CN209580304U - 一种简易标准化通用模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种简易标准化通用模架，包括定模座板、动模座板；在定模座板上设有导套，导套通过导套压板固定在定模座板上，在定模座板上表面中心处的纵、横坐标方向上分别加工多个精准定位块槽；在动模座板上设有动模板，在动模板上设有导柱，在动模座板上设有垫板，在垫板上设有垫板固定板，在动模板和动模座板之间设有支撑柱，支撑柱穿过垫板和垫板固定板，在垫板固定板上设有复位杆，复位杆穿过动模板；在动模板上表面中心处的纵、横坐标方向上分别加工多个精准定位块槽。本模架对产品成型的模仁大小局限性低，模架用料较少，降低了物料成本，缩短了模架的加工周期，使得模架可以重复利用或应用到多个产品的生产中。

Description

一种简易标准化通用模架

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，尤其涉及一种简易标准化通用模架。

背景技术

现有技术中模架主要由模板、导向定位部件、顶出复位机构及安装螺丝组成。模具生产过程中，还要对模架进行精加工，例如：定模座板增加定位环槽、定动模板开模仁框、垫板固定板加工顶针孔等；其中定、动模板模仁框的加工精度直接影响模具生产的产品外观，所以模仁框是模架精加工的重要组成部分。通常情况下，为了保障模具生产的稳定性，定、动模板的模仁框只能加大，不能减小，模架再利用的局限性较大。

在现有的技术中，一套模架只能生产一种或者几种产品，适合生产需求量大的产品，而对于生产实验性的或者小批量的产品模具往往无法达到模架使用寿命，再次使用的可能性较低，造成实验或小批生产的产品成本高的缺点，另外现阶段的模架还存在加工周期长的技术问题。因此，研发一种简易标准化通用模架是个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决以上技术问题，提供一种实验性的开模周期短的简易标准化通用模架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种简易标准化通用模架，包括定模座板、动模座板；

在定模座板上设有导套，所述导套通过导套压板固定在定模座板上，在所述定模座板上表面中心处的纵、横坐标方向上分别加工多个精准定位块槽，在所述精准定位块槽内设有精准定位块，根据要生产产品的定模模仁大小，调整精准定位块的安装位置来定位模仁，提高了模架利用率，实现了生产便利性。

在所述动模座板上设有动模板，在所述动模板上设有导柱，在所述动模座板上设有垫板，在所述垫板上设有垫板固定板，在所述动模板和动模座板之间设有支撑柱，防止动模板在注塑生产时变形，所述支撑柱穿过垫板和垫板固定板，在所述垫板固定板上设有复位杆，复位杆底部由垫板承托，所述复位杆穿过动模板；在所述动模板上表面中心处的纵、横坐标方向上分别加工多个精准定位块槽，在所述精准定位块槽内设有精准定位块，根据动模模仁大小调整精准定位块的安装位置来定位模仁；此外由于减薄了动模板厚度，模板支撑强度有所降低，为防止其在注塑生产过程中变形，需要在动模板底部增加支撑柱。

进一步的，在所述定模座板上设有顶杆，所述顶杆与复位杆设置在同一位置。

进一步的，在模具生产过程中，当模仁投影面积较小时，可在模架定模板与动模板之间增设支撑块，通过调节支撑块的高度来调整分型面的位置，支撑块同时能承担生产过程中模仁压合一起的部分注塑压力，以降低模仁被压伤的风险。

进一步的，本模架采用外挂吊模块的方式进行起吊、移动模具。

进一步的，所述动模板通过螺丝固定在动模座板上。

进一步的，与本简易标准化通用模架配套使用的模仁也需要加工精准定位块槽，装配过程中，只需将模仁定位块槽装入模架精准定位块，并用螺丝紧固。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本简易标准化通用模架取消定模板，并安装导向部件，通过支撑块的高度调整分型面，产品成型的模仁采用精准定位块固定，对产品成型的模仁大小局限性低，模架用料较少，降低了物料成本，缩短了模架的加工周期，使得模架可以重复利用或应用到多个产品的生产中。

附图说明

图1中1-a是模架定模的主视图，1-b是模架定模的侧视图；

图2中2-a是模架动模的主视图，2-b是模架动模的侧视图；

图3中3-a是与本模架配套使用的模仁的主视图，3-b是与本模架配套使用的模仁的立体图；

图4中4-a是模具合模时的主视图，4-b是模具合模时的侧视图；

图5中5-a是本模架采用外挂吊模块的主视图，5-b是本模架采用外挂吊模块的侧视图。

图中：

1、定模座板；2、导套；3、导套压板；4、精准定位块槽；5、动模座板；6、动模板；7、导柱；8、垫板；9、垫板固定板；10、支撑柱；11、复位杆；12、顶杆；13、支撑块；14、精准定位块；15、顶出孔；16、螺丝过孔；17、模仁；18、螺丝；19、吊模块；20、分型面

