CN209156867U - 一种冲压连续模具定数裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连续模具技术领域的一种冲压连续模具定数裁切机构，包括上模座，所述凸模内均匀活动设置有结构相同的冲头组件，所述上模座顶部左右两侧均固定设置有限位件，所述限位件位于T形活动柱正上方，所述导柱底部设置有下模座，所述下模座顶部设置有凹模，所述凹模底部内壁设置有吸尘风机，所述顶料杆顶部连接有顶料板，所述顶料杆底端贯穿下模座，所述顶料杆底部设置有复位弹簧，本实用新型设置有冲头组件，通过指示标和刻度条，方便使用人员将各个冲头调节到指定的位置，同时设置的拉杆、弹簧、固定环和凸模后侧内壁的盲孔配合对调节后的冲头进行固定，防止在冲裁时，冲头发生移动，提高冲裁的稳定性。

Description

一种冲压连续模具定数裁切机构

技术领域

本实用新型涉及连续模具技术领域，具体为一种冲压连续模具定数裁切机构。

背景技术

连续模具，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，不但可以完成冲裁工序，还可以完成成形工序，现有的冲压连续模具在使用的过程中，料带需用卷盘包装，则在实际生产中需要将该连续的冲压件定长切断，或者在料带或冲压件上设定距离处进行冲裁动作，现有的冲压连续模具冲头所在的位置是固定的，无法根据使用人员所需要的冲裁距离进行调节，具有一定的局限性，同时在冲裁料带时产生的大量废屑、废料仍残留在模具上，影响操作者操作和工作环境，为此，我们提出一种冲压连续模具定数裁切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压连续模具定数裁切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压连续模具定数裁切机构，包括上模座，所述上模座底部设置有垫板，所述垫板底部设置有凸模，所述凸模内均匀活动设置有结构相同的冲头组件，所述凸模底部左右两侧均设置有压料板，两组所述压料板之间设置有压板，所述压板和凸模底部均开设有与冲头组件匹配的活动口，所述压板左右两侧外壁均设置有连接杆，且连接杆远离压板的一端贯穿压料板并连接有T形活动柱，所述压料板上开设有与连接杆匹配的活动口，所述上模座底部左右两侧均开设有与T形活动柱匹配的限位导向孔，所述上模座顶部左右两侧均固定设置有限位件，且上模座上开设有与限位件匹配的凹槽，且凹槽与限位导向孔相连通，所述限位件位于T形活动柱正上方，所述上模座底部左右两侧均设置有导套，所述导套位于T形活动柱外侧，所述导套内设置有导柱，所述导柱底部设置有下模座，所述下模座顶部设置有凹模，且凹模位于两组导柱之间，所述凹模顶部开设有吸尘口，且吸尘口处卡接有相匹配的承接板，所述承接板顶部开设有与冲头组件匹配的让位孔，所述凹模底部内壁设置有吸尘风机，所述吸尘风机上方设置有隔网，所述凹模左右两侧均设置有顶料杆，所述顶料杆顶部连接有顶料板，所述顶料杆底端贯穿下模座，所述顶料杆底部设置有复位弹簧，且复位弹簧通过嵌入方式与下模座相连接。

进一步地，所述冲头组件包括冲头，所述冲头顶部设置有移动滑块，所述凸模顶部内壁开设有与移动滑块匹配的横向滑轨，所述冲头前端焊接有活动块，所述活动块前侧贯穿凸模前侧，且凸模前侧开设有与活动块匹配的横向活动口，所述活动块前侧插接有拉杆，所述拉杆后端依次贯穿活动块和冲头，所述拉杆外壁固定套接有固定环，所述固定环靠近冲头的一侧外壁固定连接有弹簧，且弹簧套接在拉杆上，且弹簧远离固定环的一端与冲头固定连接，所述凸模后侧内壁均匀开设有与拉杆匹配的盲孔。

进一步地，所述活动块远离冲头的一侧外壁通过螺钉固定连接有指示标，且指示标位于拉杆上方，所述凸模前侧设置有刻度条，且刻度条位于活动块上方。

进一步地，所述导套通过过盈方式与上模座相连接，所述导柱通过过渡配合与导套相连接，所述导柱通过过盈方式与下模座相连接。

进一步地，所述凹模左侧外壁开设有开口，且开口处设置有相匹配的封板，所述隔网左端与封板右侧固定连接，所述隔网右端设置有卡条，且凹模右侧内壁开设有与卡条匹配的卡槽。

进一步地，所述顶料板顶部与承接板顶部位于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有冲头组件，通过指示标和刻度条，方便使用人员将各个冲头调节到指定的位置，同时设置的拉杆、弹簧、固定环和凸模后侧内壁的盲孔配合对调节后的冲头进行固定，防止在冲裁时，冲头发生移动，提高冲裁的稳定性；

2.本实用新型卡接设置有承接板，通过承接板上的让位孔和冲头配合进行冲裁，设置有吸尘风机，废料通过让位孔，同时配合吸尘风机吸力使废屑和废料落在隔网上，后续拉出封板带出隔网，即可处理废屑、废料，有效的避免废屑、废料残留在模具上或工作台上，提高工作环境质量；

