形孔实现对主板预埋盒下端的左右、上下限位及导向作用。

其次，将主板预埋盒上端屋檐式翻边摁入冰箱后背板的长方形孔内，后背板长方形孔两侧的翻边嵌入主板预埋盒的两侧排水槽内，使翻边起到对主板预埋盒的左右限位及导向作用。

最后，可用4条牛皮纸胶带等，分别将主板预埋盒的四周翻边与后背板上的内凹凹槽台阶贴紧紧固，同时也起到冰箱发泡填充时放止填充物泄漏的作用。

(二)、主板装配到主板预埋盒内：

首先，在冰箱箱体发泡填充后，将主板下端沿主板预埋盒下端左右两导向限位加强筋滑入其下端主板卡槽内。

然后，将主板上端往主板预埋盒摁入，则主板可自动沿预埋盒的左上、右上两角部的导向限位加强筋滑入并分别被左侧主板卡勾和上端主板卡勾卡固，从而实现主板装配的便利性。

最后，如果主板较重或限位不足，则可用螺钉将主板紧固在预埋盒上预设有的螺钉紧固孔柱内，以提高主板装配的牢固强度。

(三)、主板罩的装配：

首先，将主板罩上方上钩的倒V型排水槽插入主板预埋盒的屋檐式排水翻边内。由于主板预埋盒两侧排水槽上端各设有一条内翻的筋，可使插入前，主板罩上方的内侧翻边无论是偏左还是偏右的情况，都被两条筋挡住而不能落入预埋盒的排水槽中，但只要左右方向稍微晃动就自动滑入排水槽内，再往上一推，即可实现主板罩上端便利地装配到主板预埋盒的屋檐式翻边结构内。

接着，主板罩左右排水挡板的下端也相应滑入主板预埋盒下端的排水槽内，并落在其上。由于上端已被主板预埋盒屋檐式翻边扣紧，主板罩整体受到重力作用停落在主板预埋盒下端的排水槽上。

最后，用一颗螺钉将主板罩下方的螺钉孔紧固，即可实现主板的完全装配。而当需要维修的时候，只要退出主板罩的紧固螺钉，抖下主板罩即可轻松进行检查维修。

通过上面的描述，本实用新型冰箱后背放置模式的主板装配结构的突出特性与所取得的有益效果就显而易见，简单归纳为：

一、装配便利：通过分别设置于冰箱后背板、主板预埋盒和主板罩的导向筋、凹槽、翻边及卡勾并配合极少量螺钉形成的装配结构，使得冰箱主板的装配过程不再需要紧固大量螺钉。

二、防水：通过分别设置于冰箱后背板、主板预埋盒和主板罩的具有屋檐式翻边排水、倒“V”型排水、两侧排水槽、底部下排水槽及两个较浅的排水缺口的整体排水结构，使得冰箱主板可以有效地与水等导电物质相隔离，增强了冰箱的功能稳定性并延长了其使用寿命。

三、抗变形：藉由主板预埋盒的沉槽结构配合导向限位加强筋的表面、预埋盒中部的抗变形支柱端面和下方主板卡槽上端面相对于整个主板预埋盒排水槽内圈的外表面处在同一个平面上的设计，可以防止主板预埋盒在冰箱发泡填充时局部尤其中间部分外凸变形、顶压、致损主板的情况。

总之，采用本实用新型设计方案以后，非但主板装配更为便利，而且防水性能及抗变形能力也大幅提升。既节省了可观的螺钉损耗成本，又大大缩短了装配作业和维修作业的时间，产品在保证性能提升的同时加工及维护成本均得以降低。这就使得本实用新型在电冰箱制造领域具有很好的应用前景，产品的市场竞争力进一步提高，给广大消费者也带来了更多实惠。

当然，以上仅为本实用新型技术方案的应用范例。凡采用等同变换或等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种冰箱后背放置模式的主板装配结构，包括冰箱后背板、主板预埋盒及主板罩；其中，主板预埋盒接设于冰箱后背板上，而主板则容纳于主板预埋盒中，并通过螺钉紧固方式装配有主板罩；由冰箱后背板、主板预埋盒和主板罩结合形成一种竖直放置依靠重力自然排水的装配结构，其特征在于：

所述的冰箱后背板设有一个长方形内凹凹槽台阶，而台阶中间为长方形孔，且该长方形孔左右两侧分别设有一条朝向冰箱后背板内侧的翻边；

所述的主板预埋盒为沉槽结构，盒内上端、侧面分别设有一个卡勾，下端设有一个卡槽，四个角部分别设有导向限位加强筋，中部设有抗变形支柱，且其右侧中部设有一个螺钉紧固孔柱；盒外上方外侧设有屋檐式翻边，两侧及下端分别设有凹槽，且下端中部设有一螺钉孔；

所述的主板罩上端内侧设有往上倒扣的排水槽，并从该排水槽左右两端分别续接有一条长翻边挡板，向下延伸到主板罩下端，且下端中部也设有一螺钉孔；

上述主板装配结构各涉及部件通过凹槽、翻边、卡勾及导向限位加强筋并配合螺钉实现装配。

2.根据权利要求1所述的冰箱后背放置模式的主板装配结构，其特征在于：所述的主板预埋盒四个角部的导向限位加强筋的表面、预埋盒中部的抗变形支柱端面以及下方主板卡槽上端面相对于整个主板预埋盒排水槽内圈的外表面处在同一个平面上。

3.根据权利要求1所述的冰箱后背放置模式的主板装配结构，其特征在于：所述的主板罩上端的排水槽正视时呈倒“V”形状。

4.根据权利要求1所述的冰箱后背放置模式的主板装配结构，其特征在于：所述的主板罩最下端设有两个凹陷的排水缺口。

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