CN209437872U - 新型无菌粉末喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种新型无菌粉末喷涂装置，包括供粉装置、供粉管道、粉末瓶、气泵、为气泵供电的电池和电源开关，供粉装置为块状，供粉装置的一端开设固定槽，粉末瓶的瓶口卡置在固定槽内，供粉装置的另一端固定振动电机，电源开关控制气泵和振动电机的启动，供粉装置的内部开设空腔，空腔和粉末瓶的瓶口连通，空腔和粉末瓶之间布置筛粉板，空腔分别和供粉管道、气泵连通，气泵和供粉管道分布在空腔的两侧，振动电机振动带动粉末瓶内的药粉掉落，药粉经过筛粉板上的筛孔，均匀的掉落到空腔中，气泵中泵出的气体吹入到空腔中，将空腔中的药粉吹送到供粉管道后喷出，均匀喷到伤口上，整个装置体积较小，携带方便。

Description

新型无菌粉末喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种新型无菌粉末喷涂装置。

背景技术

目前，将药用粉末递送到创口或人体组织需要使用相关的粉末递送装置，当前药粉递送通常采用小型喷粉瓶，或者是用于肺部给药的吸入式粉雾给药装置。大部分的小型喷粉瓶采用手捏瓶体实体进行给药，这种方式喷出的粉末分布不均，断断续续，甚至还有聚集成堆的现象，对治疗不利。

为了改善这一缺陷，出现了一些电动喷粉瓶，但这些喷粉瓶需要在瓶内放置电机，不但容易造成药粉的污染，另一方面该装置也难以控制无菌，对安全性要求高的场合如术中止血等场合不适用。而用于肺部给药的吸入式粉雾给药装置需要患者对准瓶口深呼吸，不适用于伤口给药的场合。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种便携式的新型无菌粉末喷涂装置，能够均匀的将药粉喷涂到伤口。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型无菌粉末喷涂装置，包括供粉装置、供粉管道、粉末瓶、气泵、为气泵供电的电池和电源开关，供粉装置为块状，供粉装置的一端开设固定槽，粉末瓶的瓶口卡置在固定槽内，供粉装置的另一端固定振动电机，电源开关控制气泵和振动电机的启动，供粉装置的内部开设空腔，空腔和粉末瓶的瓶口连通，空腔和粉末瓶之间布置筛粉板，空腔分别和供粉管道、气泵连通，气泵和供粉管道分布在空腔的两侧。

所述气泵和空腔之间连接空气过滤器。

所述固定槽为环形槽，且环形槽的内环壁为空心柱状，内环壁延伸到粉末瓶的瓶口内，内环壁内的腔室和空腔相对布置且直接连通，筛粉板固定在内环壁的端口。

所述供粉装置的另一端开设安装槽用来安装固定振动电机。

所述供粉装置的一侧通过连接板和块状连接体相连，连接体的侧壁、连接板和供粉装置的侧壁构成U型槽，空气过滤器布置在U型槽内，且空气过滤器固定在连接板上，连接体和气泵固定相连，空气过滤器的进气口经过连接体内部的空气通道和气泵的出气口连通，空气过滤器的出气口和空腔连通，电源开关固定在连接体上。

有益效果：本申请使用时，先将盛有药粉的粉末瓶的瓶口打开，将粉末瓶的瓶口插放到固定槽中，启动电源开关，振动电机和气泵开始工作，振动电机振动带动粉末瓶内的药粉掉落，药粉经过筛粉板上的筛孔，均匀的掉落到空腔中，气泵中泵出的气体吹入到空腔中，将空腔中的药粉吹送到供粉管道中，经供粉管道的管口喷出，均匀喷到伤口上，整个装置体积较小，携带方便，更适合于野外急救等场合。该装置通过振动电机、筛粉板共同控制出粉速率，使得出粉更均匀，对于使用者更容易精确控制给药量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2去掉粉末瓶后的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-3，对本实用新型作进一步的描述。

一种新型无菌粉末喷涂装置，包括供粉装置、供粉管道10、粉末瓶20、气泵30、为气泵30供电的电池40和电源开关50，供粉装置为块状，供粉装置的一端开设固定槽61，粉末瓶20 的瓶口卡置在固定槽61内，供粉装置的另一端固定振动电机62，电源开关50控制气泵30和振动电机62的启动，供粉装置的内部开设空腔63，空腔63和粉末瓶20的瓶口连通，空腔63和粉末瓶20之间布置筛粉板64，空腔63分别和供粉管道10、气泵 30连通，气泵30和供粉管道10分布在空腔63的两侧。

