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CN201072381Y - 一种燃气热水器性能综合测试系统 - Google Patents

一种燃气热水器性能综合测试系统 Download PDF

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CN201072381Y CNU2007200540537U CN200720054053U CN201072381Y CN 201072381 Y CN201072381 Y CN 201072381Y CN U2007200540537 U CNU2007200540537 U CN U2007200540537U CN 200720054053 U CN200720054053 U CN 200720054053U CN 201072381 Y CN201072381 Y CN 201072381Y
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姚克农
杨曦
林力
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YAO KENONG YANG XI LIN LI
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Abstract

一种燃气热水器性能综合测试系统。本实用新型包括燃气热水器测试装置、燃气处理装置及工控处理终端,为解决现有燃气热水器测试系统因没有专门测试用水处理机构而导致测试结果的不够精确、不够科学和客观的问题,本实用新型的主要特点是在测试系统的水输入端增设一由制冷机、保温恒压箱构成的供水处理装置,以使测试系统通过供水处理装置为燃气热水器提供经其进行压力、温度处理过的测试用水,使被测试的燃气热水器不受供水源的影响,更接近实际的环境下进行测试,与现有的燃气热水器性能综合测试系统相比,本实用新型能进一步地提高了测试结果的精确度,为燃气热水器的测试提供完全、科学、客观的检测结果。

