CN209774107U - 一种阀门锥孔加工系统 - Google Patents

Abstract

一种阀门锥孔加工系统，它包括镗床(100)、阀体夹具(101)和镗锥孔装置(102)，阀体夹具(101)包括第一夹紧装置、第二夹紧装置和夹具体，夹具体包括第一固定盘(10)和第二固定盘(11)，第一固定盘(10)上开有第一夹爪滑槽(12)和第二夹爪容纳槽(14)，第一固定盘(10)的中心处开有相互连通的第一定芯柱移动槽(13)和第一底盘安装槽，第一定芯柱移动槽(13)位于第一底盘安装槽上方，第一固定盘(10)上镜像分布开有一对第一螺钉安装孔；优点是：加工速度快，精度高，能加工多种型号的旋塞阀阀体。

Description

一种阀门锥孔加工系统

技术领域

本实用新型涉及阀门加工设备领域，具体涉及一种阀门锥孔加工系统。

背景技术

目前，旋塞阀阀体在使用镗床加工锥孔时，需要配备阀体夹具，现有的阀体夹具存在对中不精确，夹紧步骤复杂，需要配备多个定位盘来适配不同型号的阀体，现有的镗床不具有镗锥孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种阀门锥孔加工系统。

本实用新型它包括镗床、阀体夹具和镗锥孔装置，

阀体夹具包括第一夹紧装置、第二夹紧装置和夹具体，

夹具体包括第一固定盘和第二固定盘，

第一固定盘上开有第一夹爪滑槽和第二夹爪容纳槽，第一固定盘的中心处开有相互连通的第一定芯柱移动槽和第一底盘安装槽，第一定芯柱移动槽位于第一底盘安装槽上方，第一固定盘上镜像分布开有一对第一螺钉安装孔，

第二固定盘上开有第二夹爪滑槽，第二夹爪滑槽与第二夹爪容纳槽相连通，第二固定盘的中心处开有相互连通的第二定芯柱移动槽和第二底盘安装槽，第二定芯柱移动槽位于第二底盘安装槽上方，第二固定盘上镜像分布开有一对第二螺钉安装孔，第一固定盘底面和第二固定盘的顶面固定连接，

第一夹紧装置包括一对第一夹爪、第一夹紧螺杆和第一对中组件，

第一夹爪底部设有滑块，并开有第一螺杆安装孔，第一夹紧螺杆的中部设置有第一限位环，第一夹紧螺杆的两端外壁上分别设置有旋转方向相反的外螺纹，第一夹紧螺杆位于第一夹爪滑槽内，一对第一夹爪呈镜像称分布螺纹安装在第一夹紧螺杆上，一对第一夹爪的滑块滑动安装在第一夹爪滑槽内，通过第一夹紧螺杆驱动一对第一夹爪移动，

第一对中组件包括第一活动底盘、第一定芯柱、一对第一调节螺钉和一对第一锁紧螺钉，

第一活动底盘的顶部开有定心柱滑槽，第一活动底盘安装在第一底盘安装槽内，第一定芯柱的底部设有滑块，第一定芯柱通过滑块滑动安装在第一活动底盘的定心柱滑槽内，第一定芯柱的上开有第一限位环夹紧槽，第一定芯柱位于第一定芯柱移动槽内，第一限位环位于第一限位环夹紧槽内，一对第一调节螺钉分别螺纹安装在对应的第一螺钉安装孔内，并分别压紧在第一定芯柱两侧，通过第一锁紧螺钉将第一调节螺钉固定，

第二夹紧装置包括一对第二夹爪、第二夹紧螺杆和第二对中组件，

第二夹爪底部设有滑块，并开有第二螺杆安装孔，第二夹紧螺杆的中部设置有第二限位环，第二夹紧螺杆的两端外壁上分别设置有旋转方向相反的外螺纹，第二夹紧螺杆位于第二夹爪滑槽内，一对第二夹爪呈镜像称分布螺纹安装在第二夹紧螺杆上，并位于第二夹爪容纳槽和第二夹爪滑槽内，一对第二夹爪的滑块滑动安装在第二夹爪滑槽内，通过第二夹紧螺杆驱动一对第二夹爪移动，