本申请使用时，先将盛有药粉的粉末瓶20的瓶口打开，将粉末瓶20的瓶口插放到固定槽61中，启动电源开关50，振动电机62和气泵30开始工作，振动电机62振动带动粉末瓶20 内的药粉掉落，药粉经过筛粉板上的筛孔，均匀的掉落到空腔63中，气泵30中泵出的气体吹入到空腔63中，将空腔63中的药粉吹送到供粉管道10中，经供粉管道10的管口喷出，均匀喷到伤口上，整个装置体积较小，携带方便，更适合于野外急救等场合。该装置通过振动电机62、筛粉板64共同控制出粉速率，使得出粉更均匀，对于使用者更容易精确控制给药量。

进一步的，所述气泵30和空腔63之间连接空气过滤器70。空气过滤器70对空气进行过滤，给药粉提供无菌环境，另外，在使用前，最好对整个装置进行灭菌处理。

优选的，所述固定槽61为环形槽，且环形槽的内环壁611 为空心柱状，内环壁611延伸到粉末瓶20的瓶口内，内环壁611 内的腔室和空腔63相对布置且直接连通，筛粉板64固定在内环壁611的端口。将固定槽61设计成环形槽，能够有效对粉末瓶20进行固定，防止药粉飞出。

更进一步的，所述供粉装置的另一端开设安装槽用来安装固定振动电机62。使得整个结构更为紧凑，减小体积。

优选的，所述供粉装置的一侧通过连接板80和块状连接体 90相连，连接体90的侧壁、连接板80和供粉装置的侧壁构成 U型槽，空气过滤器70布置在U型槽内，且空气过滤器70固定在连接板80上，连接体90和气泵30固定相连，空气过滤器70 的进气口经过连接体90内部的空气通道和气泵30的出气口连通，空气过滤器70的出气口和空腔63连通，电源开关50固定在连接体90上。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种新型无菌粉末喷涂装置，其特征在于：包括供粉装置、供粉管道(10)、粉末瓶(20)、气泵(30)、为气泵(30)供电的电池(40)和电源开关(50)，供粉装置为块状，供粉装置的一端开设固定槽(61)，粉末瓶(20)的瓶口卡置在固定槽(61)内，供粉装置的另一端固定振动电机(62)，电源开关(50)控制气泵(30)和振动电机(62)的启动，供粉装置的内部开设空腔(63)，空腔(63)和粉末瓶(20)的瓶口连通，空腔(63)和粉末瓶(20)之间布置筛粉板(64)，空腔(63)分别和供粉管道(10)、气泵(30)连通，气泵(30)和供粉管道(10)分布在空腔(63)的两侧。

2.根据权利要求1所述的新型无菌粉末喷涂装置，其特征在于：所述气泵(30)和空腔(63)之间连接空气过滤器(70)。

3.根据权利要求2所述的新型无菌粉末喷涂装置，其特征在于：所述固定槽(61)为环形槽，且环形槽的内环壁(611)为空心柱状，内环壁(611)延伸到粉末瓶(20)的瓶口内，内环壁(611)内的腔室和空腔(63)相对布置且直接连通，筛粉板(64)固定在内环壁(611)的端口。

4.根据权利要求3所述的新型无菌粉末喷涂装置，其特征在于：所述供粉装置的另一端开设安装槽用来安装固定振动电机(62)。

5.根据权利要求4所述的新型无菌粉末喷涂装置，其特征在于：所述供粉装置的一侧通过连接板(80)和块状连接体(90) 相连，连接体(90)的侧壁、连接板(80)和供粉装置的侧壁构成U型槽，空气过滤器(70)布置在U型槽内，且空气过滤器(70)固定在连接板(80)上，连接体(90)和气泵(30)固定相连，空气过滤器(70)的进气口经过连接体(90)内部的空气通道和气泵(30)的出气口连通，空气过滤器(70)的出气口和空腔(63)连通，电源开关(50)固定在连接体(90)上。