CN209333453U - 一种粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘处理装置,包括预处理装置、旋风除尘器(2)和水喷淋装置。本实用新型设置挡风板拦下较大尘粒,设置旋风除尘器干式除尘,再结合喷淋箱湿式除尘,带有灰尘的水经海绵滤层过滤,提高了回到水箱的水的清洁度,提高了循环再利用的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮制造领域,特别涉及一种粉尘处理装置。
背景技术
随着普通的工业粉尘一般采用干式过滤除尘方式,这种干式除尘方式对于普通性质的粉尘是有安全、可靠、有效的,且不会造成二次污染;但是对于齿轮加工或者其他含有易燃金属的合金磨光工序所产生的易燃粉尘,如果利用干式过滤除尘方式就存在容易发生爆炸的风险,并造成一定不可预测的损失,且粉尘污染会对人员的身体健康造成危害,由此出现湿式除尘设备,当前的湿式除尘设备除尘方式单一,除尘效果不够全面。长时间工作喷淋箱内会堆积大量粉尘沉积物,影响除尘效果及出现堵塞管路的情况发生,可能造成设备的损坏;进行除尘后耗费大量的水资源,常常未进行处理进入循环,造成除尘效果不理想,影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种提高除尘效果的粉尘处理装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种粉尘处理装置,包括预处理装置、旋风除尘器和水喷淋装置,所述预处理装置包括进风管,在所述进风管上的一侧设有至少一个进风口,另一侧连通设有负压排气机,在每个所述进风口的一侧均设有一个挡风板,在该进风口的下方对应进风管的位置处均设有一个第一出灰口,在所述进风管的出口端还竖直连通有连接管,所述连接管的下方对应进风管的位置处也设有一个第一出灰口,该连接管的上端与旋风除尘器连通,所述旋风除尘器的下端设有第二出灰口;所述水喷淋装置包括相互连通的喷淋箱和沉灰箱,所述旋风除尘器的上端与喷淋箱的下端之间设有排风管,在所述喷淋箱内的上部设有水喷头,所述水喷头连接有水泵,所述水泵设在水箱里,所述喷淋箱的底部设有出水管,所述出水管与水箱连通,在该连通处对应出水管的内腔中,设有圆柱形的海绵滤层;在该喷淋箱内的中部平行设有两个滤水板,所述沉灰箱连通有风机。
采用上述结构,带灰尘的空气由进风口进入进风管,此时关闭负压排气机,启动风机,进风管的空气在风机的驱动下,依次经连接管、旋风除尘器、喷淋箱和沉灰箱,被风机排到出风口;在此过程中,进气管内设置的挡风板,能阻挡带灰尘的空气直接流向连接管,在空气转向流动过程中,颗粒较大的灰尘会顺着挡风板向下移动,落向进风口下方对应位置的第一出灰口,如果较大的灰尘颗粒没有落出进风口下方对应位置的第一出灰口,在随空气流入到竖直设置的连接管时,在重力作用下,大颗粒的灰尘也会经第一出灰口掉出进风管,这样不易产生灰尘死角,有助于消除空气中的大颗粒灰尘;旋风除尘器则是把气流引入,气流速度沿旋风除尘器的内腔形成向下的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体灰尘颗粒向外壁面分开,并从第二出灰口排出,旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向气流旋转中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流,内、外旋流的旋转方向是相同的,最后在风机抽气的作用下,内旋流的气体沿排风管进入喷淋箱,其中包含一部分未被分离下来的较细尘粒;接着,开启水喷头,利用两个滤水板,形成两层滴水面,由于水滴撞击在滤水板上会散开,并形成水雾状形态,当气体从滤水板经过时,气体中的较细尘粒将被形成的水雾附着落入喷淋箱的底部,被海绵滤层过滤掉,而水流则回流入水箱内,经水泵再由水喷头排出,以此达到循环利用的目的;最后,少部分未被水雾吸附的尘粒随气体进入沉灰箱,由于沉灰箱在出风方向的截面面积大于风机抽气口的截面面积,气体在被风机抽出之前,进入沉灰箱后的速度会减慢,且尘粒开始逐渐沉淀到沉灰箱箱底,最终保证风机排出达标合格的气体,进气口暂停进气后,风机排气量减少,最后关闭风机,启动负压排气机,利用与过滤气体不同的反方向抽气,清理管道壁上的残留尘粒,残留尘粒经对应的第一出灰口和第二出灰口落出,经过干式和湿式的除尘处理,对带灰尘的气体充分过滤,提高了除尘效果,结构简单紧凑,操作便捷。
