CN209801447U - 乙苯蒸发器稳定运行系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙苯蒸发器稳定运行系统，包括乙苯蒸发器、疏水器和阀门，蒸汽管线通过第一阀门连接乙苯蒸发器的蒸汽入口，乙苯蒸发器的蒸汽出口顺次通过第二阀门、第一疏水器及第四阀门连接第一凝结水罐管线，第二阀门左端与第四阀门右端管线之间设有第三阀门，乙苯蒸发器的蒸汽出口管线上还连接第五阀门的一端，第五阀门的另一端顺次通过第二疏水器、第六阀门及第七阀门连接第二凝结水罐管线。本实用新型将乙苯蒸发器凝液排放系统的管线改为两条，用于适应不同加工负荷、不同工况下的生产，实现生产的精细化和精确化，防止因加工负荷的变化而造成的设备振动和水击，危害设备的安全，从而为装置的长周期平稳运行提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工乙苯蒸发器运行技术领域，具体涉及一种乙苯蒸发器稳定运行系统。
背景技术
目前，化工领域中用的蒸汽作为热源的换热器主要有两种，分别是立式蒸汽加热器和卧式蒸汽加热器。
立式蒸汽加热器的原理是在换热器内蒸汽压力一定的情况下，通过调整换热器内凝液的液位，改变换热器的换热面积，实现换热量的调节，来保证工艺要求。这种换热器一般在换热器的板变处安装有凝液罐，用调节阀控制凝液罐的液位，凝液罐上方的平衡线将凝液罐内蒸汽排回换热器，即：在蒸汽压力一定的情况下，调整换热面积。
卧式蒸汽加热器的调节阀在换热器进口的管线上，出口处设疏水器用于排除凝液，其原理是通过调节换热器内的蒸汽压力，来调节饱和蒸汽的凝结温度，实现对加热量的调节。
同时凝液排放至凝液罐这段管线的压力对设备的运行情况影响较大，如果压力过低，压降过大，便会导致管线的剧烈震动或水击，严重危害设备的安全和装置的平稳运行。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种乙苯蒸发器稳定运行系统，从而为装置的长周期平稳运行提供保障。
其技术方案是：乙苯蒸发器稳定运行系统，包括乙苯蒸发器、疏水器和阀门，蒸汽管线通过第一阀门连接乙苯蒸发器的蒸汽入口，乙苯蒸发器的蒸汽出口顺次通过第二阀门、第一疏水器及第四阀门连接第一凝结水罐管线，第二阀门左端与第四阀门右端管线之间设有第三阀门，所述乙苯蒸发器的蒸汽出口管线上还连接第五阀门的一端，第五阀门的另一端顺次通过第二疏水器、第六阀门及第七阀门连接第二凝结水罐管线。
其中，所述第六阀门与第七阀门的管线与第一凝结水罐管线之间设有8字盲板。
所述第五阀门、第二疏水器、第六阀门及第七阀门所连接的第二凝结水罐管线的管径小于第二阀门、第一疏水器及第四阀门所连接的第一凝结水罐管线的管径。
所述第一阀门、第二阀门、第四阀门、第五阀门及第六阀门均为闸阀；所述第三阀门及第七阀门均为调节阀。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、改造容易，其将乙苯蒸发器凝液排放系统的管线改为两条，用于适应不同加工负荷、不同工况下的生产，实现生产的精细化和精确化，防止因加工负荷的变化而造成的设备振动和水击，危害设备的安全，从而为装置的长周期平稳运行提供了保障。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种乙苯蒸发器稳定运行系统，包括乙苯蒸发器、疏水器和阀门，蒸汽管线8通过第一阀门1连接乙苯蒸发10器的蒸汽入口，乙苯蒸发器10的蒸汽出口顺次通过第二阀门2、第一疏水器11及第四阀门4连接第一凝结水罐管线13，第二阀门2左端与第四阀4门右端管线之间设有第三阀门3，所述乙苯蒸发器10的蒸汽出口管线上还连接第五阀门5的一端，第五阀门5的另一端顺次通过第二疏水器12、第六阀门6及第七阀门7连接第二凝结水罐管线9。所述第六阀门6与第七阀门7的管线与第一凝结水罐管线13之间设有8字盲板14。所述第五阀门5、第二疏水器12、第六阀门6及第七阀门7所连接的第二凝结水罐管线9的管径小于第二阀门2、第一疏水器11及第四阀门4所连接的第一凝结水罐管线13的管径。所述第一阀门1、第二阀门2、第四阀门4、第五阀门5及第六阀门6均为闸阀；所述第三阀门3及第七阀门7均为调节阀。
