CN209524586U - 一种净化组件及空气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种净化组件及空气净化设备。净化组件，包括过滤模组；所述过滤模组的进风侧设有第一电位模组；所述过滤模组的出风侧设有第二电位模组；当过滤模组处于工作状态时，所述第一电位模组与所述第二电位模组具有电位差以形成电场区域，使得流经所述电场区域的空气中所含的部分成分荷电。本实用新型实施例提供的技术方案，对空气中的颗粒物及挥发性有害气体进行过滤的同时，还会对空气内的细菌和病毒进行杀灭。同时，高压电场电离周围空气过程中会产生微量臭氧，臭氧的强氧化性同样能杀死细菌和病毒。过滤模组位于电场区域内，通过高压电场可将滞留在过滤模组上的细菌及病毒进行去除，避免空气发生二次污染或过滤膜组发霉。

Description

一种净化组件及空气净化设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种净化组件及空气净化设备。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们也开始追求生活的质量，空气污染的问题越来越被人们所重视。空气污染的主要原因是空气中存在灰尘、细菌、病毒、异味等污染物，对人们的身体健康造成很大的威胁。为净化室内空气，各种空气净化器应运而生。

但是，目前所使用的空气净化器在对空气进行净化的同时，空气净化器的过滤介质上滞留的过滤后的细菌、病毒等无法被清除，容易导致空气的二次污染。以使用HEPA(High efficiency particulate air Filter，高效空气过滤器) 作为过滤介质的空气净化器为例，用HEPA只能过滤掉较小粒子与大部分细菌，但是，HEPA上的细菌无法清除，导致二次污染或HEPA发霉，降低净化器的工作效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型，以便提供一种解决上述问题的净化组件及空气净化设备。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种净化组件，包括过滤模组；

所述过滤模组的进风侧设有第一电位模组；

所述过滤模组的出风侧设有第二电位模组；

当过滤模组处于工作状态时，所述第一电位模组与所述第二电位模组具有电位差以形成电场区域，使得流经所述电场区域的空气中所含的部分成分荷电。

可选地，所述第一电位模组与所述第二电位模组中的至少一个模组为需通电以具有高电位的高压模组。

可选地，所述第一电位模组与所述第二电位模组中的至少一个模组为通过静电感应以具有高电位的高压模组。

可选地，所述过滤模组与为通过静电感应以具有高电位的高压模组之间设置有感应层。

可选地，所述高压模组包括：导电网及钨丝组件；其中，

所述导电网及所述钨丝组件沿空气流动方向顺次排布。

可选地，所述钨丝组件包括间隔设置的多个钨丝；

所述多个钨丝中各钨丝的一端连接于导电件。

可选地，所述钨丝组件还包括固定架；

所述固定架包括位置相对的第一支架和第二支架；

所述导电件设置在所述第一支架上；

所述多个钨丝在所述第一支架和所述第二支架之间平行设置。

可选地，所述第一电位模组为具有高电位的第一高压模组，所述第二电位模组为第一零电位模组。

可选地，所述第一电位模组与所述第二电位模组均为具有高电位的高压模组；

其中，所述第一电位模组具有正高压电位以形成第一高压模组，所述的第二电位模组具有负高压电位以形成第二高压模组。

进一步地，本实用新型实施例还提供了一种空气净化设备，包括：桶状外壳、吸入驱动源及净化组件；其中，

所述外壳的桶壁上开有进风口；

所述净化组件置于所述外壳内，并与所述外壳的桶底可拆卸连接；

所述吸入驱动源置于所述外壳内，用于通过所述进风口吸入需净化的空气，空气经所述净化组件后从桶顶处的出风口排出；

所述净化组件包括：过滤模组、设置在所述过滤模组的进风侧的第一电位模组及设置在所述过滤模组的出风侧的第二电位模组；当过滤模组处于工作状态时，所述第一电位模组与所述第二电位模组具有电位差，以形成电场区域使得流经所述电场区域的空气中所含的部分成分荷电。

