CN201043737Y - 大功率半导体照明灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率半导体照明灯,包括灯头、LED驱动器、绝缘外壳、散热片交叉型散热器和大功率LED,在散热片交叉型散热器底面上设置有环型凹槽,在其环型凹槽中心平面上固定大功率LED,并以反光镜包围大功率LED,灯罩与环型凹槽密封连接;散热片交叉型散热器由凹型导热体、肋片、传热片、鳍片和散热片构成,在凹型导热体内垂直排列有肋片,在其外壁上环绕排列传热片,在传热片的始端两侧和末端上设置有鳍片,其鳍片的宽度是从下到上变窄,散热片的宽度是从上到下变窄,并分布在传热片之间,与鳍片交叉排列,且与凹型导热体外壁上相连接。采用导热性好的铝材料压铸而成的散热片交叉型散热器,提升了向周围空间的散热能力,将最大限度的降低大功率LED的光衰,能够实现结构紧凑的室内外普通照明和装饰用灯具。
Description
技术领域
本发明涉及一种半导体照明灯,特别是一种单颗大功率LED固定在散热片交叉型散热器上的大功率半导体照明灯。
背景技术
半导体电光源是一种无灯丝的电光源,是一种直接把电能转化为光能的发光器件,称为发光二极管,也称为半导体灯,英文简称LED。半导体照明被认为是21世纪的照明新节能光源。LED不仅节能,还具有寿命长、体积小、安全、环保、免维护、易控制等特点。LED已经可以在很多场所代替传统光源使用,特别是大功率LED的出现,加速了LED取代传统照明光源的速度,也使得LED在室内外照明的大面积应用变得现实。
大功率LED是LED产业未来发展的一个方向,但大功率LED对散热技术要求较高,LED的功率越大,其芯片的热流密度就越高,环境温度达到一定的限度就会很快产生光衰,直接导致LED寿命的下降,当散热器的效果不良时LED芯片的温度急剧上升而损坏LED芯片,只有解决大功率LED的散热技术,最大限度的延缓LED的光衰,才能大面积的推广大功率LED的应用。
现有技术中的半导体照明灯,如图1所示的结构,一组大功率LED12固定在漏斗型散热器17上,并与灯头1和LED驱动器2电连接,漏斗型散热器17被固定在散热器架16上,并由绝缘外壳3和灯罩10将大功率LED12包围起来。这种结构的半导体组合灯,发光强度不均衡,且因漏斗型散热器17被灯罩10大面积包围,不能与空气进行充分的热交换,散热性能较差,而较快产生光衰,直接导致LED寿命的下降。
发明内容
为解决半导体组合灯的发光强度不均衡和大功率LED散热效果较差而导致LED寿命的下降,本发明提供一种把漏斗型散热器17和散热器架16连成一体,并改进为散热片交叉型散热器,且采用单颗大功率LED的大功率半导体照明灯。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括灯头、LED驱动器、绝缘外壳、散热片交叉型散热器和大功率LED,其中灯头、LED驱动器和大功率LED电连接,在散热片交叉型散热器底面上设置有环型凹槽,在其环型凹槽中心平面上固定大功率LED,并以反光镜包围大功率LED,灯罩与环型凹槽密封连接;在绝缘外壳上设置有光敏传感器。
所述的散热片交叉型散热器由凹型导热体、肋片、传热片、鳍片和散热片构成;在凹型导热体内壁和底面上环绕并垂直排列有肋片;在凹型导热体外壁上环绕并垂直排列传热片,在传热片的始端两侧和末端上设置有鳍片,其鳍片的宽度是从下到上变窄;散热片的宽度是从上到下变窄,并分布在传热片之间,与鳍片交叉排列,且与凹型导热体外壁上相连接。
在LED驱动器结构中,光控PCB固定在LED电源PCB的一侧,并与光敏传感器电连接;在LED电源PCB的另一侧固定有高频的隔离变压器。
本发明的有益效果是,这种顺着热气流向上的方向垂直排列散热片,并与鳍片交叉排列的结构,与现有技术中的漏斗型散热器相比,其显著优点是,大功率LED中的热量通过凹型导热体传递给传热片和散热片,与空气进行热交换,而把散热片和鳍片的热量带走。空气带走热量多少与散热片和鳍片的表面积大小有关。散热片的表面积越大,传递的热量越多,散热效果就越高。但受空间和成本所限,散热器的体积就难以继续增大。因此为了继续提升散热器的散热效果,不得不在散热片的造型和数量上下工夫。在实际应用中散热片或鳍片间距过小,很容易被积尘淤满,并在间距的热量不易与空气充分进行热交换,因此散热片求多求大,但不求密。
