CN209992651U - 一种立式音频母头自动插拔测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种测试精度高、维护简单并且在测试过程中能有效避免损坏产品插口的立式音频母头自动插拔测试机构。本实用新型包括机架、上载板模组、上压板模组、测试模组及下针板模组，所述上载板模组滑动配合设置在所述机架上，所述上压板模组固装在所述机架上并与所述测试模组传动连接，所述下针板模组设置在所述测试模组的下方，所述测试模组包括音频组件及与所述音频组件相适配的弹性组件。本实用新型应用于立式音频母头的PCBA电路板产品测试的技术领域。

Description

一种立式音频母头自动插拔测试机构

技术领域

本实用新型涉及一种立式音频母头自动插拔测试机构。

背景技术

目前对带有可插拔端口的PCB进行测试的结构方案一般是直接夹持端口插头，或在夹持处增加硅胶等软材料以免插头未与连接器对准导致插头磨损严重。音频等多数端口插头与母座配合间隙较小，单纯依靠加工很难保证其对位准确，而3.5mm音频公头插头与产品3.5mm音频插孔配合间隙较小，一般单边间隙为0.05mm-0.10mm，该配合精度对机构的加工精度要求较高，这将大大增加设备成本，且对产品自身存在的差异性具有较小的容错能力。又在批量生产时，产品自身也存在一定的差异性，硬插则会导致产品损坏，并且如果插入偏位继续插入将会导致产品插口处擦伤磨损，严重的则会导致产品上对应插头变形或焊接处松脱损坏；若依赖软材料夹持插头，虽然能够在一定程度上纠正由于产品差异导致的插口位置的偏移，但软材料存在不确定性，易受温度、湿度、光照等外界环境因素影响，导致材料老化变形或失去弹性，且维护繁琐，难以满足量产测试需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种测试精度高、维护简单并且在测试过程中能有效避免损坏产品插口的立式音频母头自动插拔测试机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、上载板模组、上压板模组、测试模组及下针板模组，所述上载板模组滑动配合设置在所述机架上，所述上压板模组固装在所述机架上并与所述测试模组传动连接，所述下针板模组设置在所述测试模组的下方，所述测试模组包括音频组件及与所述音频组件相适配的弹性组件。

由上述方案可见，测试产品放在所述上载板模组上，所述上载板模组实现将测试产品运输到所述下针板模组的上方；所述上压板模组下移，推动所述上载板模组上的测试产品与所述下针板模组上的探针相接触，同时带动所述测试模组下移，使得所述测试模组上的音频公头与测试产品相接触；所以，本实用新型的测试过程通过探针和音频公头来实现对测试产品进行直接测试，其测试过程利用气缸机构自动进行，其测试精度高、效率高；本实用新型通过所述音频组件和所述弹性组件上浮动结构的设置，在与产品接触时，对产品浮动缓冲，能避免对产品造成过大的碰撞损坏；本实用新型的日常维护只需要维护探针和音频公头即可，通过结构设计的严谨性，探针和音频公头使用寿命也比传统测试方案高许多，大大降低设备维护成本，同时由于省略了人工操作步骤，也降低了人工成本。

一个优选方案是，所述上载板模组通过两条平行设置的滑轨与所述机架滑动连接，所述上载板模组包括的大载板、上载板气缸、小载板及的浮动组件，所述大载板与所述滑轨滑动连接，所述上载板气缸设于所述机架内部，所述小载板固装在所述大载板上，所述浮动组件设于所述大载板两端，所述小载板开设有若干个导套，所述小载板上开设有与待测产品相适配的放置槽。

由上述方案可见，所述上载板气缸可使所述上载板模组在所述滑轨上移动进出；所述小载板用于装载和精确定位测试产品；装有若干个所述导套，用于所述下针板模组、所述上压板测试模组及所述上载板模组相互接触过程中的精确定位。

一个优选方案是，所述浮动组件包括若干个第一等高螺丝及与若干个所述第一等高螺丝一一配合设置的若干个第一弹簧，所述小载板通过若干个第二等高螺丝和与若干个所述第二等高螺丝一一配合设置的第二弹簧与所述大载板连接，所述滑轨的一端设有与所述机架固定连接的限位块。

由上述方案可见，所述第一弹簧用于支撑所述上载板模组高度方向上浮起，所述第一等高螺丝用于限制所述上载板模组高度方向位置，所述限位块实现所述上载板模组进出行程的限位。