本实用新型实施例提供的技术方案，空气中的颗粒物及挥发性有害气体通过过滤组件进行过滤的同时，第一电位模组及第二电位模组之间的高压电场对经过电场区域内的空气进行杀菌。细菌或病毒经过高压电场时细菌和病毒体表面带上大量正电或者负电，带电后与细菌或病毒本身发生中和放电产生大量能量对细菌或病毒进行杀灭。同时，高压电场电离周围空气过程中会产生微量臭氧，臭氧的强氧化性同样能杀死细菌和病毒。过滤模组位于高压电场内，通过高压电场可将滞留在过滤模组上的细菌及病毒进行去除，避免空气发生二次污染或过滤膜组发霉，以便提高净化工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的净化组件的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的空气净化设备的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的空气净化设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的空气净化设备的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的说明书、权利要求书及上述附图中描述的一些流程中，包含了按照特定顺序出现的多个操作，这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行。操作的序号如101、102等，仅仅是用于区分各个不同的操作，序号本身不代表任何的执行顺序。另外，这些流程可以包括更多或更少的操作，并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的消息、设备、模块等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

现有技术中，所使用的空气净化器在对空气进行净化的同时，空气净化器的过滤介质上滞留的过滤后的细菌、病毒等无法被清除，容易导致空气的二次污染或过滤介质发霉，降低净化器的工作效率。

针对上述问题，本实用新型提供一种净化组件及空气净化设备，可有效去除空气中大部分常见细菌、病毒，并可有效去除滞留在过滤模组上的细菌和病毒。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的净化组件的分解结构示意图，如图1所示。

所述净化组件，包括过滤模组10。所述过滤模组10的进风侧设有第一电位模组20。所述过滤模组10的出风侧设有第二电位模组30。当过滤模组 10处于工作状态时，所述第一电位模组20与所述第二电位模组30具有电位差以形成电场区域，使得流经所述电场区域的空气中所含的部分成分荷电。

空气中的颗粒物及挥发性有害气体通过过滤组件进行过滤的同时，第一电位模组20及第二电位模组30之间的高压电场对经过电场区域内的空气进行杀菌。细菌或病毒经过高压电场时细菌和病毒体表面带上大量正电或者负电，带电后与细菌或病毒本身发生中和放电产生大量能量对细菌或病毒进行杀灭。同时，高压电场电离周围空气过程中会产生微量臭氧，臭氧的强氧化性同样能杀死细菌和病毒。过滤模组10位于高压电场内，通过高压电场可将滞留在过滤模组10上的细菌及病毒进行去除，避免空气发生二次污染或过滤膜组发霉，以便提高净化工作效率。本实用新型实施例提供的空气净化器对绝大部分常见细菌(例如，白色葡萄球菌，黄色葡萄球菌等)，病毒 (例如甲型流感H1N1、压型流感H3N2等)灭杀率达到99％以上。

所述第一电位模组20与所述第二电位模组30之间形成电位差的方式包括多种，一种可实现的实施例中，所述第一电位模组20与所述第二电位模组30中的至少一个模组为需通电以具有高电位的高压模组。通电可使得所述第一电位模组20与所述第二电位模组30中的至少一个模组具有高电位，其中，通电时可通正高压电或负高压电，从而使得所述第一电位模组20与所述第二电位模组30中的至少一个模组具有正高电位或负高电位。

另一种可实现的实施例中，所述第一电位模组20与所述第二电位模组30 中的至少一个模组为通过静电感应以具有高电位的高压模组。一种可实现的方式是，所述过滤模组10与为通过静电感应以具有高电位的高压模组之间设置有感应层。举例来说，所述第一电位模组20不连接零电位，所述第二电位模组30连接零电位，通过感应层可使得所述第一电位模组20通过静电感应产生高电位，即第一电位模组20为高压模组，第二电位模组30即为零电位模组。

本实用新型实施例中的高压模组的实现方式包括多种，继续参见图1，一种可实现的方式是，所述高压模组包括：导电网21及钨丝组件22。其中，所述导电网21及所述钨丝组件22沿空气流动方向顺次排布。其中，所述导电网21的一个作用是为所述钨丝组件22提供支撑，所述钨丝组件22在所述导电网21的支撑下保持其形状。所述导电网21的另一个作用是与所述钨丝组件22之间形成高压电场，例如，向所述钨丝组件22进行通电，所述导电网21接通零电位，通电后的所述钨丝组件22具有高电位，所述钨丝组件 22与导电网21之间形成高压电场，可对空气中所含的部分成分荷电。

进一步地，所述钨丝组件22的一种可实现的方式是，所述钨丝组件22 包括间隔设置的多个钨丝。所述多个钨丝中各钨丝的一端连接于导电件23。通过的导电件23可向各个所述钨丝进行通电，以便各个所述钨丝的通电电压相等，防止多个所述钨丝之间形成电位差。