第二对中组件包括第二活动底盘、第二定芯柱、一对第二调节螺钉和一对第二锁紧螺钉，

第二活动底盘的顶部开有定心柱滑槽，第二活动底盘安装在第二底盘安装槽内，第二定芯柱的底部设有滑块，第二定芯柱通过滑块滑动安装在第二活动底盘的定心柱滑槽内，第二定芯柱上开有第二限位环夹紧槽，第二定芯柱位于第二定芯柱移动槽内，第二限位环位于第二限位环夹紧槽内，一对第二调节螺钉分别螺纹安装在对应的第二螺钉安装孔内，并分别压紧在在第二定芯柱两侧，通过第二锁紧螺钉将第二调节螺钉固定，

第一夹紧装置和第二夹紧装置呈十字交错排列，第二夹紧装置位于第一夹紧装置下方，

镗锥孔装置包括主顶杆、刀架和套筒，

套筒的一端为圆台形，套筒上开有十字滑槽，十字滑槽呈倾斜状，套筒内壁上镜像分布开有一对第一键槽，

主顶杆的一端外壁上开有倾斜状刀架滑槽，主顶杆的另一端与镗床主轴固定连接，主顶杆位于套筒内，镗床主轴的外壁上镜像分布开有一对与第一键槽相配的第二键槽，第二键槽内设有平键，镗床主轴通过一对平键滑动安装在套筒内的一对第一键槽上，

刀架上对称分布设置有一对导向凸起，刀架的顶部为镗刀，刀架通过一对导向凸起滑动安装在十字滑槽内，镗刀伸出十字滑槽，刀架的底部位于倾斜状刀架滑槽内，

镗锥孔装置的套筒通过螺栓安装在镗床的平旋盘上，阀体夹具通过支撑架安装在镗床的工作台上。

第一夹紧螺杆和第二夹紧螺杆的两端分别设有棱柱拧紧头，第一夹爪和第二夹爪的工件接触面上分别设有防滑纹路，第一夹紧螺杆的轴线和第二夹紧螺杆的轴线呈空间垂直。

他还有一对压板，一对第一夹爪位于一对压板之间，一对压板通过螺钉可拆卸式安装在第一夹爪滑槽内。

第一夹紧螺杆两端的外螺纹线数为一，且螺距相等，第二夹紧螺杆两端的外螺纹线数为一，且螺距相等。

第一定芯柱和第二定芯柱的顶部分别开有弧形夹紧螺杆容纳槽。

十字滑槽与套筒圆台形一端的上母线平行。

刀架与十字滑槽垂直。

十字滑槽与铅垂面的夹角为α，α为40-80°。

本实用新型优点是：加工速度快，精度高，能加工多种型号的旋塞阀阀体。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型阀体夹具的结构示意图。

图3是本实用新型阀体夹具的剖视结构示意图。

图4是本实用新型阀体夹具的剖视结构示意图。

图5是本实用新型阀体夹具的局部隐藏结构示意图。

图6是本实用新型阀体夹具第一夹紧螺杆的结构示意图。

图7是本实用新型镗锥孔装置的剖视结构示意图。

图8是本实用新型套筒局部隐藏的结构示意图。

图9是本实用新型镗锥孔装置的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括镗床100、阀体夹具101和镗锥孔装置102，

阀体夹具101包括第一夹紧装置、第二夹紧装置和夹具体，

夹具体包括第一固定盘10和第二固定盘11，

第一固定盘10上开有第一夹爪滑槽12和第二夹爪容纳槽14，第一固定盘10的中心处开有相互连通的第一定芯柱移动槽13和第一底盘安装槽，第一定芯柱移动槽13位于第一底盘安装槽上方，第一固定盘10上镜像分布开有一对第一螺钉安装孔，

第二固定盘11上开有第二夹爪滑槽15，第二夹爪滑槽15与第二夹爪容纳槽14相连通，第二固定盘11的中心处开有相互连通的第二定芯柱移动槽16和第二底盘安装槽，第二定芯柱移动槽16位于第二底盘安装槽上方，第二固定盘11上镜像分布开有一对第二螺钉安装孔，第一固定盘10底面和第二固定盘11的顶面固定连接，

第一夹紧装置包括一对第一夹爪2、第一夹紧螺杆3和第一对中组件，

第一夹爪2底部设有滑块，并开有第一螺杆安装孔，第一夹紧螺杆3的中部设置有第一限位环4，第一夹紧螺杆3的两端外壁上分别设置有旋转方向相反的外螺纹，第一夹紧螺杆3位于第一夹爪滑槽12内，一对第一夹爪2呈镜像称分布螺纹安装在第一夹紧螺杆3上，一对第一夹爪2的滑块滑动安装在第一夹爪滑槽12内，通过第一夹紧螺杆3驱动一对第一夹爪2移动，

