CN209227034U - 一种防止热量流失的冶炼电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其是一种防止热量流失的冶炼电炉，包括壳体和炉体，所述炉体位于壳体的内部，所述出料管贯穿壳体，所述集束氧枪和喷粉枪均贯穿壳体，所述炉体的上部贯穿有电极，所述通气管的上端安装有密封盖，所述壳体的一侧下部通过销轴安装有支撑柱，所述壳体的一侧下部通过销轴安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与地面固定连接，所述炉体的左侧上部安装有第二入料管，所述第一入料管的一端转动安装有盖板，所述第一入料管的内部一侧安装有风机，所述第一入料管的一侧安装有防流失管道。本实用新型结构简单，使用方便，安全可靠，实用性强，能够有效的防止热量流失，值得推广使用。

Description

一种防止热量流失的冶炼电炉

技术领域：

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种防止热量流失的冶炼电炉。

背景技术：

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。由于电弧炉对金属冶炼有较多的好处，例如提高冶炼速度和冶炼纯度等，因此电弧炉被广泛应用，然而现有的冶炼电炉在使用时，容易产生冶炼热量的流失，从而使大量的热能白白浪费，尤其是在对冶炼电炉进行上料时，冶炼电炉中的热量会从进料管处流出，大大降低了热量的利用率，针对上述情况，我们提出一种防止热量流失的冶炼电炉。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种防止热量流失的冶炼电炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防止热量流失的冶炼电炉，包括壳体和炉体，所述炉体位于壳体的内部，所述炉体的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端通过螺栓与壳体固定连接，所述炉体的一侧下部安装有出料管，所述出料管贯穿壳体，所述炉体的右侧分别安装有集束氧枪和喷粉枪，所述集束氧枪和喷粉枪均贯穿壳体，所述炉体的上部贯穿有电极，所述电极的上端贯穿壳体，所述壳体的一侧上部安装有通气管，所述通气管的上端安装有密封盖，所述壳体的一侧下部通过销轴安装有支撑柱，所述支撑柱的下端与地面固定连接，所述壳体的一侧下部通过销轴安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与地面固定连接，所述炉体的左侧上部安装有第二入料管，所述第二入料管的内侧等间距安装有多个固定块，所述固定块的一侧通过销轴安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与第二入料管固定连接，所述第二入料管的一端贯穿壳体通过螺栓安装有第一入料管，所述第一入料管的一端转动安装有盖板一，所述第一入料管的内部一侧安装有风机，所述第一入料管的一侧安装有防流失管道，所述壳体的一侧通过合页安装有盖板二，所述防流失管道的一端能与壳体连接，所述风机和电动伸缩杆之间通过导线连接。

优选的，所述通气管的管道上安装有单向阀。

优选的，所述壳体包括内壳，所述内壳的外侧设有隔热层，所述隔热层的外侧设有外壳。

优选的，所述盖板二和壳体接触的部分均设有密封垫。

优选的，所述盖板二的一侧设有把手。

本实用新型提出的一种防止热量流失的冶炼电炉，有益效果在于：本实用新型设有的壳体能够将炉体散发的热量储存在壳体和炉体之间的空间中，当对炉体进行供原料时，由于炉体内和壳体外的压力差，炉体中的热量会向外散发，通过设有的风机能够从炉体和壳体之间的间隙中吸收热量，之后从第一入料管吹向炉体，从而对炉体中的热量会向外散发时产生阻力，从而防止炉体中的热量会向外散，也就能够大大提高热能的利用，设有的挡板在弹簧的作用下使第二入料管处于封闭状态，能够有效防止热量向外扩散，同时当从第二入料管放物料时，挡板被打开，不会使第二入料管拥堵，结构简单，使用方便，安全可靠，实用性强，能够有效的防止热量流失，值得推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型提出的一种防止热量流失的冶炼电炉的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止热量流失的冶炼电炉结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防止热量流失的冶炼电炉的第二入料管和挡板连接结构示意图。

图中：防流失管道1、风机2、盖板一3、第一入料管4、第二入料管5、炉体6、支撑杆7、电动伸缩杆8、支撑柱9、出料管10、内壳11、隔热层12、外壳13、集束氧枪14、喷粉枪15、单向阀16、通气管17、密封盖18、电极19、壳体20、合页21、盖板二22、弹簧23、挡板24、固定块25。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防止热量流失的冶炼电炉，包括壳体20和炉体6，壳体20包括内壳11，内壳11的外侧设有隔热层12，隔热层12的外侧设有外壳13，能够将壳体20的内外进行隔绝，有效的防止热量的流失。

