CN201034892Y - Ndt落锤冲击试验机 - Google Patents
Ndt落锤冲击试验机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201034892Y CN201034892Y CNU2007200843991U CN200720084399U CN201034892Y CN 201034892 Y CN201034892 Y CN 201034892Y CN U2007200843991 U CNU2007200843991 U CN U2007200843991U CN 200720084399 U CN200720084399 U CN 200720084399U CN 201034892 Y CN201034892 Y CN 201034892Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ndt
- drop hammer
- hammer impact
- safety feature
- impact testing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种NDT落锤冲击试验机,涉及一种测定钢材的抗落体重力冲击性能的试验装置。针对现有NDT落锤冲击试验机安全安全性能差的问题,本实用新型提供了一种NDT落锤冲击试验机,包括锤头(7)、支架(8)和夹钳体(13),在与锤头(7)运动方向相垂直的水平面上设有安全装置(1),所述安全装置(1)可沿水平面做径向移动且其前端可与锤头(7)相接触。本实用新型可以提高NDT落锤冲击试验机的安全性能,避免安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测定钢材的抗落体重力冲击性能的试验装置。
技术背景
目前,现有的NDT落锤冲击试验机主要是由导轨、底座、砧座、锤头、提升机构、PLC和触摸屏控制系统组成。
现有的NDT落锤冲击试验机是把一定质量的锤头提升到一定高度,然后由静止释放,锤头自由落体冲击到试样表面,从而给试样进行动态加载。冲击完成后观察试验结果,通过调整冷却温度,多次冲击比较试验结果得出试样品的无塑性转变温度。
但是,在操作过程中存在着一定的危险。当用提升机构将一定质量的锤头提升到一定高度,人工将试样放置于底座的时候,存在着锤头下落,砸到人的危险,安全性能差,容易引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有NDT落锤冲击试验机安全安全性能差的问题,从而提供了一种NDT落锤冲击试验机,它可以提高NDT落锤冲击试验机的安全性能,避免安全事故的发生。
本实用新型所述目的是通过以下方案实现的:
一种NDT落锤冲击试验机,包括锤头7、支架8和夹钳体13,其特征在于和锤头7运动方向相垂直的水平面上设有安全装置1,所述安全装置1可沿水平面做径向移动且其前端可与锤头7相接触。
优选地,所述安全装置1为安全销2,数量至少为两个。
进一步地,所述安全销2以锤头7运动轨迹为中心呈360度均匀分布在水平面上。
更进一步地,所述支架8上开有大致呈水平方向的通孔,安全销2设置在通孔内。
优选地,所述安全装置1为安全板,所述安全板可以是矩形板或半圆形板。
进一步地,所述NDT落锤冲击试验机还包括控制装置,控制装置包括限位开关3、安全装置驱动电机4和定位板14,所述限位开关3设置在支架8上,并与安全装置驱动电机4相连接,所述安全装置驱动电机4通过齿轮齿条结构实现与安全装置1的连接;所述定位板14设置在夹钳体13上,定位板14可与限位开关3实现接触。
优选地,所述限位开关为微型接近开关3。
本实用新型所述NDT落锤冲击试验机具有以下优点:
(1)本实用新型设有自动安全装置,提高了操作时候的安全性,避免了安全事故的发生。
(2)本实用新型结构简单,操作方便。
(3)本实用新型的安全装置为销状结构,节省材料,固定稳定。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的A向放大旋转结构示意图;
图4是安全装置的传动结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
目前,现有的NDT落锤冲击试验机主要是由导轨、底座、砧座、锤头、提升机构、PLC和触摸屏控制系统组成。参照图1,本实用新型是在现有的NDT落锤冲击试验机上设置了自动安全装置1,即在于锤头7运动方向相垂直的水平面上设有一套安全装置1,并且安全装置1可沿水平面做径向移动且其前端可与锤头7相接触。
在实际应用中,安全装置可以为销状安全装置,即安全销;安全销的数量至少为两个,可以是三个、四个、六个、八个、十个,安全销数量越多所起到的安全作用就越好,所有安全销都以锤头运动轨迹为中心呈360度均匀分布在水平面上。
当安全装置为两个时,可以在支架(8)上开有大致呈水平方向的通孔,安全销(2)设置在通孔内。
安全销也可以为板装安全装置,即安全板,安全板可以为矩形板或半圆形板,安全板可以很好地起到防止锤头落下的作用。
参照图1和图2,本实用新型还包括控制装置,控制装置由限位开关、安全装置驱动电机4和定位板14组成。所述限位开关3设置在支架8上,并与安全装置驱动电机4相连接,所述安全装置驱动电机4通过齿轮齿条结构实现与安全装置1的连接;定位板14设置在夹钳体13上,限为开关可与定位板14实现接触。