为进一步地对所述导电件23进行固定，本实用新型的一种可实现的实施例中，所述钨丝组件22还包括固定架。所述固定架包括位置相对的第一支架24和第二支架25。所述导电件23设置在所述第一支架24上。所述多个钨丝在所述第一支架24和所述第二支架25之间平行设置。例如，所述钨丝的一端通过所述导电件23与所述第一支架24连接，另一端与第二支架25 连接。多个所述钨丝并排连接在所述第一支架24和所述第二支架25之间。

进一步地，为方便用户对高压模组进行拆卸，本实用新型的一种可实现的实施例中，所述固定架上设有方便用户抽取的把手26。用户在拆装所述高压模组时，可通过把手26抓牢所述高压模组，方便用户的操作，且节省了额外的拆装工具。

进一步地，所述导电网21的一端与所述第一支架24可拆卸连接。一种可是实现的方式是，所述导电网21的与所述第一支架24连接的一端边缘设有卡扣，所述第一支架24相应的位置处设置有卡槽，通过将卡扣卡接在卡槽内实现所述导电网21和所述第一支架24的连接。在需要拆卸时，可将卡扣从卡槽内取出，实现所述导电网21和所述第一支架24的分离。进一步地，所述导电网21的另一端与所述第二支架25可拆卸连接。实现方式可参考与所述第一支架24的连接方式。

进一步地，为防止钨丝组件22在使用时受到损坏，本实用新型的一种可实现的实施例中，所述钨丝组件22还包括：保护盖27。所述保护盖27的一端与所述第一支架24可拆卸连接，另一端与所述第二支架25可拆卸连接。所述多个钨丝位于所述保护盖27与所述导电网21所形成的空间内。一种可是实现的方式是，所述保护盖27的两端边缘分别设有卡扣，所述第一支架24及所述第二支架25与卡扣相应的位置处设置有卡槽，通过将卡扣卡接在卡槽内实现所述保护盖27与所述第一支架24及所述第二支架25的连接。在需要拆卸时，可将卡扣从卡槽内取出，实现所述保护盖27与所述第一支架24及所述第二支架25的分离。所述保护壳27的一个作用是为所述钨丝组件22提供保护，防止钨丝组件22在使用时受到损坏。所述保护壳27 的另一个作用是与所述钨丝组件22之间形成高压电场，例如，向所述钨丝组件22进行通电，所述保护壳27接通零电位，通电后的所述钨丝组件22 具有高电位，所述钨丝组件22与保护壳27之间形成高压电场，配合所述钨丝组件22与所述导电网21之间形成高压电场，形成双重高压电场，可对空气中所含的部分成分进行荷电。可选的，所述保护壳27不接通零电位，还可以作为屏蔽层来用。

继续参见图1，本实用新型的一种可实现的实施例中，所述过滤模组10 为圆柱状。所述第一电位模组20为具有高电位的电位模组时，所述第一电位模组20围合在所述过滤模组10的圆柱外侧。所述第二电位模组30为圆柱状，且位于所述过滤模组10的圆柱内侧。

下面对本实用新型实施例提供的净化组件的几种可实现的方式做进一步的详细介绍。

在一种可实现的实施例中，所述第一电位模组20为具有高电位的第一高压模组，所述第二电位模组30为第一零电位模组。所述第一高压模组与所述第一零电位模组之间产生的高压电场能够消灭多种细菌、病毒，并对空气进行电离，产生臭氧，通过臭氧可进一步实现杀菌。同时高压电场还可对所述过滤模组10进行杀菌。

更进一步地，为了能够实现经过高压电场的细菌或病毒带上正电或负电，在一种可实现的实施例中，所述第一高压模组为正高压模组或负高压模组。细菌或病毒经过高压电场时细菌和病毒体表面带上大量正电或者负电，带电后与细菌或病毒本身发生中和放电产生大量能量对细菌或病毒进行杀灭。

进一步地，在一种可实现的实施例中，所述第一电位模组20的气流上游侧还设有第二零电位模组。其中，所述第一高压模组与所述第二零电位模组之间具有电位差，形成能杀菌的第一高压电场，所述第一高压模组与所述第一零电位模组之间形成第二高压电场，通过第一高压电场与第二高压电场进行双重杀菌，配合所述过滤模组10对空气进行形成三重净化；同时，第二高压电场还可对所述过滤模组10进行杀菌。同时，两个高压电场电离周围空气过程中会产生微量臭氧，臭氧的强氧化性同样能杀死细菌和病毒。需要说明的是，当所述导电网21接通零电位时，可将所述导电网21作为第二零电位模组。