在散热片交叉型散热器结构中,散热片和鳍片的上下宽度不等,并交叉方式排列,在宽度较窄的一侧留有足够的空间,即使散热片的间距较密,热量和周围空气能进行充分的热交换,而减小散热器和周围空气之间的温度差,将最大限度的降低大功率LED中的温度,减少大功率LED的光衰,能够实现结构紧凑的室内外普通照明和装饰用灯具。
附图说明
图1是现有技术中的一种半导体组合灯的结构示意图。
图2是本发明一个实施例的结构示意图。
图3是图2所示实施例中的散热片交叉型散热器的俯视图。
图4是图3的A-A半剖视图。
图5是图3的仰视图。
图6是LED驱动器的结构示意图。
图中1.灯头,2.LED驱动器,201.隔离变压器,202.LED电源PCB,203.光控PCB,3.绝缘外壳,4.散热片,5.凹型导热体,6.肋片,7.鳍片,8.传热片,9.环形凹槽,10.灯罩,11.反光镜,12.大功率LED,13.鳍片,14.光敏传感器,15.散热片交叉型散热器,16.散热器架,17.漏斗型散热器。
具体实施方式
由图2~图6所示,本发明包括灯头1、LED驱动器2、绝缘外壳3、散热片交叉型散热器15和大功率LED12,其中灯头1和LED驱动器2分别与光敏传感器14和大功率LED12电连接。在绝缘外壳3上设置有光敏传感器14。LED驱动器2被灯头1、绝缘外壳3、散热片交叉型散热器15包围。根据灯具安装使用要求,也可以不用灯头1,电源直接经绝缘外壳3,和LED驱动器2连接。
绝缘外壳3和散热片交叉型散热器15可密封连接,不需要密封时可在绝缘外壳3的周围上开槽或开空,以便凹型导热体5内的热量散发,进一步降低大功率LED12的温度。当大功率LED12的温度超过限定温度时,LED驱动器2的热量管理及时控制大功率LED12的亮度调低或熄灭。为了节能,在个别场合的使用灯具,可以设置光敏传感器14,控制天亮与暗的时段内对灯光的强弱与熄灭。
在散热片交叉型散热器15底面上设置有环型凹槽9,在其环型凹槽9的中心平面上固定大功率LED12,并以反光镜11包围大功率LED12,灯罩10与环型凹槽9密封连接。该灯罩10是半圆型,也可以采用平板型或其他形状,只要具有透光率高,防眩光,护眼功能即可。
散热片交叉型散热器15是由凹型导热体5、肋片6、传热片8、鳍片7、鳍片13和散热片4构成,并用导热和散热性能好的铝材料高压铸造成一体。在凹型导热体5内设置有肋片6,并和凹型导热体5的底面与内壁上以环绕方式垂直排列;在凹型导热体5外壁上环绕分布并垂直方向排列传热片8和鳍片7,传热片8是在凹型导热体5外壁的顶部或中部开始往下逐渐变宽,其宽度一定时加长鳍片13,鳍片7是从顶部开始往下逐渐变宽,并与传热片8的始端两侧开始连接到底;散热片4的宽度是从上到下变窄,并分布在传热片8之间,与鳍片7交叉排列,且与凹型导热体5外壁上相连接。
大功率LED12的输出功率和散热基板(LED自带的散热片或螺栓)的大小或其固定方式的不同,凹型导热体5的直径和底面形状以及肋片6、传热片8和散热片4的数目和大小则略有不同。
在LED驱动器2的结构中,光控PCB203固定在LED电源PCB202的一侧,并与光敏传感器14电连接;在LED电源PCB202的另一侧固定有高频的隔离变压器201。
Claims (4)
1.一种大功率半导体照明灯,包括灯头、LED驱动器、绝缘外壳、散热片交叉型散热器和大功率LED,其中灯头、LED驱动器和大功率LED电连接,其特征是:
在散热片交叉型散热器底面上设置有环型凹槽,在其环型凹槽中心平面上固定大功率LED,并以反光镜包围大功率LED,灯罩与环型凹槽密封连接;在绝缘外壳上设置有光敏传感器。
2.根据权利要求1所述的大功率半导体照明灯,其特征是:
所述的散热片交叉型散热器由凹型导热体、肋片、传热片、鳍片和散热片构成;在凹型导热体内壁和底面上环绕并垂直排列有肋片;在凹型导热体外壁上环绕并垂直排列传热片,在传热片的始端两侧和末端上设置有鳍片,其鳍片的宽度是从下到上变窄;散热片的宽度是从上到下变窄,并分布在传热片之间,与鳍片交叉排列,且与凹型导热体外壁上相连接。
3.根据权利要求1所述的大功率半导体照明灯,其特征是:
在LED驱动器结构中,光控PCB固定在LED电源PCB的一侧,并与光敏传感器电连接;在LED电源PCB的另一侧固定有高频的隔离变压器。
4.根据权利要求1所述的大功率半导体照明灯,其特征是:
散热片交叉型散热器用导热和散热性好的铝材料高压铸造而成。
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