3.本实用新型设置有压板，在上模座向下压合时通过压板将不平整的料带整理平整，且增加了料带的固定性，设置有复位弹簧，通过复位弹簧的作用力将顶料板向上顶起，便于料带的脱模，省事省力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲头组件结构示意图。

图中：1、上模座；2、导套；3、导柱；4、垫板；5、凸模；6、冲头组件；61、移动滑块；62、冲头；63、活动块；64、指示标；65、拉杆；66、固定环；67、弹簧；7、压料板；8、压板；9、 T形活动柱；10、限位导向孔；11、限位件；12、顶料板；13、顶料杆；14、凹模；15、复位弹簧；16、吸尘风机；17、承接板；18、隔网；19、下模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压连续模具定数裁切机构，包括上模座1，上模座1底部设置有垫板4，垫板4通过螺栓与上模座1连接，垫板4底部设置有凸模5，凸模5通过螺栓与垫板4连接，凸模5内均匀活动设置有结构相同的冲头组件6，冲头组件6个数为三组，凸模5底部左右两侧均设置有压料板7，压料板7为连续模具的裁切装置，通过压料板7将料带的两端裁断，保证了料带放入平整性，且无毛刺现象，压料板7通过螺栓与凸模5连接，两组压料板7之间设置有压板8，用于将料带压平整，压板8和凸模5底部均开设有与冲头组件6匹配的活动口，便于调节冲头组件6的位置，压板8左右两侧外壁均设置有连接杆，且连接杆远离压板8的一端贯穿压料板7并连接有T形活动柱9，压料板7上开设有与连接杆匹配的活动口，便于压板8上下移动，上模座1底部左右两侧均开设有与T形活动柱9匹配的限位导向孔10，用于T形活动柱9上下移动，限制T形活动柱9的位置，上模座1顶部左右两侧均固定设置有限位件11，限位件11截面为U形，通过螺栓与上模座1固定连接，且上模座1上开设有与限位件11匹配的凹槽，且凹槽与限位导向孔10相连通，限位件11位于T形活动柱9正上方，通过限位件11挡住T形活动柱9，使压板8停止移动，对料带进行压紧，上模座1底部左右两侧均设置有导套2，导套2位于T形活动柱9外侧，导套2内设置有导柱3，导柱3底部设置有下模座19，下模座19顶部设置有凹模14，凹模14通过螺栓与下模座19连接，且凹模14位于两组导柱3之间，凹模14顶部开设有吸尘口，且吸尘口处卡接有相匹配的承接板17，承接板17底部左右侧设置有燕尾块，在凹模14顶部开设有与燕尾块匹配的燕尾槽，用于根据冲头组件6的位置更换相对应的承接板17，承接板17顶部开设有与冲头组件6匹配的让位孔，使废料、废屑进入凹模14内，凹模14底部内壁设置有吸尘风机16，吸尘风机16通过导线与外接电源连接，吸尘风机16上方设置有隔网18，防止废屑、废料影响吸尘风机16，凹模14左右两侧均设置有顶料杆13，顶料杆13顶部连接有顶料板12，用于脱模，顶料杆13底端贯穿下模座19，顶料杆13底部设置有复位弹簧15，且复位弹簧15通过嵌入方式与下模座19相连接。

如图2所示：冲头组件6包括冲头62，冲头62顶部设置有移动滑块61，凸模5顶部内壁开设有与移动滑块61匹配的横向滑轨，冲头62前端焊接有活动块63，活动块63前侧贯穿凸模5前侧，且凸模5前侧开设有与活动块63匹配的横向活动口，活动块63前侧插接有拉杆65，拉杆65后端依次贯穿活动块63和冲头62，拉杆65外壁固定套接有固定环66，固定环66靠近冲头62的一侧外壁固定连接有弹簧67，且弹簧67套接在拉杆65上，且弹簧67远离固定环66的一端与冲头62固定连接，凸模5后侧内壁均匀开设有与拉杆65匹配的盲孔，用于根据使用者的需要进行调节冲头62的位置，进行裁切；

如图1和图2所示：活动块63远离冲头62的一侧外壁通过螺钉固定连接有指示标64，且指示标64位于拉杆65上方，凸模5前侧设置有刻度条，且刻度条位于活动块63上方，通过指示标和刻度条的配合观察各个冲头62之间的距离，便于使用人员进行调节；

如图1所示：导套2通过过盈方式与上模座1相连接，导柱3通过过渡配合与导套2相连接，导柱3通过过盈方式与下模座19相连接，便于上模座1向下靠近下模座19进行冲压工作；

如图1所示：凹模14左侧外壁开设有开口，且开口处设置有相匹配的封板，隔网18左端与封板右侧固定连接，隔网18右端设置有卡条，且凹模14右侧内壁开设有与卡条匹配的卡槽，便于拆卸取出隔网18，处理隔网18上的废屑、废料；