进一步地，在一种可实现的实施例中，所述第一电位模组20与所述过滤模组10之间设有屏蔽层。屏蔽层的主要作用是将第一电位模组20与所述过滤模组10两者之间的距离保持在设定范围，从而防止第一高压模组与第一零电位模组之间的距离过大，导致产生离子的浓度过小。更进一步地，屏蔽层可设置在所述过滤模组10表面上。所述第一零电位模组设置在所述过滤模组10表面上。

进一步地，在本实用新型一种可实现的方式中，所述第一电位模组20为所述第一高压模组，所述第二电位模组30为所述第一零电位模组时，所述第一电位模组20的气流上游侧还设有第二高压模组。所述第一高压模组与所述第二高压模组具有电位差。其中，所述第二高压模组与所述第一高压模组之间的正负压可以相反以形成电位差，所述第一高压模组与所述第二高压模组之间形成第一高压电场，所述第一高压模组与第一零电位模组形成第二高压电场，通过第一高压电场与第二高压电场进行双重杀菌，配合通过所述过滤模组10对空气进行形成三重净化。同时第二高压电场还可对所述过滤模组10进行杀菌。

所述第二高压模组与所述第一高压模组之间的正负压相反，正负电压产生的离子相比高压模组与零电位产生的离子更多，杀菌效果更好。但同时设置正负相反的高压模组成本较高。实际上，想要达到相同的效果，高压模组与零电位方式设置时，需要将高压模组的电压提高一倍。例如，将正高压提高一倍，如8000V～0V，和4000V正压及4000V负压产生的离子数差别不是很大。为了节省成本，所述第二高压模组与所述第一高压模组之间的正负压也可以相同，举例来说，所述第二高压模组包括高压发生器，高压发生器产生的高压能够消灭多种细菌。

进一步地，在本实用新型一种可实现的方式中，所述第一电位模组20为所述第一高压模组，所述第二电位模组30为所述第一零电位模组时，所述第二电位模组30的气流下游侧还设有第三高压模组。其中，所述第一高压模组与所述第一零电位模组之间具有电位差，形成能杀菌的第一高压电场，所述第三高压模组与所述第一零电位模组之间形成第二高压电场，通过第一高压电场与第二高压电场进行双重杀菌，配合所述过滤模组10对空气进行形成三重净化。更进一步地，所述第二电位模组30与所述第三高压模组之间设有用于将距离保持在设定范围内的屏蔽层。

进一步地，在本实用新型一种可实现的实施例中，所述第一电位模组20 为所述第一零电位模组，所述第二电位模组30为第一高压模组时，所述第一电位模组20的气流上游侧还设有第二高压模组。其中，所述第二高压模组与所述第一零电位模组形成第一高压电场，所述第一高压模组与所述第一零电位模组形成第二高压电场。更进一步地，所述第二高压模组的气流上游侧还设有第二零电位模组。所述第二高压模组与所述第二零电位模组之间产生第三高压电场，配合第一高压电场、第二高压电场及过滤模组10对空气进行四重净化。

进一步地，在本实用新型一种可实现的实施例中，所述第一电位模组20 为所述第一零电位模组，所述第二电位模组30为第一高压模组时，所述第一高压模组的气流上游侧设有第二高压模组；所述第二高压模组与所述第一高压模组具有电位差。更进一步地，所述第一高压模组与所述第二高压模组之间具有用于将距离保持在设定范围内的屏蔽层。

进一步地，在本实用新型一种可实现的方式中，所述第一电位模组20与所述第二电位模组30均为具有高电位的高压模组。其中，所述第一电位模组 20具有正高压电位以形成第一高压模组，所述的第二电位模组30具有负高压电位以形成第二高压模组。当然，所述第一高压模组与第二高压模组的正负性可以相同，也可以相反。所述第一高压模组和所述第二高压模组之间形成高压电场，对空气进行杀菌的同时，可对所述过滤模组10进行杀菌。

进一步地，所述第一高压模组与所述过滤模组10之间设有用于将距离保持在设定范围内的屏蔽层。屏蔽层的主要作用是防止第一高压模组与第一零电位模组之间的距离过大，导致产生离子的浓度过小。

