CN209714879U - 一种涂料均匀混合出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂料均匀混合出料装置，包括机架、搅拌箱，搅拌箱设置在机架上，搅拌箱上端设置有第一搅拌机构，下端设置有第二搅拌机构和出料机构，出料机构与搅拌箱设置有通道连通；第一搅拌机构包括第一电机和与第一电机连接的搅拌架；第二搅拌机构包括第二电机和搅拌刃；出料机构包括设置有向下出料口的出料通道、设置于出料通道内的螺旋推进轴和驱动螺旋推进轴的第三电机。搅拌架与搅拌刃均能产生旋流，第一电机和第二电机进行相反方向的转动，流向相反的旋流带着粉末物料在搅拌箱内运动，发生激烈的碰撞，混合更加充分。同时，搅拌刃能够对配料进行研磨，并且由于旋流对撞的原因，研磨效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产设备领域，具体涉及一种涂料均匀混合出料装置。
背景技术
在涂料的生产中，首先需要将配料进行混合研磨，现有的加工流程中，将配料放入设备中混合完成后，再放入研磨设备进行研磨，然后再进行后续的加工。由于涂料的会粘在设备上，所以每次转换不同的设备都会造成一定得损耗，长期以往造成了原材料的浪费和增加生产成本。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种涂料均匀混合出料装置，集合混合和研磨功能，同时对配料进行混合和研磨。
为达到上述目的，本实用新型提供一种涂料均匀混合出料装置，包括机架、搅拌箱，所述搅拌箱设置在所述机架上，所述搅拌箱上端设置有第一搅拌机构，下端设置有第二搅拌机构和出料机构，所述出料机构与所述搅拌箱设置有通道连通；所述第一搅拌机构包括第一电机和与所述第一电机连接的搅拌架，所述搅拌架包括搅拌轴、设置于所述搅拌轴底端呈十字形的横杆和安装于所述横杆上的竖杆；所述第二搅拌机构包括第二电机和与所述第二电机连接的搅拌刃；所述出料机构包括设置有向下出料口的出料通道、设置于所述出料通道内的螺旋推进轴和驱动所述螺旋推进轴的第三电机。
优选的，所述机架的支撑腿设有弹簧底座。弹簧底座能够缓冲机械运转的时候的震动力。
优选的，所述横杆和所述竖杆上均设有通孔。在搅拌架转动的时候，配料能够穿行于通孔，混合更加充分。
优选的，所述出料口设有单向阀。
优选的，所述搅拌箱的进料口处设有倾斜向上的进料斗。便于投料，并且进料斗上的盖板能够减少投料过程中的灰尘飘散。
本实用新型的有益效果：搅拌架与搅拌刃均能产生旋流，第一电机和第二电机进行相反方向的转动，流向相反的旋流带着配料在搅拌箱内运动，发生激烈的碰撞，混合更加充分。同时，搅拌刃能够对配料进行研磨，并且由于旋流对撞的原因，研磨效果更好。
螺旋推进轴通过第三电机的带动，将物料推出出料口，通过控制第三电机的开闭或转速，实现粉末出料的控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种涂料均匀混合出料装置的结构示意图；
其中，1、搅拌箱；2、第一电机；3、搅拌架；4、横杆；5、竖杆；6、第二电机；7、搅拌刃；8、出料通道；9、螺旋推进轴；10、第三电机；11、弹簧底座；12、单向阀；13、进料斗；14、通孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1示出了一种涂料均匀混合出料装置，包括机架、搅拌箱1，所述搅拌箱1设置在所述机架上，所述搅拌箱1上端设置有第一搅拌机构，下端设置有第二搅拌机构和出料机构，所述出料机构与所述搅拌箱设置有通道连通；所述第一搅拌机构包括第一电机2和与所述第一电机2连接的搅拌架3，所述搅拌架3包括搅拌轴、设置于所述搅拌轴底端呈十字形的横杆4和安装于所述横杆4上的竖杆5；所述第二搅拌机构包括第二电机6和与所述第二电机6连接的搅拌刃7；所述出料机构包括设置有向下出料口的出料通道8、设置于所述出料通道8内的螺旋推进轴9和驱动所述螺旋推进轴9的第三电机10。
进一步的，所述机架的支撑腿设有弹簧底座11。弹簧底座能够缓冲机械运转的时候的震动力。
进一步的，所述横杆4和所述竖杆5上均设有通孔14。在搅拌架转动的时候，配料能够穿行于通孔，混合更加充分。
进一步的，所述出料口设有单向阀12。
进一步的，所述搅拌箱1的进料口处设有倾斜向上的进料斗13。便于投料，并且进料斗上的盖板能够减少投料过程中的灰尘飘散。
本实用新型的工作流程或工作原理：物料放入搅拌箱1后，启动第一电机2和第二电机6，两个电机的转向相反。搅拌刃7和搅拌架3带起了方向相反的旋流，旋流中的配料发生激烈的碰撞，然后混合和被研磨。混合完成后的配料进入出料通道8，在螺旋推进轴9的推力下，进行可控制的出料。
本实用新型产生的有益效果为：搅拌架与搅拌刃均能产生旋流，第一电机和第二电机进行相反方向的转动，流向相反的旋流带着粉末物料在搅拌箱内运动，发生激烈的碰撞，混合更加充分。同时，搅拌刃能够对配料进行研磨，并且由于旋流对撞的原因，研磨效果更好。
螺旋推进轴通过第三电机的带动，将物料推出出料口，通过控制第三电机的开闭或转速，实现粉末出料的控制。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种涂料均匀混合出料装置，包括机架、搅拌箱，所述搅拌箱设置在所述机架上，其特征在于，所述搅拌箱上端设置有第一搅拌机构，下端设置有第二搅拌机构和出料机构，所述出料机构与所述搅拌箱设置有通道连通；所述第一搅拌机构包括第一电机和与所述第一电机连接的搅拌架，所述搅拌架包括搅拌轴、设置于所述搅拌轴底端呈十字形的横杆和安装于所述横杆上的竖杆；所述第二搅拌机构包括第二电机和与所述第二电机连接的搅拌刃；所述出料机构包括设置有向下出料口的出料通道、设置于所述出料通道内的螺旋推进轴和驱动所述螺旋推进轴的第三电机。
2.根据权利要求1所述的一种涂料均匀混合出料装置，其特征在于，所述机架的支撑腿设有弹簧底座。
3.根据权利要求1所述的一种涂料均匀混合出料装置，其特征在于，所述横杆和所述竖杆上均设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种涂料均匀混合出料装置，其特征在于，所述出料口设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种涂料均匀混合出料装置，其特征在于，所述搅拌箱的进料口处设有倾斜向上的进料斗。
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