第一对中组件包括第一活动底盘5、第一定芯柱6、一对第一调节螺钉7和一对第一锁紧螺钉8，

第一活动底盘5的顶部开有定心柱滑槽，第一活动底盘5安装在第一底盘安装槽内，第一定芯柱6的底部设有滑块，第一定芯柱6通过滑块滑动安装在第一活动底盘5的定心柱滑槽内，第一定芯柱6的上开有第一限位环夹紧槽，第一定芯柱6位于第一定芯柱移动槽13内，第一限位环4位于第一限位环夹紧槽内，一对第一调节螺钉7分别螺纹安装在对应的第一螺钉安装孔内，并分别压紧在第一定芯柱6两侧，通过第一锁紧螺钉8将第一调节螺钉7固定，

第二夹紧装置包括一对第二夹爪20、第二夹紧螺杆21和第二对中组件，

第二夹爪20底部设有滑块，并开有第二螺杆安装孔，第二夹紧螺杆21的中部设置有第二限位环26，第二夹紧螺杆21的两端外壁上分别设置有旋转方向相反的外螺纹，第二夹紧螺杆21位于第二夹爪滑槽15内，一对第二夹爪20呈镜像称分布螺纹安装在第二夹紧螺杆21上，并位于第二夹爪容纳槽14和第二夹爪滑槽15内，一对第二夹爪20的滑块滑动安装在第二夹爪滑槽15内，通过第二夹紧螺杆21驱动一对第二夹爪20移动，

第二对中组件包括第二活动底盘22、第二定芯柱23、一对第二调节螺钉24和一对第二锁紧螺钉25，

第二活动底盘22的顶部开有定心柱滑槽，第二活动底盘22安装在第二底盘安装槽内，第二定芯柱23的底部设有滑块，第二定芯柱23通过滑块滑动安装在第二活动底盘22的定心柱滑槽内，第二定芯柱23上开有第二限位环夹紧槽，第二定芯柱23位于第二定芯柱移动槽16内，第二限位环26位于第二限位环夹紧槽内，一对第二调节螺钉24分别螺纹安装在对应的第二螺钉安装孔内，并分别压紧在在第二定芯柱23两侧，通过第二锁紧螺钉25将第二调节螺钉24固定，

第一夹紧装置和第二夹紧装置呈十字交错排列，第二夹紧装置位于第一夹紧装置下方，

镗锥孔装置102包括主顶杆51、刀架52和套筒53，

套筒53的一端为圆台形，套筒53上开有十字滑槽58，十字滑槽58呈倾斜状，套筒53内壁上镜像分布开有一对第一键槽，

主顶杆51的一端外壁上开有倾斜状刀架滑槽54，主顶杆51的另一端与镗床主轴55固定连接，主顶杆51位于套筒53内，镗床主轴55的外壁上镜像分布开有一对与第一键槽相配的第二键槽，第二键槽内设有平键59，镗床主轴55通过一对平键59滑动安装在套筒53内的一对第一键槽上，

刀架52上对称分布设置有一对导向凸起56，刀架52的顶部为镗刀57，刀架52通过一对导向凸起56滑动安装在十字滑槽58内，镗刀57伸出十字滑槽58，刀架52的底部位于倾斜状刀架滑槽54内，

镗锥孔装置102的套筒53通过螺栓安装在镗床100的平旋盘上，阀体夹具101通过支撑架安装在镗床100的工作台上。

第一夹紧螺杆3和第二夹紧螺杆21的两端分别设有棱柱拧紧头，第一夹爪2和第二夹爪20的工件接触面上分别设有防滑纹路，第一夹紧螺杆3的轴线和第二夹紧螺杆21的轴线呈空间垂直。