一个优选方案是，所述上压板模组包括顶板、分别设于所述顶板两端的安装板、设于所述顶板下方的推台、贯穿所述顶板并与所述推台传动连接的上压板气缸及若干个均贯穿所述顶板并与所述推台固定连接的直线轴承。

由上述方案可见，所述上压板气缸安装在所述顶板上，其作用是驱动所述推台在所述直线轴承的作用下实现精确上升和下降，所述推台上的两个台脚的作用是所述上压板模组在下压时，实现所述上载板模组的高度方向上限位。

一个优选方案是，所述顶板的一侧与所述安装板铰接配合，所述顶板的另一侧与所述安装板通过螺纹连接。

由上述方案可见，所述顶板与所述安装板通过铰接结合螺纹的方式安装，可以将所述顶板旋转翻起，便于所述上压板模组维修维护。

一个优选方案是，所述测试模组还包括与所述上压板模组转动连接的基座，所述音频组件与所述弹性组件均固装在所述基座上。

一个优选方案是，所述音频组件包括固定板、直线导轨、运动板、音频气缸、音频浮动组件及音频公头，所述固定板固定安装在所述基座上，所述直线导轨固定在所述固定板上，与所述音频气缸传动连接的所述运动板安装在所述直线导轨的导轨滑块上，所述音频浮动组件包括与所述运动板固定连接的连接块、通过若干第一浮动弹簧安装在所述连接块上的浮动块、通过浮动等高螺丝和第二浮动弹簧配合安装在所述浮动块上的音频压头及通过压盖安装在所述浮动块上的音频公头，所述运动板与所述导轨滑块的水平接触面上设有垫片。

由上述方案可见，所述音频气缸驱动所述直线导轨上的所述导轨滑块运动，进而带动所述运动板下移，使得所述音频公头随着所述运动板下移，从而实现将所述音频公头插入到产品的测试母头中；所述第一浮动弹簧和所述第二浮动弹簧的设置，使得所述音频组件与产品接触时，对产品起到弹性的缓冲作用；所述垫片的设置，用于校准所述音频公头的滑动行程，假若需要调整所述音频公头的插入行程时，可以控制所述运动板与所述导轨滑块的水平接触面的所述垫片的数量增加或减少，进而调节所述音频公头行程。

一个优选方案是，所述弹性组件包括弹性浮动板、连接板、弹性压板及若干个导向销，所述弹性浮动板通过若干个第一弹性等高螺丝安装在所述基座上，所述连接板通过若干个第二弹性等高螺丝安装在所述弹性压板上，所述连接板通过导向轴固定在所述弹性浮动板上，若干个所述导向销均与所述上载板模组相适配，所述弹性浮动板与所述连接板之间连接有若干个弹性弹簧。

由上述方案可见，所述第一弹性等高螺丝和所述第二弹性等高螺丝用于所述弹性压板与待测产品接触时提供弹性的缓冲，有效保护产品的插口不易被损坏；若干个所述导向销的设置，在所述测试模组与所述上载板模组接触时起到导向作用，有效保证测试的精准度。

一个优选方案是，所述下针板模组包括所述下针板模组的安装台、固装在所述安装台上的针块及若干个均固装在所述针块上的导销，所述安装台的下方设有电路板，所述针块上设有探针，所述探针贯穿所述针块与所述电路板电信号连接。

由上述方案可见，所述导销配合所述导套，用于所述上载板模组与所述下针板模组结合时起到导向作用；所述上载板模组被推向所述下针板模组时，所述探针扎进待测产品的测试点，其测试数据经由所述电路板传输到外联设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上载板模组、上压板模组和测试模组的结构示意图；

图3是上载板模组第一视角的结构示意图；

图4是上载板模组第二视角的结构示意图；

图5是下针板模组的结构示意图；

图6是上压板模组和测试模组的结构示意图；

图7是弹性组件的结构示意图；

图8是音频组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图8所示，在本实施例中，本实用新型包括机架1、上载板模组2、上压板模组3、测试模组4及下针板模组5，所述上载板模组2滑动配合设置在所述机架1上，所述上压板模组3固装在所述机架1上并与所述测试模组4传动连接，所述下针板模组5设置在所述测试模组4的下方，所述测试模组4包括音频组件41及与所述音频组件41相适配的弹性组件42。

