CN209349561U - 用于工件侧面钻孔的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于工件侧面钻孔的工装，包括底座,所述底座上安装有夹紧机构和钻孔机构，所述夹紧机构用于将待钻孔的工件夹紧固定，所述夹紧机构上安装有滑轨以及与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块上安装有所述钻孔机构，所述钻孔机构能够贯穿所述滑块与所述工件接触进行钻孔，并且,所述滑块能够沿所述滑轨移动从而带动所述钻孔机构移动对所述工件的不同部位进行钻孔。本实用新型结构简单，能够实现工件的快速装夹固定，并对工件的钻孔位置进行快速准确定位，提高加工效率，特别适用于批量工件的钻孔加工。

Description

用于工件侧面钻孔的工装

技术领域

本实用新型涉及工件钻孔技术领域，特别是涉及一种用于工件侧面钻孔的工装。

背景技术

圆柱侧边打孔类工件一般用于镶柱卡位，圆柱类工件打侧孔一般使用小孔机打穿丝孔，并通过快走丝/慢走丝割孔。快走丝/慢走丝加工时装夹找正困难，加工工时较长，且加工成本较高，使得圆柱类工件的侧边钻孔加工效率低、加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决上述缺陷与不足之一，该目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提供了一种用于工件侧面钻孔的工装，包括底座，所述底座上安装有夹紧机构和钻孔机构，所述夹紧机构用于将待钻孔的工件夹紧固定，所述夹紧机构上安装有滑轨以及与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块上安装有所述钻孔机构，所述钻孔机构能够贯穿所述滑块与所述工件接触进行钻孔，并且，所述滑块能够沿所述滑轨移动从而带动所述钻孔机构移动对所述工件的不同部位进行钻孔。

进一步地，所述夹紧机构包括相对设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别固定在所述底座上，所述第一连接板上设有第一凹槽,所述第二连接板上设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽配合形成用于放置所述工件的放置空间，所述第一连接板和/或第二连接板的顶部还设有用于将所述工件固定的锁紧单元。

进一步地，所述第一连接板和所述第二连接板均为立板，所述第一连接板和所述第二连接板通过底板竖直地固定安装在所述底座上。

进一步地，所述第一连接板和/或所述第二连接板的外侧设有用于将所述第一连接板和所述第二连接板固定连接的固定柱。

进一步地，所述第一连接板、所述第二连接板以及所述固定柱通过连接柱固定连接，所述连接柱设置在所述第一连接板和所述第二连接板的上、下两侧，设置在所述第一连接板和所述第二连接板的上侧的所述连接柱构成所述滑轨。

进一步地，所述滑轨为设置在所述第一连接板和所述第二连接板之间的连接柱，所述连接柱的轴线与所述工件的轴线平行。

进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为V型槽。

进一步地，所述锁紧单元为锁紧螺钉或锁紧销，所述锁紧螺钉或锁紧销能够与所述工件的侧面相抵接将所述工件夹紧固定。

进一步地，所述钻孔机构为钻套,所述钻套的大小能够根据钻孔的大小进行调整。

进一步地，所述工件为柱形工件或多棱柱形工件。

本实用新型的优点如下：

本实用新型结构简单，能够实现工件的快速装夹固定，并对工件的钻孔位置进行快速定位，提高加工效率，特别适用于批量工件的钻孔加工。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例提供的用于工件侧面钻孔的工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于工件侧面钻孔的工装的结构分解示意图；

图3为经本实用新型实施例提供的用于工件侧面钻孔的工装钻孔后的工件示意图；

图中附图标记如下：

10-工装 20-工件

1-底座 21-第一连接板

22-第二连接板 211-第一凹槽

221-第二凹槽 3-锁紧螺钉

4-底板 5-固定柱

6-连接柱 61-第一连接柱

62-第二连接柱 7-滑块

8-钻套 201-孔

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

图1和图2示出了根据本实用新型的实施方式提供的用于工件侧面钻孔的工装的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型提供的用于工件侧面钻孔的工装10包括底座1、设置在底座1上的工件夹紧机构和钻孔机构，夹紧机构用于将待钻孔的工件20夹紧固定，夹紧机构上安装有滑轨以及与滑轨相配合的滑块7，滑块7上安装有钻孔机构，钻孔机构能够贯穿滑块7与工件20的侧面接触进行钻孔，并且,滑块7能够沿滑轨移动从而带动钻孔机构移动对工件20的侧面的不同部位进行钻孔。钻孔机构为钻套8,且钻套8的大小能够根据工件20的钻孔大小进行调整更换。

夹紧机构包括相对设置的第一连接板21和第二连接板22，第一连接板21和第二连接板22均为立板，第一连接板21和第二连接板22分别竖直地固定在底座1上，第一连接板21上设有第一凹槽211,第二连接板22上设有第二凹槽221，第一凹槽211和第二凹槽221配合形成用于放置工件20的放置空间，第一连接板21和/或第二连接板22的顶部还设有用于将工件20固定的锁紧单元。锁紧单元为锁紧螺钉或锁紧销，例如，本实施方式中采用锁紧螺钉3，并将锁紧螺钉3设置在第二连接板22的顶部，锁紧螺钉3能够与工件20的侧面相抵接将放置好的工件20夹紧固定。