为了更好地去除空气中的尘粒,作为优选,所述旋风除尘器包括圆筒体和锥形体,所述圆筒体位于锥形体的上端,所述连接管与圆筒体连通,且与圆筒体相切。
为了便于收集灰尘,作为优选,在每个所述第一出灰口的下方均设有集灰箱,在所述第二出灰口的下方也设有集灰箱。
为了便于放置固定,同时便于拆换,作为优选,所述海绵滤层的外径尺寸与出水管的内径尺寸相适配。
为了进一步提高空气除尘效果,作为优选,在所述沉灰箱内设有吸附层。
为了便于观察进风管和连接管内部的除尘效果,同时防止尘粒撞击受损,作为优选,在所述进风管和连接管上均设有防爆天窗。
有益效果:本实用新型设置挡风板拦下较大尘粒,设置旋风除尘器干式除尘,再结合喷淋箱湿式除尘,带有灰尘的水经海绵滤层过滤,提高了回到水箱的水的清洁度,提高了循环再利用的除尘效率。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1所示,本实用新型由预处理装置、旋风除尘器2和水喷淋装置等组成,所述预处理装置包括进风管11,在所述进风管11上的一侧设有三个进风口12,另一侧连通设有负压排气机22,在每个所述进风口12的一侧均设有一个挡风板13,在该进风口12的下方对应进风管11的位置处均设有一个第一出灰口41,所述旋风除尘器2包括圆筒体23和锥形体24,所述圆筒体23在锥形体24的上端,在所述进风管11的出口端还竖直连通有连接管15,所述连接管15的下方对应进风管11的位置处也设有一个第一出灰口41,该连接管15的上端与圆筒体23连通,且与圆筒体23相切,所述旋风除尘器2的下端设有第二出灰口42;在每个所述第一出灰口41的下方均设有集灰箱43,在所述第二出灰口42的下方也设有集灰箱43。
所述水喷淋装置包括相互连通的喷淋箱3和沉灰箱4,所述旋风除尘器2的上端与喷淋箱3的下端之间设有排风管21,在所述喷淋箱3内的上部设有水喷头31,在该喷淋箱3内的中部平行设有两个滤水板32,所述水喷头31连接有水泵33,所述水泵33设在水箱34里,所述喷淋箱3的底部设有出水管35,所述出水管35与水箱34连通,在该连通处对应出水管35的内腔中,设有圆柱形的海绵滤层36,所述海绵滤层36的外径尺寸与出水管35的内径尺寸相适配。
在所述沉灰箱4内设有吸附层6,所述沉灰箱4连通有风机5。
在所述进风管11和连接管15上均设有防爆天窗7)。
本实用新型的使用方法如下:
如图1所示,使用时,带灰尘的空气由进风口12进入进风管11,此时关闭负压排气机22,启动风机5,进风管11的空气在风机5的驱动下,依次经连接管14、旋风除尘器2、喷淋箱3和沉灰箱4,被风机5排到出风口。
在此过程中,进气管11内设置的挡风板13,能阻挡带灰尘的空气直接流向连接管14,在空气转向流动过程中,颗粒较大的灰尘会顺着挡风板13向下移动,落向进风口12下方对应位置的第一出灰口41,如果较大的灰尘颗粒没有落出进风口12下方对应位置的第一出灰口41,在随空气流入到竖直设置的连接管14时,在重力作用下,大颗粒的灰尘也会经第一出灰口41掉出进风管11,这样不易产生灰尘死角,有助于消除空气中的大颗粒灰尘。
连接管15则是把气流切向引入到旋风除尘器2的圆筒体23中,气流速度沿圆筒体23的内腔壁形成向下的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体灰尘颗粒向外壁面分开,并从第二出灰口排出,旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向气流旋转中心部分流入,在锥形体24位置处形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流,内、外旋流的旋转方向是相同的,最后在风机5抽气的作用下,内旋流的气体沿排风管21进入喷淋箱3,其中仍包含一部分未被分离下来的较细尘粒。
