CN200981373Y - 印刷转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是涉及印刷行业的一种印刷工具，在常压下可将有粘度的色浆转印到物料表面。包括色浆盒机构、转印机构、色浆限量控制机构、传动机构组成；色浆盒为中空容器结构，下方有出浆口；在色浆盒下方有转印机构、色浆限量控制机构；转印机构包括轴承、传动齿轮、传动轴、转印轮；色浆限量控制机构安装在色浆盒下方的出浆口旁边，至少包括两个转印轮侧面刮板支架、一个色浆限量刮板支架、两个转印轮侧面刮板、一个色浆限量刮板；转印轮通过色浆盒下方的出浆口与色浆接触；转印轮部分表面可粘带色浆。

Description

印刷转印装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型印刷装置，特别是涉及一种将有粘度的色浆转印到需要印刷物料表面的印刷装置。

背景技术

目前，公知的印刷技术种类非常多，但主要是对分辨率要求较高的领域。对于分辨率在1mm到500mm以上时，常采用手工绘制。尤其在使用有粘度的色浆，绘制字符或图案尺寸在0.5至100米以上的布标广告时，除使用丝网印刷方式外，常使用各种毛笔、排笔或毛刷等工具进行人工绘制。而这些绘制工具的不足是：不能实现连续供浆绘制，对笔划的粗细控制不严格，不能和电脑印刷设备配套使用，因而不能实现利用有粘度色浆进行自动化印刷的目的。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的印刷装置，该印刷装置可以使用调配好的、有粘度的色浆，进行分辨率从1mm到500mm以上的印刷，代替人工绘制时使用的毛笔、排笔或毛刷等工具，实现持续供浆和笔划均匀的印刷转印效果。将本实用新型与电脑、相关控制软件和相关的印刷机械进行配套后，可以在一定程度上实现人工绘制印刷的自动化。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括色浆盒机构、转印机构、色浆限量控制机构、传动机构组成。色浆盒机构中的色浆盒1为中空容器结构，上部有盖板2，盖板2上有注浆口3、注浆盖4和通气口5，下方有出浆口6。在色浆盒下方有转印机构、色浆限量控制机构。转印机构包括轴承10、传动齿轮11、传动轴12、转印轮13。转印机构通过轴承10和色浆盒1连为一体。转印机构中的转印轮13与出浆口5之间形成交叉，并留有一定间隙进行配合，转印轮13的一部分外周面和侧面伸向色浆盒1内部。色浆限量控制机构安装在色浆盒1下方的出浆口5旁边。色浆限量控制机构至少包括两个转印轮侧面刮板支架20、一个色浆限量刮板支架21、两个转印轮侧面刮板22、一个色浆限量刮板23、两个转印轮侧面刮板压力弹簧25、一个转印轮侧面刮板压力脱离电磁铁26，一个转印轮限量刮板张开电磁铁26。传动机构主要有齿轮11、传动皮带14、电动机15组成。

本实用新型具有以下优点：

1、在使用具有一定粘度的色浆时，可解决在连续印刷时的对色浆的常压连续供浆问题。

2、通过使用不同宽度的转印轮，可转印出不同线宽的线条，线条的宽度均匀。将线条按一定方式组合排列，可以绘出在0.5至100米以上大尺寸，分辨率在1mm到500mm以上的文字和图案，从而代表传统使用的毛笔、排笔或毛刷等手工绘制工具。

3、通过调节为转印轮13提供动力的相关电动机15的转速，使需要印刷的物料表面与转印轮之间的接触点上，只受到来自于转印轮的垂直于触点表面的压力，所以需要印刷的物料不会因转印轮在其表面的移动而发生位移或起皱。

4、通过调节本印刷转印装置上的两套色浆限量机构的刮板的开合状态，使其刮板以相反的刮除状态协同工作，使转印轮在以不同方向转动时，均可粘带适当厚度的色浆，从而实现双向印刷功能。

5、由于上述1、2、3、4项的特点，使本实用新型可以与电脑和相关印刷机械配套结合，通过软件和相关机械的协作，为实现对人工传统工艺的自动化生产改造创造基础条件。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的左侧结构示意图；