所述上载板模组2通过两条平行设置的滑轨21与所述机架1滑动连接，所述上载板模组2包括的大载板22、上载板气缸23、小载板24及的浮动组件，所述大载板22与所述滑轨21滑动连接，所述上载板气缸23设于所述机架1内部，所述小载板24固装在所述大载板22上，所述浮动组件设于所述大载板22两端，所述小载板24开设有若干个导套25，所述小载板24上开设有与待测产品相适配的放置槽。

所述浮动组件包括若干个第一等高螺丝26及与若干个所述第一等高螺丝26一一配合设置的若干个第一弹簧27，所述小载板24通过若干个第二等高螺丝和与若干个所述第二等高螺丝一一配合设置的第二弹簧与所述大载板22连接，所述滑轨21的一端设有与所述机架1固定连接的限位块28。

所述上压板模组3包括顶板31、分别设于所述顶板31两端的安装板32、设于所述顶板31下方的推台33、贯穿所述顶板31并与所述推台33传动连接的上压板气缸34及若干个均贯穿所述顶板31并与所述推台33固定连接的直线轴承35。

所述顶板31的一侧与所述安装板32铰接配合，所述顶板31的另一侧与所述安装板32通过螺纹连接。

所述测试模组4还包括与所述上压板模组3转动连接的基座43，所述音频组件41与所述弹性组件42均固装在所述基座43上。

所述音频组件41包括固定板411、直线导轨412、运动板413、音频气缸414、音频浮动组件及音频公头416，所述固定板411固定安装在所述基座43上，所述直线导轨412固定在所述固定板411上，与所述音频气缸414传动连接的所述运动板413安装在所述直线导轨412的导轨滑块415上，所述音频浮动组件包括与所述运动板413固定连接的连接块417、通过若干第一浮动弹簧安装在所述连接块417上的浮动块418、通过浮动等高螺丝和第二浮动弹簧配合安装在所述浮动块418上的音频压头410及通过压盖安装在所述浮动块418上的音频公头416，所述运动板413与所述导轨滑块415的水平接触面上设有垫片419。

所述弹性组件42包括弹性浮动板421、连接板422、弹性压板423及若干个导向销424，所述弹性浮动板421通过若干个第一弹性等高螺丝425安装在所述基座43上，所述连接板422通过若干个第二弹性等高螺丝426安装在所述弹性压板423上，所述连接板422通过导向轴427固定在所述弹性浮动板421上，若干个所述导向销424均与所述上载板模组2相适配，所述弹性浮动板421与所述连接板422之间连接有若干个弹性弹簧428，此设计中，所述弹性浮动板421、所述连接板422和所述弹性压板423上均开设有与所述音频组件41相适配的通孔，所述音频组件41上的所述音频公头416下移时，穿过所述通孔与待测试产品相接触。

所述下针板模组5包括所述下针板模组5的安装台51、固装在所述安装台51上的针块52及若干个均固装在所述针块52上的导销53，所述安装台51的下方设有电路板，所述针块52上设有探针54，所述探针54贯穿所述针块52与所述电路板电信号连接。

本实用新型的工作原理：

测试产品放置于所述上载板模组2上的所述放置槽上，按下设备启动键，所述上载板气缸23将所述上载板模组2运送至所述下针板模组5的测试位置处，然后所述上压板气缸34将所述上压板模组3下压至与所述上载板模组2接触，并使所述上载板模组2其作用下继续下压，所述上载板模组2整体下降并与所述下针板模组5的所述探针54接触，此时探针54与测试产品接触，所述探针54被压缩至测试行程，开始进行产品功能测试，与此同时，所述音频气缸414驱动所述导轨滑块415下降，进而带动所述运动板413下降，使得所述音频公头416穿过所述通孔与待测产品的测试母头相接触，综上实现所述音频公头416对测试产品进行插拔的测试动作，在测试过程中，所述浮动组件、所述弹性组件42和所述音频浮动组件的设置，起到固定保护待测试产品的作用，避免损坏产品，当所述音频气缸414上升后，使所述音频公头416脱离测试产品，所述上压板气缸34缩回，使得所述上压板模组3与所述上载板模组2复位至原始高度，然后所述上载板模组2在所述上载板气缸23驱动下复位至原始位置，取出产品。

本实用新型应用于立式音频母头的PCBA电路板产品测试的技术领域。

Claims (9)