他还有一对压板27，一对第一夹爪2位于一对压板27之间，一对压板27通过螺钉可拆卸式安装在第一夹爪滑槽12内。

第一夹紧螺杆3两端的外螺纹线数为一，且螺距相等，第二夹紧螺杆21两端的外螺纹线数为一，且螺距相等。

第一定芯柱6和第二定芯柱23的顶部分别开有弧形夹紧螺杆容纳槽。

十字滑槽58与套筒53圆台形一端的上母线平行。

刀架52与十字滑槽58垂直。

十字滑槽58与铅垂面的夹角为α，α为40-80°。

工作方式：

第一步：工作人员通过过渡盘30将定心车中法兰夹具固定在镗床工作台上。

第二步：工作人员用螺丝刀调整一对第一调节螺钉7的深浅，来控制第一定芯柱6的位置，使第一定芯柱6定心。

第三步：工作人员用螺丝刀调整一对第二调节螺钉24的深浅，来控制第二定芯柱23的位置，使第二定芯柱23定心，通过第一锁紧螺钉8将第一调节螺钉7锁紧，通过第二锁紧螺钉25将第二调节螺钉24锁紧。

第四步：工作人员将待加工阀体31放置在第一固定盘10顶面，待加工阀体31由已经加工好的两端法兰的外圆面放置与第一固定盘10上表面接触，然后旋转第一夹紧螺杆3，使一对第一夹爪2对待加工阀体31初步夹紧，保证待加工阀体31不会掉落。

第五步：工作人员旋转第二夹紧螺杆21，使一对第二夹爪20初步夹紧待加工阀体31两端法兰端面。

第六步：来回调整第一夹紧螺杆3和第二夹紧螺杆21使待加工阀体31不断紧固，直到固定完成。

第七步：将镗锥孔装置通过螺栓安装在镗床平旋盘60上，套筒53圆台形一端的锥度与待加工阀体31锥孔的锥孔锥度相等，

镗床主轴55旋转，镗床主轴55驱动主顶杆51、套筒53和镗床平旋盘60旋转，从而实现镗床平旋盘60与镗床主轴55同步旋转，镗床主轴箱向待加工阀体31移动，使镗刀57的刀尖等于待加工阀体31的大端直径，

镗床主轴55在转动的同时，带着刀架52轴向进给，刀架52沿着十字滑槽58的倾斜滑动，刀架52同时沿着刀架滑槽54上下滑动，这样镗刀57的旋转半径逐渐由大变小，即可把待加工阀体31镗出锥孔。

Claims (8)

1.一种阀门锥孔加工系统，其特征在于它包括镗床(100)、阀体夹具(101)和镗锥孔装置(102)，

阀体夹具(101)包括第一夹紧装置、第二夹紧装置和夹具体，

夹具体包括第一固定盘(10)和第二固定盘(11)，

第一固定盘(10)上开有第一夹爪滑槽(12)和第二夹爪容纳槽(14)，第一固定盘(10)的中心处开有相互连通的第一定芯柱移动槽(13)和第一底盘安装槽，第一定芯柱移动槽(13)位于第一底盘安装槽上方，第一固定盘(10)上镜像分布开有一对第一螺钉安装孔，

第二固定盘(11)上开有第二夹爪滑槽(15)，第二夹爪滑槽(15)与第二夹爪容纳槽(14)相连通，第二固定盘(11)的中心处开有相互连通的第二定芯柱移动槽(16)和第二底盘安装槽，第二定芯柱移动槽(16)位于第二底盘安装槽上方，第二固定盘(11)上镜像分布开有一对第二螺钉安装孔，第一固定盘(10)底面和第二固定盘(11)的顶面固定连接，

第一夹紧装置包括一对第一夹爪(2)、第一夹紧螺杆(3)和第一对中组件，

第一夹爪(2)底部设有滑块，并开有第一螺杆安装孔，第一夹紧螺杆(3)的中部设置有第一限位环(4)，第一夹紧螺杆(3)的两端外壁上分别设置有旋转方向相反的外螺纹，第一夹紧螺杆(3)位于第一夹爪滑槽(12)内，一对第一夹爪(2)呈镜像称分布螺纹安装在第一夹紧螺杆(3)上，一对第一夹爪(2)的滑块滑动安装在第一夹爪滑槽(12)内，通过第一夹紧螺杆(3)驱动一对第一夹爪(2)移动，

第一对中组件包括第一活动底盘(5)、第一定芯柱(6)、一对第一调节螺钉(7)和一对第一锁紧螺钉(8)，

第一活动底盘(5)的顶部开有定心柱滑槽，第一活动底盘(5)安装在第一底盘安装槽内，第一定芯柱(6)的底部设有滑块，第一定芯柱(6)通过滑块滑动安装在第一活动底盘(5)的定心柱滑槽内，第一定芯柱(6)的上开有第一限位环夹紧槽，第一定芯柱(6)位于第一定芯柱移动槽(13)内，第一限位环(4)位于第一限位环夹紧槽内，一对第一调节螺钉(7)分别螺纹安装在对应的第一螺钉安装孔内，并分别压紧在第一定芯柱(6)两侧，通过第一锁紧螺钉(8)将第一调节螺钉(7)固定，

