CN209683231U - 一种浮雕防伪的水转印花纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮雕防伪的水转印花纸,涉及防伪技术领域,水转印花纸包括从上到下依次层设的可撕膜层、光油层、电化铝箔层及印刷有底油的底纸层;所述电化铝箔层包括从上到下依次层设的离型层、用于承载全息防伪信息的信息载体层,铝层及背胶层;所述底纸层设有凸块和/或信息载体层设有经激光全息印刷制得的光刻浮雕层。底油位于底纸层与电化铝箔之间。本实用新型可以方便辨别的产品的真伪,同时也大大增加了防伪技术门槛,增强防伪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及防伪技术领域,具体是涉及一种浮雕防伪的水转印花纸。
背景技术
花纸具有强度大、耐高温、耐摩擦等性能和色泽亮丽的特点,被广泛用于陶瓷、玻璃制品上。最初,消费者通过识别商品亮丽的花纸而对商品进行识别,但是,随着造假者的工艺加强,普通花纸的使用已经很难将真品同其他仿冒产品区分开,这将会导致消费者难以辨别真假,严重的损害了消费者的合法利益,企业的合法收益,以及社会上流通商品的稳定性。
申请人已授权的授权号为CN104760440B的中国发明专利,其提供了一种防伪花纸及其印制方法,该印制方法包括如下步骤:1、制作文字和/或图案;2、制作菲林片;3、制作印刷丝网版;4、印刷非烫金的文字和/或图案;5、上隔离树脂;6、上烫金底墨:采用步骤3中制作的丝网印刷版,使用UV树脂,按照同一颜色印刷一次的方法,分别将不同颜色的图案印刷在同一底纸上,即成UV油墨,在紫外线照射下光固化UV油墨;7、转印烫金:用烫金机将防伪电化铝箔分别转印在步骤6得到的UV油墨上;8、上隔离光油;9、上可撕封面胶膜。
在此印制方法的基础上,为进一步提高防伪效果,拓展已有专利的保护范围,需要对现有的防伪水转印花纸做出改进。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种浮雕防伪的水转印花纸。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种浮雕防伪的水转印花纸,包括从上到下依次层设的可撕膜层、光油层、电化铝箔层及印刷有底油的底纸层;所述电化铝箔层包括从上到下依次层设的离型层、用于承载全息防伪信息的信息载体层,铝层及背胶层;所述底纸层设有凸块和/或所述信息载体层设有经激光全息印刷制得的光刻浮雕层。
作为优选的,所述凸块为于设定区域多层印刷的底油。所述设定区域与底纸处的印刷图案相对应。
作为优选的,凸块和光刻浮雕层一同设置时,所述凸块与光刻浮雕层的光刻区域对应设置。
作为优选的,所述光刻浮雕层由电铸金属模版模压制得;所述电铸金属模版由全息母版制备得到;所述全息母版为经过干涉光法制得。所述激光全息印刷包括以下步骤:1)、制备经干涉光法制得的全息母版;2)、利用全息母版制备电铸金属模版;3)、电铸金属模版模压制得光刻浮雕层。激光全息印刷的模压全息术能实现白光再现的全息技术方法,在光致抗蚀剂等一类全息记录介质上制作出浮雕型全息图(称为全息母版)。然后通过电铸成形将母版全息图转化成金属浮雕全息图(称为电铸金属模版),经热压将浮雕全息图上的浮雕信息压入薄膜。
作为优选的,所述信息载体层还设置有激光全息图文、识别码中的至少一种。
作为优选的,所述光刻浮雕层为高折色率的透明树脂。
作为优选的,所述背胶层采用厚度为16μm的BOPET;所述离型层、信息载体层与铝层三者的总体厚度为3μm。
作为优选的,所述离型层为熔点在80-90℃的石蜡;所述可撕膜层为水转印专用树脂;所述光油层为UV烫金面油。
本实用新型的有益效果在于:1)、本实用新型的防伪的水转印花纸为通过授权号为CN104760440B的中国发明专利的制备方法制得,其制备方法为:1、制作文字和/或图案;2、制作菲林片;3、制作印刷丝网版;4、印刷非烫金的文字和/或图案;5、印刷有非烫金的文字和/或图案的一侧印刷一层用于防止文字和/或图案脱落的底油;6、上烫金底墨:7、转印烫金文字和/或图案:8、上隔离用UV烫金面油;制得层层叠设的可撕膜层、光油层、电化铝箔层及印刷有底油的底纸层,其中可撕膜有良好的分离性,可撕膜便于水转移至玻璃或是陶瓷制的瓶身上,通过低温烘烤揭掉该膜后,即可在瓶身上保留清晰完整的文字和/或图案。
2)、本实用新型的底纸设有多层印刷底油而形成的凸块,凸块具有立体的观感,手摸还具有凹凸质感。在信息载体层还可以设置经激光全息印刷制得的光刻浮雕层,光刻浮雕层是利用光学衍射带来视觉上的凹凸观感,手摸光刻区域还是平面的质感。光刻浮雕层可以显现出浮雕效果,立体突出,有非常直观的观感,也可与设于底部的激光全息图文、识别码相配合,使得防伪水转印花纸具有突出醒目的效果。