图4是本实用新型的底部结构示意图；

图5是本实用新型的顶部结构示意图；

图6是本实用新型的转印机构、两套色浆限量控制机构、传动结构装配时联合工作的结构示意图；

图7是本实用新型中的一套色浆限量控制机构的结构示意图，包括两个侧面刮板机构和一个限量刮板机构；

图8是本实用新型中色浆限量控制机构中的侧面色浆刮板机构的结构示意图；

图9是本实用新型中色浆限量控制机构中的色浆限量刮板机构的结构示意图；

图10是本实用新型中转印机构的结构示意图。

1色浆盒、2盖板、3注浆口、4注浆盖、5通气口、6出浆口、7色浆、8、需要印刷的物料表面、10轴承、11齿轮、12传动轴、13转印轮、14传动皮带、15电动机、20侧面刮板支架、21限量刮板支架、22侧面刮板、23、限量刮板、24弹簧支架、25弹簧、26电磁铁、27刮板固定螺丝、28刮板支架螺丝。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型包括色浆盒机构、转印机构、色浆限量控制机构、传动机构组成。色浆盒1为一中空容器结构，上部有盖板2，盖板2上有注浆口3、注浆盖4和通气口5，下方有出浆口6。通过色浆盒1上部的注浆口2可以将调配好的色浆7注入到色浆盒1的中空部，色浆盒1上部的通气口与大气相通，保证色浆7在自身重力作用下缓慢地向下流动，盖子3在注入色浆后盖上，有利于色浆7的中水分的保持。盖板2可以取开，以便于对色浆盒1进行检查和清洗。色浆盒1下方的出浆口5是色浆在转印时的出口。色浆7通过转印轮13的转动作用，以少量持续的方式将转印轮的外周面的色浆转印到需要印刷的物料表面8上。

如图1、6、10所示，在色浆盒1下方安装有转印机构。转印机构包括轴承10、传动齿轮11、传动轴12、转印轮13。传动齿轮11、转印轮13固定在传动轴12上，转印机构通过轴承10和色浆盒1连为一体。转印机构中的转印轮13与出浆口5之间以一定间隙进行配合，转印轮13的一部分外周面和侧面通过出浆口5伸向色浆盒1内部，并与色浆盒1内部的色浆7可以顺利接触。转印轮13通过齿轮传动的方式获得转动力矩并转动，转印轮13外周面与侧面把从色浆盒1内部粘带的色浆7通过出浆口5被带出色浆盒1。转印轮为圆柱形或轮形，边沿可以有倒角，侧面尽可能光滑，以减少侧面刮板在刮除色浆时的磨擦阻力。转印轮的厚度可以在1毫米至500毫米之间，不同的厚度转印出不同的线条宽度。转印轮的制造材料可用各种硬质材料，也可用具有弹性的材料。转印轮13中心有孔，转印轮13通过中心孔与传动轴连接。

如图1、2、3、4、6、7、8、9所示，色浆限量控制机构安装在色浆盒1下方的出浆口5侧面，色浆盒1的底面。色浆限量控制机构至少为一套，每套至少包括两个转印轮侧面刮板支架20、一个色浆限量刮板支架21、两个转印轮侧面刮板22、一个色浆限量刮板23、两个转印轮侧面刮板压力弹簧25、一个转印轮侧面刮板压力脱离电磁铁26，一个转印轮限量刮板张开电磁铁26。侧面刮板22和出口限量刮板23通过刮板固定螺丝27固定在刮板支架上。侧面刮板22用于刮除转印轮13侧面粘带的色浆。限量刮板23用于刮除转印轮外周面多余的色浆。每个转印轮侧面刮板支架上有一个支点螺丝28。色浆限量刮板23与转印轮外表面之间保持一定间隙，且间隙可以调节，以保证转印轮外表面被限量刮板23的刮除作用后，仍保留适当厚度的用于转印的色浆。当电磁铁26通电后，对转印轮侧面刮板支架20和色浆限量刮板支架21施加推力，通过支点螺丝28的作用，使转印轮侧面刮板支架20和色浆限量刮板支架21上连接的侧面刮板22和限量刮板23远离转印轮表面。当电磁铁26断电后，电磁铁26对转印轮侧面刮板支架20和色浆限量刮板支架21的推力消失，而压力弹簧25对转印轮侧面刮板支架20和色浆限量刮板支架21施加推力，通过支点螺丝28的作用，使转印轮侧面刮板支架20上连接的侧面刮板22以适当的压力压在转印轮13的侧面，色浆限量刮板支架21上连接的限量刮板23通过压力弹簧25的作用，靠近转印轮的外周面并与外周面保持可调节的适当距离。当转印轮13在色浆盒1内部粘带色浆，并通过固定在传动轴12上的传动齿轮11传送的转动力矩进行转动。转印轮粘带色浆的表面从出浆口5的其中一侧转出时，使这一侧的电磁铁26处于断电状态，从而使侧面刮板22以适当压力压在转印轮13的侧面，限量刮板23以适当距离接近转印轮13的外周面，从而使转印轮13侧面粘带的色浆被侧面刮板22最大限度地刮去，而外周面则保持了适当厚度的适于印刷的色浆。当使用两套色浆限量控制机构时，因其刮板状态以互逆的状态配合工作，所以当转印轮13继续转动时，转印轮13外周面及侧面剩余的色浆经过另一侧的张开的刮板机构又回到了色浆盒1内部。通过色浆限量控制机构的相反的刮除状态。转印轮13可以向两个不同的方向转动，从而实现色浆的循环利用和转印轮的双向转印功能。两套色浆限量控制机构可以分别安装在转印轮13两侧且与色浆盒底部的出浆口5相接处。侧面刮板22和限量刮板23与出浆口5之间进行较小间隙的配合，使色浆7最大程度地不从出浆口5、转印轮12、侧面刮板22、限量刮板23之间的间隙中流出。

