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CN209948104U - 一种压接水晶头 - Google Patents

一种压接水晶头 Download PDF

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CN209948104U
CN209948104U CN201920737800.XU CN201920737800U CN209948104U CN 209948104 U CN209948104 U CN 209948104U CN 201920737800 U CN201920737800 U CN 201920737800U CN 209948104 U CN209948104 U CN 209948104U
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CN
China
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terminal
crimping
hole
holes
circuit board
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CN201920737800.XU
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English (en)
Inventor
申胜成
姚佳佳
陈清
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Wuxi Guofeng Electronic Technology Co Ltd
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Wuxi Guofeng Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种水晶头,尤其是一种压接水晶头,包括基座,基座上设有多个卡片槽;及金片,金片位于卡片槽内;还包括线路板,线路板安装在基座内部的腔体内,线路板的一端与金片连接,线路板的另一端设有多个端子孔;压接端子上设有穿线孔和压接槽,穿线孔与压接槽相通,穿线孔用于插入双绞线,压接槽用于固定双绞线并与双绞线导通,压接端子的一端设有固定柱,固定柱用于插在端子孔中,且固定柱与端子孔过盈配合;及固定座,固定座安装在线路板的另一端,固定座上设有多个端子槽和插线孔,插线孔与端子槽相通,压接端子活动插在端子槽内,插线孔用于插入双绞线。该一种压接水晶头结构简单、安装方便、快捷、连接可靠、并能提高屏蔽功能。