或者，更进一步地，所述第一电位模组20的气流上游侧设有第一零电位模组。第一零电位模组与所述第一电位模组20形成高压电场，以对空气中的细菌及病毒进行灭杀。

或者，更进一步地，所述第二电位模组30的气流下游侧设有第三高压模组；所述第二高压模组与所述第三高压模组具有电位差。所述第二电位模组 30与第三高压模组之间形成高压电场。更进一步地，所述第二高压模组与所述第三高压模组之间设有用于将距离保持在设定范围内的屏蔽层。

上述中所述的电位模组(包括第一至第三高压模组、第一至第三零电位模组)、过滤模组10、屏蔽层根据不同需求进行多种组合，以形成多种形式的所述净化组件。

下表为本实用新型实施例中，所述净化组件的多种电位模组及所述过滤模组10的不同组合形式列表。

需要说明的是，上表中仅仅表示本实用新型实施例中，多种形式的所述净化组件的一部分，并不是全部组合形式。

参见图2至图4，本实用新型实施例还提供了一种空气净化设备，所述空气净化设备包括上述各实施例中所述的净化组件。具体的，所述空气净化设备包括：桶状外壳40、吸入驱动源(图中未示出)及净化组件。

其中，所述外壳40的桶壁上开有所述进风口41。所述净化组件置于所述外壳40内，并与所述外壳40的桶底可拆卸连接。当需要对净化组件进行清洁或检修时，可方便将净化组件从所述外壳40内取出。

所述吸入驱动源置于所述外壳40内，用于通过所述进风口41吸入需净化的空气，空气经所述净化组件后从桶顶处的出风口42排出。

所述净化组件包括：过滤模组、设置在所述过滤模组的进风侧的第一电位模组20及设置在所述过滤模组的出风侧的第二电位模组30；当过滤模组处于工作状态时，所述第一电位模组20与所述第二电位模组30具有电位差，以形成电场区域使得流经所述电场区域的空气中所含的部分成分荷电。

通过本实用新型实施例提供的空气净化设备，第一电位模组20与所述第二电位模组30之间可形成高压电场，通过高压电场可对空气中的颗粒物及挥发性有害气体进行过滤的同时，还会对空气内的细菌和病毒进行杀灭。同时，高压电场电离周围空气过程中会产生微量臭氧，臭氧的强氧化性同样能杀死细菌和病毒。所述过滤模组位于电场区域内，通过高压电场可将滞留在过滤模组上的细菌及病毒进行去除，避免空气发生二次污染或过滤膜组10 发霉，以便提高净化工作效率。本实用新型实施例提供的空气净化设备对绝大部分常见细菌(例如，白色葡萄球菌，黄色葡萄球菌等)，病毒(例如甲型流感H1N1、压型流感H3N2等)灭杀率达到99％以上。

在一种可实现的实施例中，所述外壳40上设置有操作键、显示屏及指示灯等，通过操作键可控制所述外壳40内的所述吸入驱动源，使用者可根据显示屏及指示灯获知所述净化组件的运行状况。所述进风口41包括多个通孔，通孔背风的一侧设置有过滤网。所述出风口42的结构与所述进风口41的结构一致，此处不再一一赘述。

需要说明的是，本实用新型实施例中的净化组件的特征可参见上述各实施例中的描述，此处不再一一赘述。

在本实用新型的一种可实现的实施例中，所述吸入驱动源置于所述外壳 40的桶顶部或底部。所述吸入驱动源包括至少一个风扇，通过风扇将所述外壳40外部的空气从所述进风口41吸入，再将吸入的空气依次经过所述第一电位模组20、所述过滤模组及所述第二电位模组30进行净化。

举例来说，一种可实现的方式是，所述吸入驱动源活动连接于所述外壳 40的桶顶部。所述吸入驱动源具有将所述净化组件封闭在所述外壳40内的第一位置，以及相对所述外壳40活动至所述净化组件外露的第二位置。所述吸入驱动源在第一位置和第二位置转换时，可产生吸力和推力，从而将环境空气从进风口41吸入的同时，将外壳40内的空气从出风口42吹出。从而使得外部空气经过空气净化设备后得到净化。

进一步地，所述净化组件的朝向所述桶顶部的位置设有方便用户取出的把手26。用户在拆装所述净化组件时，可通过把手26抓牢所述净化组件，方便用户的操作，且节省了额外的拆装工具。一种可实现的实施例中，第一电位模组20包括固定架，所述固定架上设有方便用户抽取的所述把手26。

