CN209599038U - 一种车用皮带轮加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用皮带轮加工用夹具，涉及皮带轮生产用设备，包括水平工作台，水平工作台的上表面设有三爪卡盘，三爪卡盘的中部设有沿竖直方向贯穿的通孔，水平工作台上开设有与通孔同轴的贯穿孔，贯穿孔内沿轴向滑动设有连接杆，连接杆的上端高于三爪卡盘的上表面，连接杆的上端可拆卸的设有压块，皮带轮夹持于压块和三爪卡盘之间，连接杆的下端穿过贯穿孔位于水平工作台的下方，连接杆的下端连接有固定板，固定板与水平工作台之间通过气缸连接，气缸的壳体固定于水平工作台下表面，气缸的活塞杆与固定板固定连接，气缸沿贯穿孔的周向均匀分布。本实用新型实现了皮带轮水平放置时的固定夹持，且皮带轮径向、轴向均固定，便于后序加工。

Description

一种车用皮带轮加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及皮带轮生产用设备，具体涉及一种车用皮带轮加工用夹具。

背景技术

皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等。

如图1所示，是一种常见的车用皮带轮的结构示意图，该皮带轮的特点是轴向开设阶梯状通孔，该皮带轮在加工过程中，尤其是该皮带轮直径较大时，不利于普通车床将该皮带轮竖直方向夹持，需要水平放置，夹紧固定后再进行加工作业，但是目前，将皮带轮水平放置再固定夹持的夹具并不多见，常用的固定设备又不能很好的固定该皮带轮。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种车用皮带轮加工用夹具，实现了皮带轮水平放置时的固定夹持，且皮带轮径向、轴向均固定，便于后序加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种车用皮带轮加工用夹具，包括水平工作台，水平工作台的上表面设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的中部设有沿竖直方向贯穿的通孔，水平工作台上开设有与通孔同轴的贯穿孔，贯穿孔内沿轴向滑动设有连接杆，连接杆的上端高于三爪卡盘的上表面，连接杆的上端可拆卸的设有压块，皮带轮夹持于压块和三爪卡盘之间，连接杆的下端穿过贯穿孔位于水平工作台的下方，连接杆的下端连接有固定板，固定板与水平工作台之间通过气缸连接，气缸的壳体固定于水平工作台下表面，气缸的活塞杆与固定板固定连接，气缸沿贯穿孔的周向均匀分布。

优选的，所述压块上设有供连接杆穿过的连接孔，所述压块包括下表面与水平工作台平行的压板以及凸出于压板上表面的凸块，连接孔沿压板和凸块的轴向贯穿，所述连接杆上设有沿径向贯穿的销孔，所述凸块上沿连接杆的径向开设有贯穿凸块的定位孔，定位孔和销孔之间通过定位销固定。

优选的，所述定位销包括柱形的销轴，销轴的一端沿径向贯穿有锁销孔，销轴的另一端套有锁紧套，所述锁紧套的内壁与销轴螺纹连接，所述定位孔包括与锁紧套相配合的锁紧套孔以及与销轴相配合的销轴孔，所述锁紧套的外壁与锁紧套孔螺纹连接，所述锁紧套的端部压紧于连接杆的侧壁上。

优选的，所述锁紧套的端部呈圆台型，所述销孔的两端开口处分别设有与锁紧套的端部相配合的倒圆台腔。

优选的，所述连接杆上沿轴向均匀分布有若干所述销孔，销孔的两端开口处均设有所述倒圆台腔。

优选的，所述连接杆位于销孔两侧的外壁上还分别设有导向柱，导向柱沿连接杆的轴向延伸，连接孔的内壁上设有沿轴向两端贯穿的分别与所述导向柱相配合的导向槽。

优选的，所述压板的下表面还设有缓冲垫。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本实用新型通过三爪卡盘沿径向夹持皮带轮的大直径内孔，气缸驱动压块从皮带轮的小直径内孔处将皮带轮沿轴向压紧于三爪卡盘上，从而实现皮带轮的夹持固定，皮带轮径向、轴向均固定，实现了皮带轮水平放置时的固定夹持，便于后序加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为背景技术中的一种车用皮带轮的结构示意图；

图2为本实用新型固定皮带轮时的整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型未安装连接和压块时的示意图；