Description

一种压接水晶头
技术领域
本实用新型涉及一种水晶头,尤其是一种压接水晶头。
背景技术
现有的水晶头均是通过金片将双绞线压紧,并且与双绞线实现导通,由于水晶头的尺寸限制,插入双绞线的孔较小,并且需要对双绞线进行按顺序排列成一排,同时要保证排出一排后的双绞线的端部平齐,插入双绞线时排列的位置容易发生变化,需要重新排列好后再插入,然后保持插入状态将水晶头插入到压线钳上将金片压紧在双绞线上,导致安装水晶头时较为费力、费时。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种双绞线安装方便、快捷的一种压接水晶头,具体技术方案为:
一种压接水晶头,包括基座,所述基座上设有多个卡片槽;及金片,所述金片位于卡片槽内;还包括线路板,所述线路板安装在基座内部的腔体内,所述线路板的一端与金片连接,所述线路板的另一端设有多个端子孔;压接端子,所述压接端子上设有穿线孔和压接槽,所述穿线孔与压接槽相通,所述穿线孔用于插入双绞线,所述压接槽用于固定双绞线并与双绞线导通,所述压接端子的一端设有固定柱,所述固定柱用于插在端子孔中,且固定柱与端子孔过盈配合;及固定座,所述固定座安装在线路板的另一端,所述固定座上设有多个端子槽和插线孔,所述插线孔与端子槽相通,所述压接端子活动插在端子槽内,所述插线孔用于插入双绞线。
通过采用上述技术方案,改变了双绞线的插入位置,使双绞线插入到固定座上,而固定座上的插线孔较大,双绞线插入方便,同时采用较大的穿线孔方便插入双绞线,当双绞线插入后将压接端子下压,使压接端子的固定柱插入到端子孔中,并且固定在端子孔中,双绞线卡入到压接槽中,压接槽破坏双绞线的护套与双绞线导通,由于压接槽小于双绞线的铜芯的直径,双绞线被固定在压接槽中。
由于双绞线不是直接与金片连接,双绞线插入要求较低,保证双绞线正确的插入到相应的穿线孔和插线孔即可,无需排列双绞线后插入,并且对双绞线的端部是否平齐也无特殊要求,极大的提高了水晶头安装的便捷性,省时、省力。
优选的,所述压接端子的压接槽的两侧设有避位斜面。
通过采用上述技术方案,压接槽两侧的避位斜面能够较小压紧槽与双绞线接触的面积,方便压接槽卡到双绞线上,并且容易破坏双绞线的护套实现与双绞线铜芯的导通。
优选的,固定柱上设有弹性孔A。
通过采用上述技术方案,弹性孔A能够增大固定柱的弹性,使固定柱容易插入到端子孔中,并且使固定柱保持一定的弹力压紧在端子孔中,提高固定柱与端子孔连接的可靠性。
优选的,所述固定柱为椭圆形,所述弹性孔A为椭圆孔。
通过采用上述技术方案,椭圆形的固定柱能够保持较好的弹性,容易变形。
优选的,所述端子孔设有两排,所述压接端子分别插在两排端子孔中,所述两排压接端子分别位于线路板的正面和背面;所述固定座上的端子槽和插线孔分别位于固定座的顶面和底面。
通过采用上述技术方案,上下设置压接端子,能够减小固定座的宽度,使结构紧凑,并且方便双绞线的插入。
优选的,所述插线孔其中一排的接口顺序依次为1、2、4、5,所述插线孔另一排的接口顺序依次为3、6、7、8;1号线和3号线在同一列,2号线和6号线在同一列,4号线和7号线在同一列,5号线和8号线在同一列。
通过采用上述技术方案,4号线和5号线与3号线和6号线错开设置,可以拉开距离有效降低干扰。
优选的,所述插线孔的端部设有导入斜面。
通过采用上述技术方案,导入斜面方便导线插入。
优选的,所述固定座上设有连接槽,所述连接槽用于插入线路板,所述连接槽与端子槽相通。
通过采用上述技术方案,连接槽用于固定线路板。
优选的,所述线路板的一端设有多个连接孔;
所述金片的一端设有连接柱,所述连接柱插在连接孔中,所述连接柱与连接孔为过盈配合。
通过采用上述技术方案,连接柱方便金片与线路板连接,使结构简单。
优选的,所述连接柱上设有弹性孔B。
通过采用上述技术方案,弹性孔B能够增大连接柱的弹性,使连接柱容易插入到连接孔中,并且使连接柱保持一定的弹力压紧在连接孔中,提高连接柱与连接孔连接的可靠性。
优选的,还包括金属屏蔽壳,所述金属屏蔽壳套接在固定座和基座上;所述基座的外侧面设有屏蔽槽,所述屏蔽槽用于放置金属屏蔽壳。
通过采用上述技术方案,金属屏蔽壳用于起到屏蔽作用,提高水晶头的适用范围。屏蔽槽容纳金属屏蔽壳,避免扩大基座的尺寸。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种压接水晶头结构简单、安装方便、快捷、连接可靠、抗干扰能力好、并能提高屏蔽功能。
附图说明
图1是一种压接水晶头的爆炸结构示意图;
图2是一种压接水晶头的正视图;
图3是沿图2中的A-A线的剖视图;
图4是沿图2总的B-B线的剖视图;
图5是线路板与压接端子和金片的装配结构示意图;
图6是基座的剖面结构示意图;
图7是金片的结构示意图;
图8是压接端子的结构示意图;
图9是固定座的轴测结构示意图;
图10是固定座的后视图;
图11是沿图10中的C-C线的剖视图;
图12是一种压接水晶头的接线顺序图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1至图11所示,一种压接水晶头,包括基座1,基座1上设有多个卡片槽11;及金片2,金片2位于卡片槽11内;还包括线路板3,线路板3安装在基座1内部的腔体内,线路板3的一端与金片2连接,线路板3的另一端设有多个端子孔31;压接端子4,压接端子4上设有穿线孔42和压接槽41,穿线孔 42与压接槽41相通,穿线孔42用于插入双绞线,压接槽41用于固定双绞线并与双绞线导通,压接端子4的一端设有固定柱44,固定柱44用于插在端子孔31中,且固定柱44与端子孔31过盈配合;固定座5,固定座5安装在线路板3的另一端,固定座5上设有多个端子槽52和插线孔51,插线孔51与端子槽52相通,压接端子4活动插在端子槽52内,插线孔51用于插入双绞线。
改变了双绞线的插入位置,使双绞线插入到固定座5上,而固定座5上的插线孔51较大,双绞线插入方便,同时采用较大的穿线孔42方便插入双绞线,当双绞线插入后将压接端子4下压,使压接端子4的固定柱44插入到端子孔31 中,并且固定在端子孔31中,双绞线卡入到压接槽41中,压接槽41破坏双绞线的护套与双绞线导通,由于压接槽41小于双绞线的铜芯的直径,双绞线被固定在压接槽41中。穿线孔42的直径大于双绞线的直径。
由于双绞线不是直接与金片2连接,双绞线插入要求较低,保证双绞线正确的插入到相应的穿线孔42和插线孔51即可,无需排列双绞线后插入,并且对双绞线的端部是否平齐也无特殊要求,极大的提高了水晶头安装的便捷性,省时、省力。
具体的,卡片槽11通常设有八个或两个,八个用于网线,两个用于电话线。金片2的数量与卡片槽11的数量一致。
如图6所示,基座1上设有定位槽12,定位槽12用于线路板3的插入,并固定线路板3的位置,使线路板3安装方便。定位槽12与卡片槽11相通。
基座1上还设有防脱扣。
如图8所示,压接端子4为铜片制造。固定柱44为椭圆形,固定柱44上设有弹性孔A45,弹性孔A45为椭圆孔。
中空的椭圆形的固定柱44能够保持较好的弹性,容易变形。弹性孔A45能够增大固定柱44的弹性,使固定柱44容易插入到端子孔31中,并且使固定柱 44保持一定的弹力压紧在端子孔31中,提高固定柱44与端子孔31连接的可靠性。
端子孔31为圆孔,端子孔31内设有镀铜,固定柱44与镀铜实现电导通。
如图1、图3、图4和图5所示,端子孔31平行的设有两排,压接端子4 分别插在两排端子孔31中,两排压接端子4分别位于线路板3的正面和背面;固定座5上的端子槽52和插线孔51分别位于固定座5的顶面和底面。
上下设置压接端子4,能够减小固定座5的宽度,使结构紧凑,并且方便双绞线的插入。
进一步的,插线孔51的端部设有导入斜面54。导入斜面54方便导线插入。
如图9至图11所示,固定座5上设有连接槽55,连接槽55用于插入线路板3,连接槽55与端子槽52相通。连接槽55对固定座5进行定位,使固定座5 与基座1和线路板3的位置相对固定。
线路板3的一端设有多个连接孔32;连接孔32的数量与金片2的数量一致,金片2的一端设有连接柱21,连接柱21插在连接孔32中,连接柱21与连接孔 32为过盈配合。连接柱21方便金片2与线路板3连接,使结构简单。
连接柱21的端部设有圆角23,圆角23起到导向作用,方便连接柱21插入到连接孔32中。
连接孔32中设有镀铜,连接柱21与连接孔32的镀铜实现电导通。线路板 3上设有多条导线,导线分别使连接孔32与固定孔实现电导通,进而实现金片2 与压接端子4的电导通。
连接柱21为为矩形,连接柱21的端部为圆形,连接孔32为腰形孔,腰形的连接孔32与矩形的连接柱21配合既能保证连接柱21和连接孔32的可靠连接,同时能够限制金片2的位置,避免金片2晃动。
连接柱21上设有弹性孔B22。弹性孔B22能够增大连接柱21的弹性,使连接柱21容易插入到连接孔32中,并且使连接柱21保持一定的弹力压紧在连接孔32中,提高连接柱21与连接孔32连接的可靠性。
安装水晶头时,将双绞线分别从固定座5的插线孔51插入到压接端子4的穿线孔42中,双绞线全部插入完成后将压接端子4下压,使固定柱44插入到端子孔31中,同时将双绞线卡入到压接槽41中,压接槽41破坏双绞线的护套与双绞线实现导通,并且固定双绞线,完成水晶头的安装。
实施例二
在上述实施例的基础上,还包括金属屏蔽壳6,金属屏蔽壳6套接在固定座5和基座1上;基座1的外侧面设有屏蔽槽13,屏蔽槽13用于放置金属屏蔽壳 6。
金属屏蔽壳6用于起到屏蔽作用,提高水晶头的适用范围。屏蔽槽13容纳金属屏蔽壳6,避免扩大基座1的尺寸。
实例三
在上述任一项实施例的基础上,如图12所示,插线孔51其中一排的接口顺序依次为1、2、4、5,所述插线孔51另一排的接口顺序依次为3、6、7、8;1 号线和3号线在同一列,2号线和6号线在同一列,4号线和7号线在同一列,5 号线和8号线在同一列。4号线和5号线与3号线和6号线错开设置,可以拉开距离有效降低干扰,提高抗干扰能力。
水晶头的接线标准为T568B/A。