如图1所示：顶料板12顶部与承接板17顶部位于同一水平线，便于通过压料板7和顶料板12的配合进行料带两端的裁切工作。

实施例：开模，拉动拉杆65，移动活动块63带动冲头62移动，观察指示标64和刻度条，将各个冲头62移动到指定位置，松开拉杆65，受弹簧67的影响，带动拉杆65复位，使拉杆65卡进盲孔进行固定，拆卸承接板17，更换相对应的承接板17，需要注意的是，更换的承接板17上的让位孔需与冲头62的位置对应，将料带放入上模座1与下模座19的中间位置，通过外力压合上模座1，通过导柱3与导套2的线性运行，将上模座1与下模座19闭合，闭合的同时，压板8向上运行，压板8向上带动T形活动柱9向上，运行到一定高度后，受限位件11的阻碍，迫使压板8停止运行，将料带压紧与加固，避免料带加工时错位，由于受到压力使冲头62按照预定的位置贯穿料带，启动吸尘风机16，废料通过让位孔，同时配合吸尘风机16吸力使废屑和废料落在隔网18上，同时压料板7将同时切断料带，顶料杆13由于受到向下的压力将向下运行挤压复位弹簧15，开模时，上模座1向上运行，压料板7也同时向上运行，这时受复位弹簧15的反作用力将顶料板12向上顶起，顶起的同时也将成型的工件顶出模具内，拉出封板带出隔网18，处理废屑、废料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压连续模具定数裁切机构，包括上模座（1），其特征在于：所述上模座（1）底部设置有垫板（4），所述垫板（4）底部设置有凸模（5），所述凸模（5）内均匀活动设置有结构相同的冲头组件（6），所述凸模（5）底部左右两侧均设置有压料板（7），两组所述压料板（7）之间设置有压板（8），所述压板（8）和凸模（5）底部均开设有与冲头组件（6）匹配的活动口，所述压板（8）左右两侧外壁均设置有连接杆，且连接杆远离压板（8）的一端贯穿压料板（7）并连接有T形活动柱（9），所述压料板（7）上开设有与连接杆匹配的活动口，所述上模座（1）底部左右两侧均开设有与T形活动柱（9）匹配的限位导向孔（10），所述上模座（1）顶部左右两侧均固定设置有限位件（11），且上模座（1）上开设有与限位件（11）匹配的凹槽，且凹槽与限位导向孔（10）相连通，所述限位件（11）位于T形活动柱（9）正上方，所述上模座（1）底部左右两侧均设置有导套（2），所述导套（2）位于T形活动柱（9）外侧，所述导套（2）内设置有导柱（3），所述导柱（3）底部设置有下模座（19），所述下模座（19）顶部设置有凹模（14），且凹模（14）位于两组导柱（3）之间，所述凹模（14）顶部开设有吸尘口，且吸尘口处卡接有相匹配的承接板（17），所述承接板（17）顶部开设有与冲头组件（6）匹配的让位孔，所述凹模（14）底部内壁设置有吸尘风机（16），所述吸尘风机（16）上方设置有隔网（18），所述凹模（14）左右两侧均设置有顶料杆（13），所述顶料杆（13）顶部连接有顶料板（12），所述顶料杆（13）底端贯穿下模座（19），所述顶料杆（13）底部设置有复位弹簧（15），且复位弹簧（15）通过嵌入方式与下模座（19）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压连续模具定数裁切机构，其特征在于：所述冲头组件（6）包括冲头（62），所述冲头（62）顶部设置有移动滑块（61），所述凸模（5）顶部内壁开设有与移动滑块（61）匹配的横向滑轨，所述冲头（62）前端焊接有活动块（63），所述活动块（63）前侧贯穿凸模（5）前侧，且凸模（5）前侧开设有与活动块（63）匹配的横向活动口，所述活动块（63）前侧插接有拉杆（65），所述拉杆（65）后端依次贯穿活动块（63）和冲头（62），所述拉杆（65）外壁固定套接有固定环（66），所述固定环（66）靠近冲头（62）的一侧外壁固定连接有弹簧（67），且弹簧（67）套接在拉杆（65）上，且弹簧（67）远离固定环（66）的一端与冲头（62）固定连接，所述凸模（5）后侧内壁均匀开设有与拉杆（65）匹配的盲孔。

3.根据权利要求2所述的一种冲压连续模具定数裁切机构，其特征在于：所述活动块（63）远离冲头（62）的一侧外壁通过螺钉固定连接有指示标（64），且指示标（64）位于拉杆（65）上方，所述凸模（5）前侧设置有刻度条，且刻度条位于活动块（63）上方。

4.根据权利要求1所述的一种冲压连续模具定数裁切机构，其特征在于：所述导套（2）通过过盈方式与上模座（1）相连接，所述导柱（3）通过过渡配合与导套（2）相连接，所述导柱（3）通过过盈方式与下模座（19）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压连续模具定数裁切机构，其特征在于：所述凹模（14）左侧外壁开设有开口，且开口处设置有相匹配的封板，所述隔网（18）左端与封板右侧固定连接，所述隔网（18）右端设置有卡条，且凹模（14）右侧内壁开设有与卡条匹配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种冲压连续模具定数裁切机构，其特征在于：所述顶料板（12）顶部与承接板（17）顶部位于同一水平线。