1.一种立式音频母头自动插拔测试机构，其特征在于：它包括机架（1）、上载板模组（2）、上压板模组（3）、测试模组（4）及下针板模组（5），所述上载板模组（2）滑动配合设置在所述机架（1）上，所述上压板模组（3）固装在所述机架（1）上并与所述测试模组（4）传动连接，所述下针板模组（5）设置在所述测试模组（4）的下方，所述测试模组（4）包括音频组件（41）及与所述音频组件（41）相适配的弹性组件（42）。

2.根据权利要求1所述的一种立式音频母头自动插拔测试机构，其特征在于：所述上载板模组（2）通过两条平行设置的滑轨（21）与所述机架（1）滑动连接，所述上载板模组（2）包括的大载板（22）、上载板气缸（23）、小载板（24）及的浮动组件，所述大载板（22）与所述滑轨（21）滑动连接，所述上载板气缸（23）设于所述机架（1）内部，所述小载板（24）固装在所述大载板（22）上，所述浮动组件设于所述大载板（22）两端，所述小载板（24）开设有若干个导套（25），所述小载板（24）上开设有与待测产品相适配的放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种立式音频母头自动插拔测试机构，其特征在于：所述浮动组件包括若干个第一等高螺丝（26）及与若干个所述第一等高螺丝（26）一一配合设置的若干个第一弹簧（27），所述小载板（24）通过若干个第二等高螺丝和与若干个所述第二等高螺丝一一配合设置的第二弹簧与所述大载板（22）连接，所述滑轨（21）的一端设有与所述机架（1）固定连接的限位块（28）。

4.根据权利要求1所述的一种立式音频母头自动插拔测试机构，其特征在于：所述上压板模组（3）包括顶板（31）、分别设于所述顶板（31）两端的安装板（32）、设于所述顶板（31）下方的推台（33）、贯穿所述顶板（31）并与所述推台（33）传动连接的上压板气缸（34）及若干个均贯穿所述顶板（31）并与所述推台（33）固定连接的直线轴承（35）。

5.根据权利要求4所述的一种立式音频母头自动插拔测试机构，其特征在于：所述顶板（31）的一侧与所述安装板（32）铰接配合，所述顶板（31）的另一侧与所述安装板（32）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式音频母头自动插拔测试机构，其特征在于：所述测试模组（4）还包括与所述上压板模组（3）转动连接的基座（43），所述音频组件（41）与所述弹性组件（42）均固装在所述基座（43）上。

7.根据权利要求6所述的一种立式音频母头自动插拔测试机构，其特征在于：所述音频组件（41）包括固定板（411）、直线导轨（412）、运动板（413）、音频气缸（414）、音频浮动组件及音频公头（416），所述固定板（411）固定安装在所述基座（43）上，所述直线导轨（412）固定在所述固定板（411）上，与所述音频气缸（414）传动连接的所述运动板（413）安装在所述直线导轨（412）的导轨滑块（415）上，所述音频浮动组件包括与所述运动板（413）固定连接的连接块（417）、通过若干第一浮动弹簧安装在所述连接块（417）上的浮动块（418）、通过浮动等高螺丝和第二浮动弹簧配合安装在所述浮动块（418）上的音频压头（410）及通过压盖安装在所述浮动块（418）上的音频公头（416），所述运动板（413）与所述导轨滑块（415）的水平接触面上设有垫片（419）。

8.根据权利要求6所述的一种立式音频母头自动插拔测试机构，其特征在于：所述弹性组件（42）包括弹性浮动板（421）、连接板（422）、弹性压板（423）及若干个导向销（424），所述弹性浮动板（421）通过若干个第一弹性等高螺丝（425）安装在所述基座（43）上，所述连接板（422）通过若干个第二弹性等高螺丝（426）安装在所述弹性压板（423）上，所述连接板（422）通过导向轴（427）固定在所述弹性浮动板（421）上，若干个所述导向销（424）均与所述上载板模组（2）相适配，所述弹性浮动板（421）与所述连接板（422）之间连接有若干个弹性弹簧（428）。

9.根据权利要求1所述的一种立式音频母头自动插拔测试机构，其特征在于：所述下针板模组（5）包括所述下针板模组（5）的安装台（51）、固装在所述安装台（51）上的针块（52）及若干个均固装在所述针块（52）上的导销（53），所述安装台（51）的下方设有电路板，所述针块（52）上设有探针（54），所述探针（54）贯穿所述针块（52）与所述电路板电信号连接。

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