Description

一种燃气热水器性能综合测试系统
技术领域
本实用新型涉及一种燃气热水器性能综合测试系统。
背景技术
现时,对燃气热水器的各项热工性能检测大都是由人工手动进行,这种检测方式不仅劳动强度大、检测效率低,而且更为重要的是由于整个检测过程完全由人工手动进行,使得得出检测结果带有较多的人为因素,准确性差,不科学。中国专利ZL20052006574.2公开了一种“燃气热水器综合测试系统”,其主要由水流量计、燃气流量计、压力传感器、温度传感器、电磁阀、气控阀、调压阀、流量调节阀、热交换器、循环水泵、工控计算机、信号放大电路板等连接构成。这种燃气热器综合测试系统虽然能有效地降低了测试人员的劳动强度、提高了检测效率,但是这种系统由于没有专门测试用水处理机构,容易受到供水源的水温、压力等变化影响,从而直接影响着测试结果的精确度和科学、客观性。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述存在问题,提供一种不受供水源的影响,能完全科学、客观地对燃气热水器进行检测,检测结果精确的燃气热水器性能综合测试系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种燃气热水器性能综合测试系统,包括燃气热水器测试装置、燃气处理装置及工控处理终端,其中燃气热水器测试装置又由普通燃气热水器测试机构与供暖型两用燃气热水器测试机构构成,其特点在于还包括为燃气热水器测试提供符合客观要求的测试用水的供水处理装置,该供水处理装置又包括制冷机、保温恒压箱,其中
所述保温恒压箱分别设有压缩空气输入端口、水源输入端口、处理水输出端口及压力排泄端口,其压缩空气输入端口通过管道与压缩空气源相连接,并在压缩空气输入端口与压缩空气源之间的管道依序串接有球阀、调压阀及压力表,其处理水输出端口通过管道与燃气热水器测试装置的输入端相连接,并在其之间的管道依序串接有球阀、调压阀及压力表,其压力排泄端口上安装有安全阀;
所述制冷机的输入端与输出端通过管道并接于水源输入端口与处理水输出端口上,并在其输入端与水源输入端口之间的管道上和其输出端与处理水输出端口之间的管道上分别依序串接有球阀与电磁阀,所述电磁阀的电连接端通过电缆线与工控处理终端。
本实用新型由于采用在测试系统的水源输入端设有为燃气热水器测试提供符合客观要求的测试用水的供水处理装置的结构,使得本实用新型通过供水处理装置为燃气热水器提供经其进行压力、温度处理过的测试用水,使被测试的燃气热水器不受供水源的影响,更接近实际的环境下进行测试,与现有的燃气热水器性能综合测试系统相比,本实用新型能进一步地提高了测试结果的精确度,为燃气热水器的测试提供完全、科学、客观的检测结果。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型所述的一种燃气热水器性能综合测试系统,包括燃气热水器测试装置1、燃气处理装置2及工控处理终端3,其中燃气热水器测试装置1又由普通燃气热水器测试机构与供暖型两用燃气热水器测试机构构成,如图2所示,其中
所述普通燃气热水器测试机构由水过滤器41、调压阀42、电磁阀43、水流量计44、压力传感器45、电磁阀46、温度传感器47、水流量调节阀40、电磁阀401、水流量调节阀402、电磁阀403、温度传感器404及温度传感器405等通过管道连接构成,一般水过滤器41的输入端可直接与水源连接,而温度传感器47的输出端则与被测热水器的冷水进口连接。为了为工作人员提供使用与对设备检修上便利性,一般在水过滤器41与调压阀42之间还串接有球阀48,和在调压阀42与电磁阀43之间串接有调节阀49。而所述温度传感器404及温度传感器405依序串接在一管道上形成热水器的热水出口监测管路,所述水流量调节阀40与电磁阀401、水流量调节阀402与电磁阀403组成并列式热水排水端连接在该热水出口监测管路的尾端,所述水量流调节阀40、水流量调节阀402分别为80%水流量调节阀和60%水流量调节阀。
所述供暖型两用燃气热水器测试机构由电磁阀51、电磁阀52、汇流块53、电磁阀54、温度传感器55、循环水泵56、热交换器57、温度传感器58、温度传感器59、电磁阀50构成,其中电磁阀51的输入端通过管道搭接于电磁阀43与水流量计44之间的管道上,电磁阀51的输出端、电磁阀52、汇流块53、电磁阀54、温度传感器55之间依序通过管道连接一起,且温度传感器55的输出端与被测的供暖型两用燃气热水器的供暖回水口连接,所述汇流块53的另一侧连接于水流量计44与电磁阀46之间的管道上,所述压力传感器45通过管道连接于汇流块53上,并在汇流块53上连接有一可起到热水排残留水用或作打压测试用的电磁阀501。所述循环水泵56的一端通过管道搭接于电磁阀51与电磁阀52之间的管道上,其另一端通过管道与热交换器57的其中一端相连接一起;所述电磁阀50的一端通过管道连接于球阀48与调压阀42之间,其另一端通过管道依序与温度传感器58、热交换器57相连接;而温度传感器59串接在热交热器57的其一中排水端上。并且,在对应于供暖型两用燃气热水器的供暖出水口还设有一管道,该管道上还依序串接有温度传感器502、球阀503,串接温度传感器502是为了监测从供暖出水口输出的水的温度,设置球阀503形成一个排水端口;而所述热交热器57的热水输入端则通过管道连接于温度传感器502与球阀503之间的管道上。
所述燃气处理装置2由通过管道依序连接一起的燃气过滤器21、电磁阀22、燃气加湿器23、调压阀24、燃气流量计25及连接于燃气流量计25上的温度传感器26、压力传感器27构成,为了便工作人员使用和控制,在其燃气过滤器21的前端还串接有一球阀28。并且,在其输送至热水器的燃气入口前还设有对燃气进行一次压力监测的压力传感器29,以及进入热水器后的二次压力监测的压力传感器20。
所述工控处理终端3主要由机柜31及装置于机柜31中计算机主机32、显示器33以及相应的信号放大电路板等构成。
为了使本实用新型不受供水源的影响,能完全科学、客观、精确地对燃气热水器进行检测,如图1与图2所示,本实用新型还包括为燃气具测试提供符合客观要求的测试用水的供水处理装置7,该供水处理装置7又包括制冷机71、保温恒压箱72,其中
所述保温恒压箱72分别设有压缩空气输入端口、水源输入端口、处理水输出端口及压力排泄端口,其压缩空气输入端口通过管道与压缩空气源相连接,并在压缩空气输入端口与压缩空气源之间的管道依序串接有球阀73、调压阀74及压力表75,其处理水输出端口通过管道与燃气热水器测试装置1的水过滤器41的输入端相连接,并在其之间的管道依序串接有球阀79、调压阀70及压力表701,其压力排泄端口上安装有安全阀76;
所述制冷机71可以由一空调主机或其它具有制冷功能的机组构成,其输入端与输出端通过管道并接于水源输入端口与处理水输出端口上,并在其输入端与水源输入端口之间的管道上和其输出端与处理水输出端口之间的管道上分别依序串接有球阀77与电磁阀78,所述电磁阀78的电连接端通过电缆线与工控处理终端3。这样,使得本实用新型通过供水处理装置为燃气热水器提供经其进行压力、温度处理过的测试用水,使被测试的燃气热水器不受供水源的影响,更接近实际的环境下进行测试,与现有的燃气热水器性能综合测试系统相比,本实用新型能进一步地提高了测试结果的精确度,为燃气热水器的测试提供完全、科学、客观、精确的检测结果。
如图1所示,为了使本实用新型的整体结构较紧凑,一般将燃气热水器测试装置1、燃气处理装置2的各部件全部集中安装于柜架6中,并在柜架6预留出一个用于挂装燃气热水器的位置,以及在该位置对应地下方设有可对应地与燃气热水器的各接口相连接的冷水接入口61、热水出水接口62、采暖水出水口63、采暖回水口64、燃气接入口65,各接口的另一端对应地燃气热水器测试装置1、燃气处理装置2及供水处理装置7相连接,以使本实用新型在测试时,可通过将燃气热水器挂装在柜架6上,对应地接好各接口,就能进行测试。
本实用新型大概的工作原理过程如下:向测试系统输入特定压力的燃气、水和压缩空气,在计算机屏幕上用鼠标选择所要测试项目,操作系统自动启动热水器进行工作,并执行计算机设定的模拟人工测试过程完成测试,并将测试过程通过高精度压力传感器、流量测试仪、流量传感器,微差传感器及温度传感采集到的压力、温度、流量等各项原始数据记录到计算机中,由计算机通过特定程序处理得出测试结果,以此完成燃气热水器的热工性能热负荷、热负荷准确度、产热水能力、热水产率、停水温升、热水温升、热水稳定时间、供暖热负荷、供暖热效率、供暖热输出准确度、水温超调幅度等各项技术参数的检测。本系统实现了对测试数据自动采集、自动处理,全数字化显示、打印记录等功能,提高了工作效率和测试精度,排除了人为因素、测试环境的影响,为燃气热水器提供了可靠的质量保证。