如图1、2、3、4、6、10所示，转印轮的动力来自于固定于转动轴12上的传动齿轮11的传动。转印轮13以适当的压力与需要印刷物料表面8接触。通过调节电动机15的转速，使转印轮13转动时外周面的线速度与转印轮13在需要印刷物料表面8之间的移动速度相同或相当近似，达到在接触点上，尽可能只受到来自转印轮13的垂直于接触表面的压力的目的。这样可以使需要印刷的物料不发生位移，使转印的线条位置准确。传动机构主要有齿轮11、传动皮带14、电动机15组成。电动机15与转动轴12之间的传动方式主要采用同步带轮传动方式、齿轮传动方式、链传动方式。

Claims (6)

1、一种印刷转印装置，包括色浆盒机构、转印机构、色浆限量控制机构、传动机构组成；色浆盒机构中的色浆盒(1)为中空容器结构，上部有可以取开的盖板(2)，盖板(2)上有注浆口(3)和通气口(5)、盖板(2)上盖有注浆盖(4)，下方有出浆口(6)；在色浆盒下方有转印机构、色浆限量控制机构；转印机构包括轴承(10)、传动齿轮(11)、传动轴(12)、转印轮(13)；转印机构通过轴承(10)和色浆盒(1)连为一体；色浆限量控制机构安装在色浆盒(1)下方的出浆口(5)旁边；色浆限量控制机构至少包括两个转印轮侧面刮板支架(20)、一个色浆限量刮板支架(21)、两个转印轮侧面刮板(22)、一个色浆限量刮板(23)；其特征是：色浆盒(1)内部为中空容器，上方有盖板(2)和注浆口(3)，可由上方的注浆口(3)向内部注入色浆(7)，色浆(7)在常压下依靠自身重力作用自然向下缓慢流动并可以达到出浆口(5)和转印轮(13)的联接处。

2、根据权利要求1所述的印刷转印装置，其特征是：在色浆盒(1)下方安装有转印机构；转印机构包括轴承(10)、传动齿轮(11)、传动轴(12)、转印轮(13)；传动齿轮(11)、转印轮(13)固定在传动轴(12)上，转印机构通过轴承(10)和色浆盒(1)连为一体；转印轮(13)与出浆口(5)之间以一定间隙进行配合，转印轮(13)的一部分外周面和侧面通过出浆口(5)伸向色浆盒(1)内部，并与色浆盒(1)内部的色浆(7)可以顺利接触；转印轮(13)一部分外周面与侧面把从色浆盒(1)内部粘带的色浆(7)通过出浆口(5)被带出色浆盒(1)。

3、根据权利要求1所述的印刷转印装置，其特征是：传动机构主要有齿轮(11)、传动皮带(14)、电动机(15)组成；电动机(15)与转动轴(12)之间的传动方式主要采用同步带轮传动方式、齿轮传动方式、链传动方式；转印轮通过上述方式获得转动动力。

4、根据权利要求1所述的印刷转印装置，其特征是：转印轮(3)圆柱形或轮形，外周边沿可以有倒角，侧面尽可能光滑；转印轮的厚度可以在1毫米以上；转印轮(13)的制造材料可用各种硬质材料，也可用具有弹性的材料；转印轮(13)中心有孔，转印轮(13)通过中心孔与传动轴(12)形成固定连接。

5、根据权利要求1所述的印刷转印装置，其特征是：色浆限量控制机构安装在色浆盒(1)下方的出浆口(5)侧面，色浆盒(1)的底面；色浆限量控制机构至少为一套，每套至少包括两个转印轮侧面刮板(22)、一个色浆限量刮板(23)；侧面刮板(22)用于刮除转印轮(13)侧面粘带的色浆；限量刮板(23)用于刮除转印轮外周面多余的色浆；色浆限量刮板(23)与转印轮外表面之间保持一定间隙，且间隙可以调节，以保证转印轮外表面被限量刮板(23)的刮除后，仍保留适当厚度的色浆；侧面刮板(22)和限量刮板(23)与出浆口(5)之间进行较小间隙的配合，使色浆(7)最大程度地不从出浆口(5)、转印轮(12)、侧面刮板(22)、限量刮板(23)之间的间隙中流出。

6、根据权利要求1所述的印刷转印装置，其特征是：使用两套色浆限量控制机构以相反的刮除状态配合工作，实现色浆的循环利用和转印轮的双向转印功能；转印轮(13)通过出浆口(5)转出的一侧转出时，这一侧的侧面刮板(22)和限量刮板(23)处于色浆刮除状态；转印轮(13)通过出浆口(5)转入色浆盒(1)时，这一侧的侧面刮板(22)和限量刮板(23)与转印轮(13)之间的间隙大于转出时相对应刮板与转印轮之间的间隙，使转印轮(13)外周面及侧面剩余的色浆可经过张开的刮板间隙回到了色浆盒(1)内部；转印轮(13)可以向两个不同的方向转动，从而实现以双向转印功能。

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