接着,开启水喷头31,利用两个滤水板32,形成两层滴水面,由于水滴撞击在滤水板32上会散开,并形成水雾状形态,当气体从滤水板32经过时,气体中的较细尘粒将被形成的水雾附着落入喷淋箱3的底部,被海绵滤层36过滤掉,而水流则回流入水箱34内,经水泵33再由水喷头31排出,以此达到循环利用的目的;最后,少部分未被水雾吸附的尘粒随气体进入沉灰箱4,由于沉灰箱4在出风方向的截面面积大于风机5抽气口的截面面积,气体在被风机5抽出之前,进入沉灰箱4后的速度会减慢,且尘粒开始逐渐沉淀到沉灰箱4箱底,为了保证高效的尘粒过滤,在沉灰箱4内还设有吸附层6,未来得及沉淀的细小尘粒附着在吸附层6上,最终保证风机5排出达标合格的气体。
进气口12暂停进气后,风机5排气量减少,最后关闭风机5,启动负压排气机22,利用与过滤气体时不同的反方向抽气,清理管道壁上的残留尘粒,残留尘粒经对应的第一出灰口41和第二出灰口42落出,经过干式和湿式的除尘处理,对带灰尘的气体充分过滤,提高了除尘效果,结构简单紧凑,操作便捷。
需要更换海绵滤层36时,排出水箱34里的水,手动拉出旧的海绵滤层36,清洗出水管35内壁,再放入新的海绵滤层36,由于海绵滤层36的外径尺寸与出水管35的内径尺寸相适配,海绵滤层36在放入过程中不会发生较大的收缩变形而影响使用效果。
本实用新型未描述部分与现有技术一致,在此不做赘述。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉尘处理装置,其特征在于:包括预处理装置、旋风除尘器(2)和水喷淋装置,所述预处理装置包括进风管(11),在所述进风管(11)上的一侧设有至少一个进风口(12),另一侧连通设有负压排气机(22),在每个所述进风口(12)的一侧均设有一个挡风板(13),在该进风口(12)的下方对应进风管(11)的位置处均设有一个第一出灰口(41),在所述进风管(11)的出口端还竖直连通有连接管(15),所述连接管(15)的下方对应进风管(11)的位置处也设有一个第一出灰口(41),该连接管(15)的上端与旋风除尘器(2)连通,所述旋风除尘器(2)的下端设有第二出灰口(42);所述水喷淋装置包括相互连通的喷淋箱(3)和沉灰箱(4),所述旋风除尘器(2)的上端与喷淋箱(3)的下端之间设有排风管(21),在所述喷淋箱(3)内的上部设有水喷头(31),所述水喷头(31)连接有水泵(33),所述水泵(33)设在水箱(34)里,所述喷淋箱(3)的底部设有出水管(35),所述出水管(35)与水箱(34)连通,在该连通处对应出水管(35)的内腔中,设有圆柱形的海绵滤层(36);在该喷淋箱(3)内的中部平行设有两个滤水板(32),所述沉灰箱(4)连通有风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置,其特征在于:所述旋风除尘器(2)包括圆筒体(23)和锥形体(24),所述圆筒体(23)位于锥形体(24)的上端,所述连接管(15)与圆筒体(23)连通,且与圆筒体(23)相切。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置,其特征在于:在每个所述第一出灰口(41)的下方均设有集灰箱(43),在所述第二出灰口(42)的下方也设有集灰箱(43)。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置,其特征在于:所述海绵滤层(36)的外径尺寸与出水管(35)的内径尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置,其特征在于:在所述沉灰箱(4)内设有吸附层(6)。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘处理装置,其特征在于:在所述进风管(11)和连接管(15)上均设有防爆天窗(7)。
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CN111569588A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-25 | 济南大学 | 用于谷物烘干的废气处理系统 |
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