CN209304130U - 一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,包括底座、固定板、滑槽、滑块、夹板、丝杠、第一齿轮、调节齿轮、限位板、滑板、第一电动推杆、第二齿轮、转轴、电机、移动板、伸缩轴、第二电动推杆、压板、滚珠、连接轴和挡板。该用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置的结构简单,操作方便,通过夹板的移动带动压板移动,有利于对加工件进行夹紧,方便对加工件的固定,有利于对加工件进行加工,提高了操作的便利性,有利于提高加工效率;通过对加工件固定的同时,通过电机带动加工件进行旋转,方便加工件表面的加工,降低了操作的难度,解决了传统加工无法对加工件进行旋转的问题,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置,具体是一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,属于阀体的铝材加工件应用技术领域。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同,应用的领域一般来讲,是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材,工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸,轻巧便于携带、搬移极为方便。
目前市场上的铝型材是用铝制材料制作呈的各种类型的部件,具有较高的防腐性能,但是,对于铝材氧化加工件制成的阀体的加工件来说,由于在进行加工时,需要对加工件进行夹紧,造成操作的不便,影响加工效率;且在进行加工时,需要对加工件进行旋转以方便进行加工,造成操作难度的增加,降低了加工效率。因此,针对上述问题提出一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,包括安装在底座顶端的固定板、夹紧机构和转动机构,其中所述底座顶面开设有滑槽;
所述夹紧机构包括底座、固定板、滑块、夹板、丝杠、第一齿轮、调节齿轮、第二齿轮、转轴、电机和压板,所述底座顶面的滑槽内部与滑块滑动连接,所述滑块与夹板的底端固定连接,所述夹板底端与丝杠贯穿连接,且所述丝杠端部与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与调节齿轮啮合连接,所述调节齿轮侧壁内部与限位板转动连接,且所述限位板与滑板的侧壁固定连接,所述滑板另一侧壁与第一电动推杆固定连接;
所述转动机构包括固定板、第二齿轮、转轴、电机、移动板、伸缩轴、第二电动推杆和压板,所述固定板与电机固定连接,所述电机的输出端与转轴固定连接,所述转轴端部与第二齿轮固定连接,所述转轴另一端部与移动板内部套接,所述移动板侧壁与伸缩轴固定连接,且所述移动板侧壁与第二电动推杆固定连接,所述第二电动推杆的端部与其中一个压板固定连接,且另一个所述压板侧壁内部与滚珠转动连接,所述固定板顶端与连接轴转动连接,且所述固定板底端与挡板固定连接。
优选的,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别与底座的顶面两侧固定连接,且两个所述固定板之间分别与丝杠的两端转动连接。
优选的,所述夹板的数量为两个,两个所述夹板都与底座顶面滑动连接,两个所述夹板分别与两个挡板固定连接,且两个所述挡板之间相互滑动连接。
优选的,所述移动板呈圆环状结构,所述移动板内侧壁与平键固定连接,且所述移动板内侧壁的平键与转轴上的键槽内部滑动连接。
优选的,所述伸缩轴由两个相互套接的管体组成,且两个所述管体分别与移动板以及压板的侧壁固定连接。
优选的,所述连接轴分别贯穿固定板和夹板,所述连接轴的端部与压板固定连接,且所述压板与夹板之间的滚珠与夹板侧壁滚动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置的结构简单,操作方便,通过夹板的移动带动压板移动,有利于对加工件进行夹紧,方便对加工件的固定,有利于对加工件进行加工,提高了操作的便利性,有利于提高加工效率;
2、该用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置通过对加工件固定的同时,通过电机带动加工件进行旋转,方便加工件表面的加工,降低了操作的难度,解决了传统加工无法对加工件进行旋转的问题,有利于提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型调节齿轮处侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部结构示意图。
图中:1、底座,2、固定板,3、滑槽,4、滑块,5、夹板,6、丝杠,7、第一齿轮,8、调节齿轮,9、限位板,10、滑板,11、第一电动推杆,12、第二齿轮,13、转轴,14、电机,15、移动板,16、伸缩轴,17、第二电动推杆,18、压板,19、滚珠,20、连接轴,21、挡板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,包括安装在底座1顶端的固定板2、夹紧机构和转动机构,其中所述底座1顶面开设有滑槽3,用于夹板5的移动;
所述夹紧机构包括底座1、固定板2、滑块4、夹板5、丝杠6、第一齿轮 7、调节齿轮8、第二齿轮12、转轴13、电机14和压板18,所述底座1顶面的滑槽3内部与滑块4滑动连接,所述滑块4与夹板5的底端固定连接,所述夹板5底端与丝杠6贯穿连接,用于带动夹板5的移动,且所述丝杠6端部与第一齿轮7固定连接,所述第一齿轮7与调节齿轮8啮合连接,所述调节齿轮8侧壁内部与限位板9转动连接,且所述限位板9与滑板10的侧壁固定连接,所述滑板10另一侧壁与第一电动推杆11固定连接,用于带动调节齿轮8移动;
