CN209681203U - 一种精准定位的配件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准定位的配件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上端开设有滑槽一，所述滑槽一的内部活动安装有滑动块一，所述滑动块一与定位孔一通过定位销一相互锁紧，所述滑动块一的上端固定连接有夹紧机构，所述滑槽二的内部活动安装有滑动块二，所述滑动块二与定位孔二通过定位销二相互锁紧，所述支撑杆的上端固定连接有水平滑杆，所述水平滑杆的表面活动安装有滑动块三，所述滑动块三与锁紧孔通过锁紧螺母相互锁紧，所述滑动块三的下端固定连接有竖直气缸，所述竖直气缸的下端固定连接有钻孔机。该精准定位的配件加工用钻孔装置，实现了钻孔机的精准定位，且可对不同规格的配件进行固定，降低了装置的局限性以及加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种精准定位的配件加工用钻孔装置。
背景技术
随着社会的发展，机械设备成为人们日常生活中必不可少的一部分，钻孔装置是常见用于加工的机械设备。它是利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或者旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔洞的机械和设备统称。
然而，现有的钻孔装置只能固定指定规格的配件，不能适用其它规格，局限性大，同时钻孔时容易使孔的位置跑偏，精准性低，甚至有些孔的位置无法使用，导致整体配件作废，提高了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精准定位的配件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的钻孔装置只能固定指定规格的配件，不能适用其它规格，局限性大，同时钻孔时容易使孔的位置跑偏，精准性低，甚至有些孔的位置无法使用，导致整体配件作废，提高了加工成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位的配件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上端开设有滑槽一，所述滑槽一的下方开设有定位孔一，所述滑槽一的内部活动安装有滑动块一，所述滑动块一与定位孔一通过定位销一相互锁紧，所述滑动块一的上端固定连接有夹紧机构，所述工作台的两侧开设有滑槽二，所述滑槽二的下方开设有定位孔二，所述滑槽二的内部活动安装有滑动块二，所述滑动块二与定位孔二通过定位销二相互锁紧，所述滑动块二的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有水平滑杆，所述水平滑杆的内部开设有锁紧孔，所述水平滑杆的表面活动安装有滑动块三，所述滑动块三与锁紧孔通过锁紧螺母相互锁紧，所述滑动块三的下端固定连接有竖直气缸，所述竖直气缸的下端固定连接有钻孔机，所述工作台远离夹紧机构的边侧设置有刻度线，所述滑槽二靠近夹紧机构的一侧和水平滑杆的表面均设置有相同的刻度线，所述工作台下端可拆卸连接有可调支座。
优选的，所述滑槽一、滑槽二分别与滑动块一、滑动块二相互适配。
优选的，所述夹紧机构包括有支撑块、夹紧杆、夹紧弹簧和夹紧块，所述支撑块与夹紧杆通过夹紧弹簧活动连接，且夹紧杆依次穿过夹紧弹簧、支撑块与夹紧块固定连接。
优选的，所述支撑块为“L”型结构，且支撑块内部的夹紧杆与夹紧块垂直固定，并且夹紧块采用防滑设计。
优选的，所述水平滑杆与滑动块三套接。
优选的，所述支撑杆关于水平滑杆的竖直中心线对称设置有两个，且支撑杆之间的间距等于滑槽二之间的间距。
优选的，所述锁紧孔关于水平滑杆的表面对称设置有两组，且每组锁紧孔等间距分布。
优选的，所述可调支座关于工作台的竖直中心线对称设置有四个，且可调支座与工作台为卡合安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精准定位的配件加工用钻孔装置，在滑动块一与夹紧机构的配合使用下，能调节夹紧机构的间距，进而便于固定不同规格的配件，同时在滑动块二、水平滑杆和滑动块三的配合使用，可以调节钻孔机的位置，进而对配件上的不同位置进行钻孔，以及装置上的刻度线，能精准的确定钻孔的位置，防止钻孔的位置跑偏，整个装置的设计，实现了钻孔机的精准定位，且可对不同规格的配件进行固定，降低了装置的局限性以及加工成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型夹紧机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、滑槽一；3、定位孔一；4、滑动块一；5、定位销一；6、夹紧机构；7、滑槽二；8、定位孔二；9、滑动块二；10、定位销二；11、支撑杆；12、水平滑杆；13、锁紧孔；14、滑动块三；15、锁紧螺母；16、竖直气缸；17、钻孔机；18、刻度线；19、可调支座；601、支撑块；602、夹紧杆；603、夹紧弹簧；604、夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精准定位的配件加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1上端开设有滑槽一2，滑槽一2的下方开设有定位孔一3，滑槽一2的内部活动安装有滑动块一4，滑动块一4与定位孔一3通过定位销一5相互锁紧，滑动块一4的上端固定连接有夹紧机构6，工作台1的两侧开设有滑槽二7，滑槽二7的下方开设有定位孔二8，滑槽二7的内部活动安装有滑动块二9，滑动块二9与定位孔二8通过定位销二10相互锁紧，滑动块二9的上端固定连接有支撑杆11，支撑杆11的上端固定连接有水平滑杆12，水平滑杆12的内部开设有锁紧孔13，水平滑杆12的表面活动安装有滑动块三14，滑动块三14与锁紧孔13通过锁紧螺母15相互锁紧，滑动块三14的下端固定连接有竖直气缸16，竖直气缸16的下端固定连接有钻孔机17，工作台1远离夹紧机构6的边侧设置有刻度线18，滑槽二7靠近夹紧机构6的一侧和水平滑杆12的表面均设置有相同的刻度线18，工作台1下端可拆卸连接有可调支座19；
进一步的，滑槽一2、滑槽二7分别与滑动块一4、滑动块二9相互适配，确保滑动块一4与滑动块二9的稳定移动，以及便于滑动块一4与滑动块二9位置的调节；
进一步的，夹紧机构6包括有支撑块601、夹紧杆602、夹紧弹簧603和夹紧块604，支撑块601与夹紧杆602通过夹紧弹簧603活动连接，且夹紧杆602依次穿过夹紧弹簧603、支撑块601与夹紧块604固定连接，实现对不同厚度的配件进行固定，方便钻孔；