图5为本实用新型连接杆与压块连接处的剖视示意图；

图6为图5的爆炸示意图；

图7为图5中导向槽和导向柱相对位置处的爆炸示意图。

图中标记为：1、水平工作台；2、三爪卡盘；3、通孔；4、贯穿孔；5、连接杆；6、压块；7、固定板；8、气缸；9、压板；10、凸块；11、连接孔；12、销孔；13、定位销；14、销轴；15、锁销孔；16、锁销；17、锁紧套；18、锁紧套孔；19、销轴孔；20、倒圆台腔；21、导向柱；22、导向槽；23、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图2至图7所示，为本实用新型的一种车用皮带轮加工用夹具，包括水平工作台1，水平工作台1的下表面通过支脚固定，水平工作台1的上表面固定设有三爪卡盘2，三爪卡盘2沿径向夹持皮带轮的大直径内孔，三爪卡盘2的中部设有沿竖直方向贯穿的通孔3，水平工作台1上开设有与通孔3同轴的贯穿孔4，贯穿孔4内沿轴向滑动设有连接杆5，连接杆5优选圆柱型结构，连接杆5的直径与贯穿孔4相配合，连接杆5的直径小于皮带轮的小直径内孔的直径，连接杆5的上端穿过通孔3高于三爪卡盘2的上表面，连接杆5的上端可拆卸的设有压块6，安装和拆卸皮带轮时都需要拆卸压块6，夹紧固定时需安装压块，压块6的尺寸大于皮带轮的小直径内孔的直径，皮带轮夹持于压块6和三爪卡盘2之间，连接杆5的下端穿过贯穿孔4位于水平工作台1的下方，连接杆5的下端连接有固定板7，固定板7与水平工作台1之间通过气缸8连接，气缸8的壳体固定于水平工作台1下表面，气缸8的活塞杆与固定板7固定连接，气缸8沿贯穿孔4的周向均匀分布，气缸8驱动压块6沿轴向移动，将皮带轮沿轴向压紧于三爪卡盘2上，从而实现皮带轮的夹持固定。

压块6上设有供连接杆5穿过的连接孔11，压块6包括下表面与水平工作台1平行的压板9以及凸出于压板9上表面的凸块10，压板9优选为直径大于皮带轮的小直径内孔的圆盘状，连接孔11沿压板9和凸块10的轴向贯穿，连接杆5上设有沿径向贯穿的销孔12，凸块10上沿连接杆5的径向开设有贯穿凸块10的定位孔，定位孔和销孔12之间通过定位销13固定，通过定位销13能够快速的安装和拆卸压块6。

定位销13包括柱形的销轴14，销轴14的一端沿径向贯穿有锁销孔15，锁销16插入锁销孔15以限定销轴14位置，销轴14的另一端套有锁紧套17，锁紧套17的内壁与销轴14螺纹连接，定位孔包括与锁紧套17相配合的锁紧套孔18以及与销轴14相配合的销轴孔19，锁紧套17的外壁与锁紧套孔18螺纹连接，销轴14插入销孔12后，转动锁紧套17，使得锁紧套17的端部压紧于连接杆5的侧壁上，实现压块6与接杆5之间的锁紧。

锁紧套17的端部呈圆台型，销孔12的两端开口处分别设有与锁紧套17的端部相配合的倒圆台腔20，锁紧套17的端部与倒圆台腔20之间的接触面积较大，锁紧效果更好。

连接杆5上沿轴向均匀分布有若干销孔12，可以根据皮带轮的厚度调节压块6的位置，以便更好的夹紧皮带轮，销孔12的两端开口处均设有倒圆台腔20。

连接杆5位于销孔12两侧的外壁上还分别设有导向柱21，导向柱21沿连接杆5的轴向延伸，连接孔11的内壁上设有沿轴向两端贯穿的分别与导向柱21相配合的导向槽22，安装压块6时，压块6通过导向槽22向导向柱21内安装，定位效果好，便于销轴14穿过定位孔和销孔12。

压板9的下表面还设有缓冲垫23，缓冲垫23与皮带轮的上表面接触，压块6在下行夹紧过程中，通过缓冲垫23起到一定的缓冲作用，能够对皮带轮的上表面起到一定的保护作用。