Claims (1)

1.一种燃气热水器性能综合测试系统,包括燃气热水器测试装置(1)、燃气处理装置(2)及工控处理终端(3),其中燃气热水器测试装置(1)又由普通燃气热水器测试机构与供暖型两用燃气热水器测试机构构成,其特征在于还包括为燃气具测试提供符合客观要求的测试用水的供水处理装置(7),该供水处理装置(7)又包括制冷机(71)、保温恒压箱(72),其中
所述保温恒压箱(72)分别设有压缩空气输入端口、水源输入端口、处理水输出端口及压力排泄端口,其压缩空气输入端口通过管道与压缩空气源相连接,并在压缩空气输入端口与压缩空气源之间的管道依序串接有球阀(73)、调压阀(74)及压力表(75),其处理水输出端口通过管道与燃气热水器测试装置(1)的输入端相连接,并在其之间的管道依序串接有球阀(79)、调压阀(70)及压力表(701),其压力排泄端口上安装有安全阀(76);
所述制冷机(71)的输入端与输出端通过管道并接于水源输入端口与处理水输出端口上,并在其输入端与水源输入端口之间的管道上和其输出端与处理水输出端口之间的管道上分别依序串接有球阀(77)与电磁阀(78),所述电磁阀(78)的电连接端通过电缆线与工控处理终端(3)。
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