第二夹紧装置包括一对第二夹爪(20)、第二夹紧螺杆(21)和第二对中组件，

第二夹爪(20)底部设有滑块，并开有第二螺杆安装孔，第二夹紧螺杆(21)的中部设置有第二限位环(26)，第二夹紧螺杆(21)的两端外壁上分别设置有旋转方向相反的外螺纹，第二夹紧螺杆(21)位于第二夹爪滑槽(15)内，一对第二夹爪(20)呈镜像称分布螺纹安装在第二夹紧螺杆(21)上，并位于第二夹爪容纳槽(14)和第二夹爪滑槽(15)内，一对第二夹爪(20)的滑块滑动安装在第二夹爪滑槽(15)内，通过第二夹紧螺杆(21)驱动一对第二夹爪(20)移动，

第二对中组件包括第二活动底盘(22)、第二定芯柱(23)、一对第二调节螺钉(24)和一对第二锁紧螺钉(25)，

第二活动底盘(22)的顶部开有定心柱滑槽，第二活动底盘(22)安装在第二底盘安装槽内，第二定芯柱(23)的底部设有滑块，第二定芯柱(23)通过滑块滑动安装在第二活动底盘(22)的定心柱滑槽内，第二定芯柱(23)上开有第二限位环夹紧槽，第二定芯柱(23)位于第二定芯柱移动槽(16)内，第二限位环(26)位于第二限位环夹紧槽内，一对第二调节螺钉(24)分别螺纹安装在对应的第二螺钉安装孔内，并分别压紧在第二定芯柱(23)两侧，通过第二锁紧螺钉(25)将第二调节螺钉(24)固定，

第一夹紧装置和第二夹紧装置呈十字交错排列，第二夹紧装置位于第一夹紧装置下方，

镗锥孔装置(102)包括主顶杆(51)、刀架(52)和套筒(53)，

套筒(53)的一端为圆台形，套筒(53)上开有十字滑槽(58)，十字滑槽(58)呈倾斜状，套筒(53)内壁上镜像分布开有一对第一键槽，

主顶杆(51)的一端外壁上开有倾斜状刀架滑槽(54)，主顶杆(51)的另一端与镗床主轴(55)固定连接，主顶杆(51)位于套筒(53)内，镗床主轴(55)的外壁上镜像分布开有一对与第一键槽相配的第二键槽，第二键槽内设有平键(59)，镗床主轴(55)通过一对平键(59)滑动安装在套筒(53)内的一对第一键槽上，

刀架(52)上对称分布设置有一对导向凸起(56)，刀架(52)的顶部为镗刀(57)，刀架(52)通过一对导向凸起(56)滑动安装在十字滑槽(58)内，镗刀(57)伸出十字滑槽(58)，刀架(52)的底部位于倾斜状刀架滑槽(54)内，

镗锥孔装置(102)的套筒(53)通过螺栓安装在镗床(100)的平旋盘上，阀体夹具(101)通过支撑架安装在镗床(100)的工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工系统，其特征在于第一夹紧螺杆(3)和第二夹紧螺杆(21)的两端分别设有棱柱拧紧头，第一夹爪(2)和第二夹爪(20)的工件接触面上分别设有防滑纹路，第一夹紧螺杆(3)的轴线和第二夹紧螺杆(21)的轴线呈空间垂直。

3.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工系统，其特征在于他还有一对压板(27)，一对第一夹爪(2)位于一对压板(27)之间，一对压板(27)通过螺钉可拆卸式安装在第一夹爪滑槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工系统，其特征在于第一夹紧螺杆(3)两端的外螺纹线数为一，且螺距相等，第二夹紧螺杆(21)两端的外螺纹线数为一，且螺距相等。

5.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工系统，其特征在于第一定芯柱(6)和第二定芯柱(23)的顶部分别开有弧形夹紧螺杆容纳槽。

6.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工系统，其特征在于十字滑槽(58)与套筒(53)圆台形一端的上母线平行。

7.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工系统，其特征在于刀架(52)与十字滑槽(58)垂直。

8.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工系统，其特征在于十字滑槽(58)与铅垂面的夹角为α，α为40-80°。