Claims (10)

1.一种压接水晶头,包括
基座,所述基座上设有多个卡片槽;及
金片,所述金片位于卡片槽内;
其特征在于,还包括
线路板,所述线路板安装在基座内部的腔体内,所述线路板的一端与金片连接,所述线路板的另一端设有多个端子孔;
压接端子,所述压接端子上设有穿线孔和压接槽,所述穿线孔与压接槽相通,所述穿线孔用于插入双绞线,所述压接槽用于固定双绞线并与双绞线导通,所述压接端子的一端设有固定柱,所述固定柱用于插在端子孔中,且固定柱与端子孔过盈配合;及
固定座,所述固定座安装在线路板的另一端,所述固定座上设有多个端子槽和插线孔,所述插线孔与端子槽相通,所述压接端子活动插在端子槽内,所述插线孔用于插入双绞线。
2.根据权利要求1所述的一种压接水晶头,其特征在于,所述压接端子的压接槽的两侧设有避位斜面。
3.根据权利要求1所述的一种压接水晶头,其特征在于,固定柱上设有弹性孔A;所述固定柱为椭圆形,所述弹性孔A为椭圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种压接水晶头,其特征在于,所述端子孔设有两排,所述压接端子分别插在两排端子孔中,所述两排压接端子分别位于线路板的正面和背面;所述固定座上的端子槽和插线孔分别位于固定座的顶面和底面。
5.根据权利要求1所述的一种压接水晶头,其特征在于,
所述插线孔其中一排的接口顺序依次为1、2、4、5,所述插线孔另一排的接口顺序依次为3、6、7、8;1号线和3号线在同一列,2号线和6号线在同一列,4号线和7号线在同一列,5号线和8号线在同一列。
6.根据权利要求1所述的一种压接水晶头,其特征在于,所述插线孔的端部设有导入斜面。
7.根据权利要求1所述的一种压接水晶头,其特征在于,所述固定座上设有连接槽,所述连接槽用于插入线路板,所述连接槽与端子槽相通。
8.根据权利要求1所述的一种压接水晶头,其特征在于,所述线路板的一端设有多个连接孔;所述金片的一端设有连接柱,所述连接柱插在连接孔中,所述连接柱与连接孔为过盈配合。
9.根据权利要求8所述的一种压接水晶头,其特征在于,所述连接柱上设有弹性孔B。
10.根据权利要求1所述的一种压接水晶头,其特征在于,还包括金属屏蔽壳,所述金属屏蔽壳套接在固定座和基座上;所述基座的外侧面设有屏蔽槽,所述屏蔽槽用于放置金属屏蔽壳。
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