本实用新型控制装置中的限位开关,优选地为微型接近开关。这样可以更好地实现与定位板14的接触。
参照图2,微型接近开关3设置在定位板14的上方,当定位板14接触到微型接近开关3时,就是锤头7能上升到的最高高度。
参照图1、图2、图3和图4,当需要对试样进行冲击时,首先通过触摸屏控制系统给出上升的信号,电机9通过联轴器10和减速机11,带动钢丝绳12提升夹钳体13和锤头7上升。当定位板14接触到微型接近开关的时候,微型接近开关给出信号到自动安全装置1,安全装置驱动电机4带动驱动电机轴转动,因为驱动电机轴通过齿轮齿条结构实现与安全销2相连接,所以安全销2收回到支架8的通孔里面。人工将试样放到位后,夹钳体13松开,锤头7自由落体下落冲击试样。冲击完成后,夹钳体13夹住锤头7上升,当定位板14接触到微型接近开关的时候,同样,微型接近开关3给出信号到安全装置1,安全装置驱动电机4带动驱动电机轴转动,安全销2从支架8的通孔里面伸出,锤头7回到原始位置,落到安全销2上方。
安全销的传动结构参照图3和图4,驱动电机轴通过齿轮齿条结构实现与安全装置1的连接。因为安全销2的下边缘为齿轮状,安全销2与驱动电机轴齿轮6相啮合。当安全装置驱动电机4带动驱动电机轴齿轮6转动时,相应的驱动电机轴齿轮6也会带动安全销2在通孔内滑动。
需要说明的是,本实施方式只是对本实用新型所做的示例性说明,并不限定本实用新型的保护范围,在实际使用中,本领域人员还可以对其结构进行更改以实现同样的目的,对于本实用新型所做的修改是不需要付出创造性劳动的,视为对本实用新型的等同替换,都应在本专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种NDT落锤冲击试验机,包括锤头(7)、支架(8)和夹钳体(13),其特征在于和锤头(7)运动方向相垂直的水平面上设有安全装置(1),所述安全装置(1)可沿水平面做径向移动且其前端可与锤头(7)相接触。
2.根据权利要求1所述的NDT落锤冲击试验机,其特征在于所述安全装置(1)为安全销(2),所述安全销(2)的数量至少为两个。
3.根据权利要求2所述的NDT落锤冲击试验机,其特征在于所述安全销(2)以锤头(7)运动轨迹为中心呈360度均匀分布在水平面上。
4.根据权利要求2所述的NDT落锤冲击试验机,其特征在于所述支架(8)上开有大致呈水平方向的通孔,安全销(2)设置在通孔内。
5.根据权利要求1所述的NDT落锤冲击试验机,其特征在于所述安全装置(1)为安全板。
6.根据权利要求5所述的NDT落锤冲击试验机,其特征在于所述安全板为矩形板或半圆形板。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的NDT落锤冲击试验机,其特征在于所述NDT落锤冲击试验机还包括控制装置,控制装置包括限位开关(3)、安全装置驱动电机(4)和定位板(14),所述限位开关(3)设置在支架(8)上,并与安全装置驱动电机(4)相连接,所述安全装置驱动电机(4)通过齿轮齿条结构实现与安全装置(1)的连接;
所述定位板(14)设置在夹钳体(13)上,定位板(14)可与限位开关(3)实现接触。
8.根据权利要求7所述的NDT落锤冲击试验机,其特征在于所述限位开关为微型接近开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200843991U CN201034892Y (zh) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | Ndt落锤冲击试验机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200843991U CN201034892Y (zh) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | Ndt落锤冲击试验机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201034892Y true CN201034892Y (zh) | 2008-03-12 |
Family
ID=39195782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200843991U Expired - Fee Related CN201034892Y (zh) | 2007-04-28 | 2007-04-28 | Ndt落锤冲击试验机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201034892Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102393336A (zh) * | 2011-08-21 | 2012-03-28 | 上海交通大学 | 一种便携式低速冲击试验机 |
CN102680334A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-19 | 大连理工大学 | 磁性开关控制落锤式抗弯冲击试验台 |
CN102692307A (zh) * | 2011-03-24 | 2012-09-26 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种导管式的机械冲击试验工装设备 |