进一步地，所述净化组件的最外层模组为高压模组时，所述净化组件的最外层与所述外壳40的内壁留有安全距离。根据高压模组的电压不同安全距离也不相同。举例来说，高压模组的每1000V需要预留的1-10mm的安全距离。

综上所示，本实用新型实施例提供的技术方案具有如下有益效果：空气中的颗粒物及挥发性有害气体通过过滤组件进行过滤的同时，第一电位模组及第二电位模组之间的高压电场对经过电场区域内的空气进行杀菌。细菌或病毒经过高压电场时细菌和病毒体表面带上大量正电或者负电，带电后与细菌或病毒本身发生中和放电产生大量能量对细菌或病毒进行杀灭。同时，高压电场电离周围空气过程中会产生微量臭氧，臭氧的强氧化性同样能杀死细菌和病毒。过滤模组位于高压电场内，通过高压电场可将滞留在过滤模组上的细菌及病毒进行去除，避免空气发生二次污染或过滤膜组发霉，以便提高净化工作效率。

下面结合具体应用场景，对本实用新型采用的技术方案进行说明，以帮助理解。

用户在家中或工作场所(如办公室、商场或超市等)开启带有净化组件的空气净化设备进行空气清洁。空气从净化组件的进风口进入空气净化设备内部，并依次经过净化组件的第一电位模组、过滤模组及第二电位模组。空气中的颗粒物及挥发性有害气体通过过滤组件进行过滤的同时，第一电位模组及第二电位模组之间的高压电场对经过电场区域内的空气进行杀菌。同时，高压电场电离周围空气过程中会产生微量臭氧，臭氧的强氧化性同样能杀死细菌和病毒。过滤模组位于高压电场内，通过高压电场可将滞留在过滤模组上的细菌及病毒进行去除。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种净化组件，其特征在于，包括过滤模组；

所述过滤模组的进风侧设有第一电位模组；

所述过滤模组的出风侧设有第二电位模组；

当过滤模组处于工作状态时，所述第一电位模组与所述第二电位模组具有电位差以形成电场区域，使得流经所述电场区域的空气中所含的部分成分荷电。

2.根据权利要求1所述的净化组件，其特征在于，所述第一电位模组与所述第二电位模组中的至少一个模组为需通电以具有高电位的高压模组。

3.根据权利要求1所述的净化组件，其特征在于，所述第一电位模组与所述第二电位模组中的至少一个模组为通过静电感应以具有高电位的高压模组。

4.根据权利要求3所述的净化组件，其特征在于，所述过滤模组与为通过静电感应以具有高电位的高压模组之间设置有感应层。

5.根据权利要求2或3所述的净化组件，其特征在于，所述高压模组包括：导电网及钨丝组件；其中，

所述导电网及所述钨丝组件沿空气流动方向顺次排布。

6.根据权利要求5所述的净化组件，其特征在于，所述钨丝组件包括间隔设置的多个钨丝；

所述多个钨丝中各钨丝的一端连接于导电件。

7.根据权利要求6所述的净化组件，其特征在于，所述钨丝组件还包括固定架；

所述固定架包括位置相对的第一支架和第二支架；

所述导电件设置在所述第一支架上；

所述多个钨丝在所述第一支架和所述第二支架之间平行设置。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的净化组件，其特征在于，所述第一电位模组为具有高电位的第一高压模组，所述第二电位模组为第一零电位模组。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的净化组件，其特征在于，所述第一电位模组与所述第二电位模组均为具有高电位的高压模组；

其中，所述第一电位模组具有正高压电位以形成第一高压模组，所述的第二电位模组具有负高压电位以形成第二高压模组。

10.一种空气净化设备，其特征在于，包括：桶状外壳、吸入驱动源及净化组件；其中，

所述外壳的桶壁上开有进风口；

所述净化组件置于所述外壳内，并与所述外壳的桶底可拆卸连接；

所述吸入驱动源置于所述外壳内，用于通过所述进风口吸入需净化的空气，空气经所述净化组件后从桶顶处的出风口排出；

所述净化组件包括：过滤模组、设置在所述过滤模组的进风侧的第一电位模组及设置在所述过滤模组的出风侧的第二电位模组；当过滤模组处于工作状态时，所述第一电位模组与所述第二电位模组具有电位差，以形成电场区域使得流经所述电场区域的空气中所含的部分成分荷电。