所述转动机构包括固定板2、第二齿轮12、转轴13、电机14、移动板15、伸缩轴16、第二电动推杆17和压板18,所述固定板2与电机14固定连接,所述电机14的输出端与转轴13固定连接,用于带动压板18的转动,所述转轴13端部与第二齿轮12固定连接,所述转轴13另一端部与移动板15内部套接,所述移动板15侧壁与伸缩轴16固定连接,且所述移动板15侧壁与第二电动推杆17固定连接,所述第二电动推杆17的端部与其中一个压板18固定连接,且另一个所述压板18侧壁内部与滚珠19转动连接,所述固定板2 顶端与连接轴20转动连接,且所述固定板2底端与挡板21固定连接。
所述固定板2的数量为两个,两个所述固定板2分别与底座1的顶面两侧固定连接,且两个所述固定板2之间分别与丝杠6的两端转动连接,便于丝杠6的转动,方便带动夹板5横向移动;所述夹板5的数量为两个,两个所述夹板5都与底座1顶面滑动连接,两个所述夹板5分别与两个挡板21固定连接,且两个所述挡板21之间相互滑动连接,便于夹板5的移动,有利于加工件的固定;所述移动板15呈圆环状结构,所述移动板15内侧壁与平键固定连接,且所述移动板15内侧壁的平键与转轴13上的键槽内部滑动连接,便于移动板15的移动,平键与键槽的配合避免移动板15与转轴13的相对转动;所述伸缩轴16由两个相互套接的管体组成,且两个所述管体分别与移动板15以及压板18的侧壁固定连接,便于转轴13带动压板18同时转动,方便带动加工件的转动;所述连接轴20分别贯穿固定板2和夹板5,所述连接轴20的端部与压板18固定连接,且所述压板18与夹板5之间的滚珠19与夹板5侧壁滚动连接,便于连接轴20的转动,方便加工件的转动。
本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,将加工件放置在两个压板18之间,通过第一电动推杆11的伸长带动滑板10 横向移动,使得滑板10侧壁的限位板9推动调节齿轮8横向移动,使得调节齿轮8分别与第一齿轮7以及第二齿轮12相互啮合,通过电机14带动转轴 13转动,使得转轴13上的第二齿轮12同时转动,带动调节齿轮18转动,使得调节齿轮18带动第一齿轮7转动,进而带动丝杠6转动,使得两个夹板5 相向移动,夹板5的移动推动移动板15在转轴13上滑动,移动板15带动第二电动推杆17同时移动后,使得压板18将加工件进行夹紧,移动板15的移动使得伸缩轴16的两个管体相对滑动,伸缩轴16的设计有利于使得转轴13 带动压板18同时转动,进而将加工件进行夹紧,方便进行加工;
当固定完成后,通过第一电动推杆11的缩短带动滑板10移动,使得限位板9拉动调节齿轮8横向移动后,使得调节齿轮8与第二齿轮12分离,再通过电机14带动转轴13转动,使得加工件进行旋转,方便对加工件的表面进行加工,压板18一侧的滚珠19在夹板5侧壁滚动,使得连接轴20与加工件同时转动,方便加工件的旋转,挡板21的设计有利于对丝杠6进行保护。
电机14可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。
第一电动推杆11和第二电动推杆17采用江苏省路易厂家提供的XTL100 电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,其特征在于:包括安装在底座(1)顶端的固定板(2)、夹紧机构和转动机构,其中所述底座(1)顶面开设有滑槽(3);
所述夹紧机构包括底座(1)、固定板(2)、滑块(4)、夹板(5)、丝杠(6)、第一齿轮(7)、调节齿轮(8)、第二齿轮(12)、转轴(13)、电机(14)和压板(18),所述底座(1)顶面的滑槽(3)内部与滑块(4)滑动连接,所述滑块(4)与夹板(5)的底端固定连接,所述夹板(5)底端与丝杠(6)贯穿连接,且所述丝杠(6)端部与第一齿轮(7)固定连接,所述第一齿轮(7)与调节齿轮(8)啮合连接,所述调节齿轮(8)侧壁内部与限位板(9)转动连接,且所述限位板(9)与滑板(10)的侧壁固定连接,所述滑板(10)另一侧壁与第一电动推杆(11)固定连接;
所述转动机构包括固定板(2)、第二齿轮(12)、转轴(13)、电机(14)、移动板(15)、伸缩轴(16)、第二电动推杆(17)和压板(18),所述固定板(2)与电机(14)固定连接,所述电机(14)的输出端与转轴(13)固定连接,所述转轴(13)端部与第二齿轮(12)固定连接,所述转轴(13)另一端部与移动板(15)内部套接,所述移动板(15)侧壁与伸缩轴(16)固定连接,且所述移动板(15)侧壁与第二电动推杆(17)固定连接,所述第二电动推杆(17)的端部与其中一个压板(18)固定连接,且另一个所述压板(18)侧壁内部与滚珠(19)转动连接,所述固定板(2)顶端与连接轴(20)转动连接,且所述固定板(2)底端与挡板(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,其特征在于:所述固定板(2)的数量为两个,两个所述固定板(2)分别与底座(1)的顶面两侧固定连接,且两个所述固定板(2)之间分别与丝杠(6)的两端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,其特征在于:所述夹板(5)的数量为两个,两个所述夹板(5)都与底座(1)顶面滑动连接,两个所述夹板(5)分别与两个挡板(21)固定连接,且两个所述挡板(21)之间相互滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,其特征在于:所述移动板(15)呈圆环状结构,所述移动板(15)内侧壁与平键固定连接,且所述移动板(15)内侧壁的平键与转轴(13)上的键槽内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,其特征在于:所述伸缩轴(16)由两个相互套接的管体组成,且两个所述管体分别与移动板(15)以及压板(18)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于阀体的铝材氧化加工件的加工装置,其特征在于:所述连接轴(20)分别贯穿固定板(2)和夹板(5),所述连接轴(20)的端部与压板(18)固定连接,且所述压板(18)与夹板(5)之间的滚珠(19)与夹板(5)侧壁滚动连接。
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