炉体6位于壳体20的内部，炉体6的下端固定安装有支撑杆7，支撑杆7的下端通过螺栓与壳体20固定连接，炉体6的一侧下部安装有出料管10，出料管10贯穿壳体20，炉体6的右侧分别安装有集束氧枪14和喷粉枪15，集束氧枪14和喷粉枪15均贯穿壳体20，炉体6的上部贯穿有电极19，电极19的上端贯穿壳体20，壳体20的一侧上部安装有通气管17，通气管17的管道上安装有单向阀16，能够防止密封盖18打开时，壳体20和炉体6 中的热气从通气管17流向壳体20的外部，从而能够防止热量的流失。

通气管17的上端安装有密封盖18，壳体20的一侧下部通过销轴安装有支撑柱9，支撑柱9的下端与地面固定连接，壳体20的一侧下部通过销轴安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的下端与地面固定连接，炉体6的左侧上部安装有第二入料管5，第二入料管5的内侧等间距安装有多个固定块25，固定块25的一侧通过销轴安装有挡板24，挡板24的一侧固定连接有弹簧23，弹簧23的一端与第二入料管5固定连接，第二入料管5的一端贯穿壳体 20通过螺栓安装有第一入料管4，第一入料管4的一端转动安装有盖板一3，第一入料管4 的内部一侧安装有风机2，第一入料管4的一侧安装有防流失管道1，壳体20的一侧通过合页21安装有盖板二22，盖板二22和壳体20接触的部分均设有密封垫，能够防止热量从盖板二22和壳体20之间的缝隙中流失，从而防止热量的流失。

盖板二22的一侧设有把手，为了更方便的打开盖板二22。

防流失管道1的一端能与壳体20连接，风机2和电动伸缩杆8之间通过导线连接。

工作原理：使用时，设有的壳体20能够将炉体6散发的热量储存在壳体20和炉体6之间的空间中，当对炉体6进行供原料时，打开密封盖18，由于炉体6内和壳体20外的压力差，炉体6中的热量会向外散发，通过设有的风机2能够从炉体6和壳体20之间的间隙中吸收热量，之后从第一入料管4吹向炉体6，从而对炉体6中的热量会向外散发时产生阻力，从而防止炉体6中的热量会向外散，从而防止热量的流失，同时设有的挡板24在弹簧 23的作用下使第二入料管5处于封闭状态，能够有效防止热量向外扩散，同时当从第二入料管放物料时，挡板被打开，不会使第二入料管拥堵。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止热量流失的冶炼电炉，包括壳体(20)和炉体(6)，其特征在于，所述炉体(6)位于壳体(20)的内部，所述炉体(6)的下端固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端通过螺栓与壳体(20)固定连接，所述炉体(6)的一侧下部安装有出料管(10)，所述出料管(10)贯穿壳体(20)，所述炉体(6)的右侧分别安装有集束氧枪(14)和喷粉枪(15)，所述集束氧枪(14)和喷粉枪(15)均贯穿壳体(20)，所述炉体(6)的上部贯穿有电极(19)，所述电极(19)的上端贯穿壳体(20)，所述壳体(20)的一侧上部安装有通气管(17)，所述通气管(17)的上端安装有密封盖(18)，所述壳体(20)的一侧下部通过销轴安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的下端与地面固定连接，所述壳体(20)的一侧下部通过销轴安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的下端与地面固定连接，所述炉体(6)的左侧上部安装有第二入料管(5)，所述第二入料管(5)的内侧等间距安装有多个固定块(25)，所述固定块(25)的一侧通过销轴安装有挡板(24)，所述挡板(24)的一侧固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端与第二入料管(5)固定连接，所述第二入料管(5)的一端贯穿壳体(20)通过螺栓安装有第一入料管(4)，所述第一入料管(4)的一端转动安装有盖板一(3)，所述第一入料管(4)的内部一侧安装有风机(2)，所述第一入料管(4)的一侧安装有防流失管道(1)，所述壳体(20)的一侧通过合页(21)安装有盖板二(22)，所述防流失管道(1)的一端能与壳体(20)连接，所述风机(2)和电动伸缩杆(8)之间通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止热量流失的冶炼电炉，其特征在于，所述通气管(17)的管道上安装有单向阀(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防止热量流失的冶炼电炉，其特征在于，所述壳体(20)包括内壳(11)，所述内壳(11)的外侧设有隔热层(12)，所述隔热层(12)的外侧设有外壳(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防止热量流失的冶炼电炉，其特征在于，所述盖板二(22)和壳体(20)接触的部分均设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种防止热量流失的冶炼电炉，其特征在于，所述盖板二(22)的一侧设有把手。