三爪卡盘2采用常用的结构即可，三爪卡盘2上用于操作三个卡爪移动的操作孔需要朝向水平方向，便于操作，包括盘座和三个卡爪，盘座上分布有三个滑槽，滑槽呈120°分布，三个卡爪分别滑动于滑槽内，盘座的中部开设通孔3，盘座内转动设有平面螺旋盘，平面螺旋盘通过上表面的平面螺纹与卡爪螺纹连接，平面螺旋盘的下表面设有大锥齿轮，盘座上转动设有与大锥齿轮啮合的小锥齿轮，小锥齿轮的轴线朝向水平方向，盘座的侧壁上开设有与小锥齿轮相对应的操作孔，小锥齿轮上开设有朝向操作孔的方孔，工具穿过操作孔通过方孔操作小锥齿轮转动即可实现三个卡爪的同步移动，实现夹持或松开皮带轮。

本实用新型的工作方式：

装夹皮带轮前，先拆卸压块6，将皮带轮的大直径内孔朝下从连接杆5的上方套入，皮带轮放置于三爪卡盘2上，工具穿过操作孔通过方孔操作小锥齿轮转动驱动三个卡爪同步移动，三个卡爪沿径向夹持皮带轮的大直径内孔，然后将压块6安装于连接杆5上，先将锁销16插入锁销孔15内，将销轴14从销轴孔19插入销孔12并从锁紧套孔18伸出，锁紧套17套在销轴14上，并旋转锁紧套17，锁紧套17的内壁与销轴14螺纹连接，锁紧套17的外壁与锁紧套孔18螺纹连接，直至锁紧套17的端部进入倒圆台腔20内，压紧连接杆5实现锁紧，压块6安装后，启动气缸8推动固定板7，固定板7带动压块6沿轴向下行，将皮带轮沿轴向压紧于三爪卡盘2上，从而实现皮带轮的夹持固定；拆卸时，按照上述过程方向操作即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车用皮带轮加工用夹具，其特征在于，包括水平工作台，水平工作台的上表面设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的中部设有沿竖直方向贯穿的通孔，水平工作台上开设有与通孔同轴的贯穿孔，贯穿孔内沿轴向滑动设有连接杆，连接杆的上端高于三爪卡盘的上表面，连接杆的上端可拆卸的设有压块，皮带轮夹持于压块和三爪卡盘之间，连接杆的下端穿过贯穿孔位于水平工作台的下方，连接杆的下端连接有固定板，固定板与水平工作台之间通过气缸连接，气缸的壳体固定于水平工作台下表面，气缸的活塞杆与固定板固定连接，气缸沿贯穿孔的周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种车用皮带轮加工用夹具，其特征在于，所述压块上设有供连接杆穿过的连接孔，所述压块包括下表面与水平工作台平行的压板以及凸出于压板上表面的凸块，连接孔沿压板和凸块的轴向贯穿，所述连接杆上设有沿径向贯穿的销孔，所述凸块上沿连接杆的径向开设有贯穿凸块的定位孔，定位孔和销孔之间通过定位销固定。

3.根据权利要求2所述的一种车用皮带轮加工用夹具，其特征在于，所述定位销包括柱形的销轴，销轴的一端沿径向贯穿有锁销孔，销轴的另一端套有锁紧套，所述锁紧套的内壁与销轴螺纹连接，所述定位孔包括与锁紧套相配合的锁紧套孔以及与销轴相配合的销轴孔，所述锁紧套的外壁与锁紧套孔螺纹连接，所述锁紧套的端部压紧于连接杆的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种车用皮带轮加工用夹具，其特征在于，所述锁紧套的端部呈圆台型，所述销孔的两端开口处分别设有与锁紧套的端部相配合的倒圆台腔。

5.根据权利要求4所述的一种车用皮带轮加工用夹具，其特征在于，所述连接杆上沿轴向均匀分布有若干所述销孔，销孔的两端开口处均设有所述倒圆台腔。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的一种车用皮带轮加工用夹具，其特征在于，所述连接杆位于销孔两侧的外壁上还分别设有导向柱，导向柱沿连接杆的轴向延伸，连接孔的内壁上设有沿轴向两端贯穿的分别与所述导向柱相配合的导向槽。

7.根据权利要求6所述的一种车用皮带轮加工用夹具，其特征在于，所述压板的下表面还设有缓冲垫。