使用过程中，分为低负荷生产（0%-50%）和高负荷生产（50%-110%）两种情况，但在实际操作中仍需以实时工艺状况为依据。
一、在低负荷时，乙苯蒸发器10的加热功率较低，产生的蒸汽凝液较少，需要较高排液压力，因此，要用投用新加的低负荷管线。
具体操作为：
1、将凝液后路的8字盲板14调整为“盲关”状态。
2、关闭第二阀门2、第三阀门3及第四阀门4，停用第一疏水器11。
3、打开第五阀门5及第六阀门6投用第二疏水器12。
4、根据室内操作和现场情况调整第七阀门7的开度。当现场震动较大或有水击现象时，需要关小第七阀门7，反之，则需要开大第七阀门7。
二、在高负荷时，乙苯蒸发器10的加热功率较高，产生的蒸汽凝液较多，需要较低排液压力，因此，需要投用原来的高负荷管线。
具体操作为：
1、将凝液后路的8字盲板14调整为“盲关”状态。
2、打开第二阀门2、第三阀门3及第四阀门4，投用第一疏水器11。
3、关闭第五阀门5及第六阀门6，停用第二疏水器12。
4、根据室内操作和现场情况调整第三阀门3的开度。当现场震动较大或有水击现象时，需要关小第三阀门3，反之则需要开大第三阀门3。
本装置是用于不同加工负荷的不同工况时的切换，以防止凝液管线的振动和水击。当加工负荷高时，用第二阀门2、第一疏水器11及第四阀门4所连接的第一凝结水罐管线13，因为该管线粗，便于凝液的回流，有利于操作的平稳。
当加工负荷低时，用第五阀门5、第二疏水器12、第六阀门6及第七阀门7所连接的第二凝结水罐管线9，并通过第七阀门7的压控阀来控制凝液管线的压力。当加工负荷相对较大时，全开压控阀，当加工负荷较小时，根据实际情况关小压控阀，防止因压降过大而造成凝液过度汽化。
本实用新型设计合理、结构简单、改造容易，其将乙苯蒸发器凝液排放系统的管线改为两条，用于适应不同加工负荷、不同工况下的生产，实现生产的精细化和精确化，防止因加工负荷的变化而造成的设备振动和水击，危害设备的安全，从而为装置的长周期平稳运行提供了保障。
Claims (4)
1.乙苯蒸发器稳定运行系统，包括乙苯蒸发器、疏水器和阀门，蒸汽管线通过第一阀门连接乙苯蒸发器的蒸汽入口，乙苯蒸发器的蒸汽出口顺次通过第二阀门、第一疏水器及第四阀门连接第一凝结水罐管线，第二阀门左端与第四阀门右端管线之间设有第三阀门，其特征在于：所述乙苯蒸发器的蒸汽出口管线上还连接第五阀门的一端，第五阀门的另一端顺次通过第二疏水器、第六阀门及第七阀门连接第二凝结水罐管线。
2.根据权利要求1所述的乙苯蒸发器稳定运行系统，其特征在于：所述第六阀门与第七阀门的管线与第一凝结水罐管线之间设有8字盲板。
3.根据权利要求1所述的乙苯蒸发器稳定运行系统，其特征在于：所述第五阀门、第二疏水器、第六阀门及第七阀门所连接的第二凝结水罐管线的管径小于第二阀门、第一疏水器及第四阀门所连接的第一凝结水罐管线的管径。
4.根据权利要求1所述的乙苯蒸发器稳定运行系统，其特征在于：所述第一阀门、第二阀门、第四阀门、第五阀门及第六阀门均为闸阀；所述第三阀门及第七阀门均为调节阀。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112050248A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-08 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种用于生活垃圾焚烧的蒸汽空气预热器 |
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2019
- 2019-05-06 CN CN201920632529.3U patent/CN209801447U/zh not_active Expired - Fee Related
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