进一步的，支撑块601为“L”型结构，且支撑块601内部的夹紧杆602与夹紧块604垂直固定，并且夹紧块604采用防滑设计，确保夹紧杆602的稳定支撑，且防止配件在夹紧时出现滑动；
进一步的，水平滑杆12与滑动块三14套接，确保滑动块三14的滑动，进而确保钻孔机17左右移动；
进一步的，支撑杆11关于水平滑杆12的竖直中心线对称设置有两个，且支撑杆11的间距等于滑槽二7的间距，确保钻孔机17的稳定支撑；
进一步的，锁紧孔13关于水平滑杆12的表面对称设置有两组，且每组锁紧孔13等间距分布，便于滑动块三14下方的钻孔机17稳定固定，避免钻孔时钻孔机17晃动，确保稳定钻孔；
进一步的，可调支座19关于工作台1的竖直中心线对称设置有四个，且可调支座19与工作台1为卡合安装，确保工作台1的稳定支撑。
工作原理：首先将配件放置在工作台1上，移动滑动块一4，当两个滑动块一4紧靠配件的两侧时，通过定位销一5将滑动块一4与定位孔一3相互锁紧，同时拉动夹紧杆602，夹紧弹簧603收缩，将配件伸入夹紧机构6的下方，松开夹紧杆602，夹紧块604在夹紧弹簧603的作用下将配件夹紧，根据工作台1上的刻度线18所测量钻孔的位置，将定位销二10将滑动块二9与定位孔二8相互锁紧，再移动滑动块三14，保持水平滑杆12上的刻度线18与工作台1上远离夹紧机构6一侧的刻度线18上的刻度一致，将钻孔机17下的钻头与钻孔的位置相互对应，通过锁紧螺母15将滑动块三14与水平滑杆12相互锁紧，接通装置的外接电源，竖直气缸16下压，钻孔机17动作，钻孔机17在竖直气缸16的作用下对配件进行钻孔，钻孔结束后，关闭装置的电源，将钻孔机17复位，拉动夹紧杆602，夹紧弹簧603收缩，将配件从夹紧机构6的下方取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种精准定位的配件加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端开设有滑槽一(2)，所述滑槽一(2)的下方开设有定位孔一(3)，所述滑槽一(2)的内部活动安装有滑动块一(4)，所述滑动块一(4)与定位孔一(3)通过定位销一(5)相互锁紧，所述滑动块一(4)的上端固定连接有夹紧机构(6)，所述工作台(1)的两侧开设有滑槽二(7)，所述滑槽二(7)的下方开设有定位孔二(8)，所述滑槽二(7)的内部活动安装有滑动块二(9)，所述滑动块二(9)与定位孔二(8)通过定位销二(10)相互锁紧，所述滑动块二(9)的上端固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端固定连接有水平滑杆(12)，所述水平滑杆(12)的内部开设有锁紧孔(13)，所述水平滑杆(12)的表面活动安装有滑动块三(14)，所述滑动块三(14)与锁紧孔(13)通过锁紧螺母(15)相互锁紧，所述滑动块三(14)的下端固定连接有竖直气缸(16)，所述竖直气缸(16)的下端固定连接有钻孔机(17)，所述工作台(1)远离夹紧机构(6)的边侧设置有刻度线(18)，所述滑槽二(7)靠近夹紧机构(6)的一侧和水平滑杆(12)的表面均设置有相同的刻度线(18)，所述工作台(1)下端可拆卸连接有可调支座(19)。
2.根据权利要求1所述的一种精准定位的配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑槽一(2)、滑槽二(7)分别与滑动块一(4)、滑动块二(9)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种精准定位的配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括有支撑块(601)、夹紧杆(602)、夹紧弹簧(603)和夹紧块(604)，所述支撑块(601)与夹紧杆(602)通过夹紧弹簧(603)活动连接，且夹紧杆(602)依次穿过夹紧弹簧(603)、支撑块(601)与夹紧块(604)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种精准定位的配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑块(601)为“L”型结构，且支撑块(601)内部的夹紧杆(602)与夹紧块(604)垂直固定，并且夹紧块(604)采用防滑设计。
5.根据权利要求1所述的一种精准定位的配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述水平滑杆(12)与滑动块三(14)套接。
6.根据权利要求1所述的一种精准定位的配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆(11)关于水平滑杆(12)的竖直中心线对称设置有两个，且支撑杆(11)之间的间距等于滑槽二(7)之间的间距。
7.根据权利要求1所述的一种精准定位的配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述锁紧孔(13)关于水平滑杆(12)的表面对称设置有两组，且每组锁紧孔(13)等间距分布。
8.根据权利要求1所述的一种精准定位的配件加工用钻孔装置，其特征在于：所述可调支座(19)关于工作台(1)的竖直中心线对称设置有四个，且可调支座(19)与工作台(1)为卡合安装。
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| CN201920494000.XU CN209681203U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种精准定位的配件加工用钻孔装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111590355A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-28 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种建筑装饰用板材自动夹紧装置 |
| CN113478566A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-08 | 武汉爱拼建筑劳务有限公司 | 一种高精度外墙保温板自动开孔机及开孔方法 |
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2019
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