3)、另外,本实用新型也可以是由多层印刷底油而形成的凸块和光刻浮雕层同时设置,并且上下对应。在此区域会有上凸的手感,凸块的立体观感和光刻浮雕层的观感相互叠加,进一步加深了立体观视感。
4)、本实用新型的信息载体层底部设置的高反射率的铝层,使得图案亮度较高且清晰完整,具有较好的立体视感;高反射的光可以使防伪信息能够较大强度的表达;所述光刻浮雕层为高折色率的透明树脂,其可以不影响电化铝箔转印出底纸上的图文信息的显现,并且能够显现立体的防伪效果。
本实用新型的防伪水转印花纸采用的是防伪技术,技术门槛高、制作难度大,防伪力度高,同时易于识别。可贴于陶瓷、玻璃或是大理石表面,对其贵重的工艺品或是知名酒类进行防伪。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1-可撕膜层;2-光油层;
3-电化铝箔层;31-离型层;32-信息载体层;33-铝层;34-背胶层;
4-底纸层;41-底油。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示,一种浮雕防伪的水转印花纸,包括从上到下依次层设的可撕膜层1、光油层2、电化铝箔层3及印刷有底油41的底纸层4;所述电化铝箔层3包括从上到下依次层设的离型层31、用于承载全息防伪信息的信息载体层32,铝层33及背胶层34;所述底纸层4设有凸块和/或所述信息载体层32设有经激光全息印刷制得的光刻浮雕层。
实施例2
在实施例1的基础上,所述凸块为设定区域多层印刷的底油41或是设定区域上凸设置的底纸层4。所述凸块与光刻浮雕层的光刻区域对应设置。
实施例3
在实施例1的基础上,所述信息载体层32还设置有所述信息载体层32还设置有激光全息图文、识别码中的至少一种。识别码为条形码与二维码中的至少一种。多个设置的激光全息图文、识别码可以是重叠、交叠和/或分离设置。
实施例4
在实施例1的基础上,所述光刻浮雕层为折色率1.5~1.8透明树脂。所述离型层31为熔点在80-90℃的石蜡;所述可撕膜层1为水转印专用树脂;所述光油层2为UV烫金面油。
所述激光全息印刷包括以下步骤:所述激光全息印刷包括以下步骤:1)、制备经干涉光法制得的全息母版;2)、利用全息母版制备电铸金属模版;3)、电铸金属模版模压制得光刻浮雕层。激光全息印刷的模压全息术能实现白光再现的全息技术方法,在光致抗蚀剂等一类全息记录介质上制作出浮雕型全息图(称为全息母版)。然后通过电铸成形将母版全息图转化成金属浮雕全息图(称为电铸金属模版),经热压将浮雕全息图上的浮雕信息压入薄膜。
以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种浮雕防伪的水转印花纸,其特征在于:包括从上到下依次层设的可撕膜层(1)、光油层(2)、电化铝箔层(3)及印刷有底油(41)的底纸层(4);所述电化铝箔层(3)包括从上到下依次层设的离型层(31)、用于承载全息防伪信息的信息载体层(32),铝层(33)及背胶层(34);所述底纸层(4)设有凸块和/或所述信息载体层(32)设有经激光全息印刷制得的光刻浮雕层。
2.根据权利要求1所述的浮雕防伪的水转印花纸,其特征在于:所述凸块由在设定区域多层印刷底油(41)形成。
3.根据权利要求1或2所述的浮雕防伪的水转印花纸,其特征在于:所述凸块与光刻浮雕层的光刻区域对应设置。
4.根据权利要求1所述的浮雕防伪的水转印花纸,其特征在于:所述光刻浮雕层由电铸金属模版模压制得;所述电铸金属模版由全息母版制备得到;所述全息母版为经过干涉光法制得。
5.根据权利要求1所述的浮雕防伪的水转印花纸,其特征在于:所述信息载体层(32)还设置有激光全息图文、识别码中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的浮雕防伪的水转印花纸,其特征在于:所述光刻浮雕层为高折色率的透明树脂。
7.根据权利要求1所述的浮雕防伪的水转印花纸,其特征在于:所述背胶层(34)采用厚度为16μm的BOPET;所述离型层(31)、信息载体层(32)与铝层(33)三者的总体厚度为3μm。
8.根据权利要求1所述的浮雕防伪的水转印花纸,其特征在于:所述离型层(31)为熔点在80-90℃的石蜡;所述可撕膜层(1)为水转印专用树脂;所述光油层(2)为UV烫金面油。
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