第一凹槽211和第二凹槽221均为V型槽，用于放置柱形工件20；其他实施方式中，第一凹槽211和第二凹槽221也可以为半圆槽或方形槽等形状，本实用新型不具体限定。第一凹槽211和第二凹槽221为方形槽或多边形槽时，可以对长方体或多棱柱形体等的侧面进行钻孔。采用V型槽与锁紧螺钉3相配合,能够将不同尺寸的柱形工件20夹紧固定，适用范围广。

本实施例中，工件20水平放置在V型槽形成的放置空间中，钻套8设置在滑块7的中部位置，从工件20的上方向下运动对工件20进行钻孔。

另外，为方便拆装并保证工装10牢靠，可将第一连接板21和第二连接板22通过底板4竖直地固定安装在底座1上，且第一连接板21和/或第二连接板22的外侧设有用于将第一连接板21和第二连接板22固定连接的固定柱5。

本实施例中，在第二连接板22的外侧设置固定柱5，第一连接板21、第二连接板22以及固定柱5通过连接柱6固定连接，连接柱6能够穿过设置在第一连接板21和第二连接板22上的安装孔与固定柱5固定连接，连接柱6设置在第一连接板21和第二连接板22的上、下两侧，且连接柱6的轴线与工件20的轴线平行。

设置在第一连接板21和第二连接板22的上侧的连接柱6构成滑轨，滑块7滑动安装在滑轨上。特别地，滑轨包括安装在第一连接板21和第二连接板22的前、后端且相互平行的第一连接柱61和第二连接柱62，滑块7能够沿滑轨水平移动，以便对工件20的不同部位进行钻孔。本实施例中，设置有相互平行的第一连接柱61和第二连接柱62作为滑轨，并将钻套8设置在滑块7的中部，能够保证工装10的稳定牢靠，保证钻孔定位的准确性。采用连接柱6既能够对连接板进行固定，还能够对工件20的钻孔位置进行定位，减少工装的零部件数量，拆装方便，提高工装的实用性并降低成本。

钻孔时，将工件10装夹放置好后，根据柱面孔的打孔位置尺寸拖动滑块7移动进行位置调节，调节定位好后，钻套8对准打孔位置，钻套8向下移动钻孔即可加工出如图3所示的孔201。

另一实施方式中(未示出)，也可将工件20竖直地夹紧固定在底座1上，并通过滑块7沿滑轨上下移动对工件20的侧面的不同部位进行钻孔。

本实用新型结构简单，能够实现工件的快速装夹固定，并对工件的钻孔位置进行快速定位，提高加工效率。本实用新型特别适用于批量工件的钻孔加工，将工件装夹固定好后，可在钻床上连续工作，能够显著提高批量工件的钻孔加工效率，减少人力，大大提高工作效率的同时降低成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，包括底座，所述底座上安装有夹紧机构和钻孔机构，所述夹紧机构用于将待钻孔的工件夹紧固定，所述夹紧机构上安装有滑轨以及与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块上安装有所述钻孔机构，所述钻孔机构能够贯穿所述滑块与所述工件接触进行钻孔，并且，所述滑块能够沿所述滑轨移动从而带动所述钻孔机构移动对所述工件的不同部位进行钻孔。

2.根据权利要求1所述的用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，所述夹紧机构包括相对设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别固定在所述底座上，所述第一连接板上设有第一凹槽,所述第二连接板上设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽配合形成用于放置所述工件的放置空间，所述第一连接板和/或第二连接板的顶部还设有用于将所述工件固定的锁紧单元。

3.根据权利要求2所述的用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板均为立板，所述第一连接板和所述第二连接板通过底板竖直地固定安装在所述底座上。

4.根据权利要求3所述的用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，所述第一连接板和/或所述第二连接板的外侧设有用于将所述第一连接板和所述第二连接板固定连接的固定柱。

5.根据权利要求4所述的用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，所述第一连接板、所述第二连接板以及所述固定柱通过连接柱固定连接，所述连接柱设置在所述第一连接板和所述第二连接板的上、下两侧，设置在所述第一连接板和所述第二连接板的上侧的所述连接柱构成所述滑轨。

6.根据权利要求2所述的用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，所述滑轨为设置在所述第一连接板和所述第二连接板之间的连接柱，所述连接柱的轴线与所述工件的轴线平行。

7.根据权利要求2所述的用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为V型槽。

8.根据权利要求2所述的用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，所述锁紧单元为锁紧螺钉或锁紧销，所述锁紧螺钉或锁紧销能够与所述工件的侧面相抵接将所述工件夹紧固定。

9.根据权利要求1所述的用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，所述钻孔机构为钻套,所述钻套的大小能够根据钻孔的大小进行调整。

10.根据权利要求1所述的用于工件侧面钻孔的工装，其特征在于，所述工件为柱形工件或多棱柱形工件。