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2所示，一种简易标准化通用模架，包括定模座板1、动模座板 5；在定模座板1上安装有导套2，并辅以导套压板3压住，防止其在开合模过程中攒动；在所述定模座板1上表面中心处的纵、横坐标方向上分别加工多个精准定位块槽4，在精准定位块槽4内设有精准定位块14，根据要生产产品的定模模仁大小，调整精准定位块14的安装位置来定位模仁，提高了模架利用率，实现了生产便利性。

在所述动模座板5上设有动模板6，所述动模板6通过螺丝固定在动模座板5上。在所述动模板6上设有导柱7，在所述动模座板5上设有垫板8，在所述垫板8上设有垫板固定板9，在所述动模板6和动模座板5之间设有支撑柱10，防止动模板6在注塑生产时变形，所述支撑柱10穿过垫板8和垫板固定板9，在所述垫板固定板9上设有复位杆11，复位杆11底部由垫板8承托，所述复位杆11穿过动模板6；在所述动模板6上表面中心处的纵、横坐标方向上分别加工多个精准定位块槽4，在精准定位块槽4内设有精准定位块14，根据动模模仁大小调整精准定位块14的安装位置来定位模仁；此外由于减薄了动模板厚度，模板支撑强度有所降低，为防止其在注塑生产过程中变形，需要在动模板6底部增加支撑柱10。

本新型模架定、动模板采用精准定位块方式定位模仁，为了保证模仁17 的定位精度，模仁17同样也需制作精准定位块槽4，装配过程中，只需将模仁定位槽装入模架精准定位块14即可，并用螺丝18紧固，如3所示。

本模架复位机构采用定模安装顶杆方式，在所述定模座板1上设有顶杆 12，所述顶杆12与复位杆11设置在同一位置。使模具在合模过程中，通过顶杆12压紧复位杆11，在复位杆11的带动下，使垫板8和垫板固定板9 回退到位，如图4所示。

如图5所示，在模具生产过程中，当模仁投影面积较小时，可在模架定模板与动模板之间增设支撑块13，通过调节支撑块13的高度来调整支撑块分型面20的位置，支撑块13同时能承担生产过程中模仁压合一起的部分注塑压力，以降低模仁被压伤的风险。另外本模架采用外挂吊模块19的方式进行起吊、移动模具。

本简易标准化通用模架取消定模板，定模座板采用固定40毫米厚，比一般小型模架厚10-20毫米，并安装导向部件，比现有动模板至少减薄厚度 30毫米，通过支撑块的高度调整分型面，产品成型的模仁采用精准定位块固定，降低了物料成本，缩短了模架的加工周期，使得模架可以重复利用或应用到多个产品的生产中。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种简易标准化通用模架，其特征在于：包括定模座板、动模座板；

在定模座板上设有导套，所述导套通过导套压板固定在定模座板上，在所述定模座板上表面中心处的纵、横坐标方向上分别加工多个精准定位块槽，在所述精准定位块槽内设有精准定位块；

在所述动模座板上设有动模板，在所述动模板上设有导柱，在所述动模座板上设有垫板，在所述垫板上设有垫板固定板，在所述动模板和动模座板之间设有支撑柱，所述支撑柱穿过垫板和垫板固定板，在所述垫板固定板上设有复位杆，所述复位杆穿过动模板；在所述动模板上表面中心处的纵、横坐标方向上分别加工多个精准定位块槽，在所述精准定位块槽内设有精准定位块。

2.根据权利要求1所述的一种简易标准化通用模架，其特征在于：在所述定模座板上设有顶杆，所述顶杆与复位杆设置在同一位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种简易标准化通用模架，其特征在于：在模具生产过程中，当模仁投影面积较小时，在定模板与动模板之间设有支撑块，通过调节支撑块的高度来调整分型面的位置。

4.根据权利要求1所述的一种简易标准化通用模架，其特征在于：本模架采用外挂吊模块的方式进行起吊、移动模具。

5.根据权利要求1所述的一种简易标准化通用模架，其特征在于：所述动模板通过螺丝固定在动模座板上。

6.根据权利要求3所述的一种简易标准化通用模架，其特征在于：与本简易标准化通用模架配套使用的模仁也需要加工精准定位块槽，装配过程中，将模仁定位块槽装入模架精准定位块，并用螺丝紧固。