CN104155076A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-11-19 | 中国矿业大学 | 一种工作台式自动力锤装置及方法 |
CN104316371A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-28 | 东北大学 | 一种金相试样的样品分离装置及其使用方法 |
CN110530741A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-03 | 辽宁工业大学 | 一种可同时批量测试的全自动落锤冲击试验机 |
-
2007
- 2007-04-28 CN CNU2007200843991U patent/CN201034892Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102692307A (zh) * | 2011-03-24 | 2012-09-26 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种导管式的机械冲击试验工装设备 |
CN102393336A (zh) * | 2011-08-21 | 2012-03-28 | 上海交通大学 | 一种便携式低速冲击试验机 |
CN102393336B (zh) * | 2011-08-21 | 2013-04-03 | 上海交通大学 | 一种便携式低速冲击试验机 |
CN102680334A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-19 | 大连理工大学 | 磁性开关控制落锤式抗弯冲击试验台 |
CN104155076A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-11-19 | 中国矿业大学 | 一种工作台式自动力锤装置及方法 |
CN104155076B (zh) * | 2014-07-07 | 2016-07-27 | 中国矿业大学 | 一种工作台式自动力锤装置及方法 |
CN104316371A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-28 | 东北大学 | 一种金相试样的样品分离装置及其使用方法 |
CN104316371B (zh) * | 2014-10-15 | 2016-08-17 | 东北大学 | 一种金相试样的样品分离装置及其使用方法 |
CN110530741A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-03 | 辽宁工业大学 | 一种可同时批量测试的全自动落锤冲击试验机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201034892Y (zh) | Ndt落锤冲击试验机 | |
CN203732234U (zh) | 一种涂层板材落锤冲击试验机 | |
CN202547896U (zh) | 汽车传动轴冲击试验台 | |
CN107063028B (zh) | 一种刹车离合片生产用平整度检测装置 | |
CN201233322Y (zh) | 消防头盔冲击吸收性能试验装置 | |
CN102840957B (zh) | 一种摆锤式冲击响应谱试验台 | |
CN201402195Y (zh) | 制动器综合性能试验台 | |
CN113916682B (zh) | 一种高性能混凝土的折性检测系统 | |
CN210923353U (zh) | 一种冲击试验机 | |
CN104359782A (zh) | 磨损试验机 | |
CN101435736B (zh) | 台式滤毒盒振动冲击测试仪 | |
CN202420987U (zh) | 一种变扬角摆锤式冲击试验机 | |
CN206710231U (zh) | 简支梁冲击试验机 | |
CN106872159B (zh) | 一种风力发电机偏航制动系统振动噪声试验台 | |
CN203824729U (zh) | 汽车传动轴冲击性能试验台 | |
CN201242519Y (zh) | 可变能量的摆锤式冲击试验机 | |
CN101608991A (zh) | 高性能材料抗冲击性能测试仪器 | |
CN115824552A (zh) | 一种新能源汽车电池系统机械可靠性测试设备 | |
CN107831550A (zh) | 一种用于重力测量的仪表 | |
CN201788072U (zh) | 太阳能玻璃管冲击试验机 | |
CN109185641A (zh) | 一种仪器仪表旋转定位装置 | |
CN215573798U (zh) | 一种轨道车辆制动吊座检测台 | |
CN107228804B (zh) | 一种用于竖直式机械冲击试验机的冲击锤 | |
CN212831407U (zh) | 一种用于电机轴组件的自动摆件机 | |
CN204128872U (zh) | 一种金相试样的样品分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080312 Termination date: 20140428 |