一种医药化工用混合机
技术领域
本实用新型涉及医药化工技术领域,具体是一种医药化工用混合机。
背景技术
在医药化工实验室中常常需要将两种不同成分的药物充分混合,使其能够更为有效的反应,且药品的质量也很大程度上取决于混合的程度,而目前市场上常见的药品混合实验机大多体积较小,远远不能满足日常的工作需要,而药厂内的混合机又太大,且常见的实验混合机搅拌效果不佳,直接导致其搅拌不均匀,药品混合质量较差。使用过后,清除残留的药品是必要的,但是常见的实验混合机清除不易,而且费力。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有搅拌效果不佳和不便清理的问题,本实用新型的目的在于提供一种医药化工用混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种医药化工用混合机,包括L型底座、第一混合腔、第二混合腔和输送仓,所述L型底座水平部右侧固定安装第二支撑杆,所述L型底座水平部左侧固定安装第一支撑杆,所述L型底座竖直部外壁上固定安装电机,所述电机输出端与转轴固定连接,所述第二支撑杆中点处设有通孔一,所述通孔一固定安装轴承,所述轴承内圈固定安装转轴,所述转轴另一端固定安装在旋转固定框,所述转轴另一端固定安装连杆,所述连杆另一端延伸至第一混合腔内部,所述第一混合腔与连杆转动连接,所述第一混合腔为半球形结构,所述第二混合腔与第一混合腔大小形状相同,所述旋转固定框与连接块固定连接,所述连接块另一端固定安装在轴承内圈内,所述第一支撑杆内设有通孔二,所述轴承固定安装在通孔二内,所述第一支撑杆和第二支撑杆上端固定安装支撑板,所述支撑板上表面固定安装输送仓,所述输送仓上表面右侧固定安装加料口,所述输送仓内右侧固定安装主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述输送仓左侧底部设有出料口,所述出料口下方对应设有进料口,所述进料口上固定安装电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述连杆另一端固定安装主动锥齿轮,所述主动锥齿轮两侧啮合连接被动锥齿轮,所述被动锥齿轮与搅拌杆,所述搅拌杆底端固定安装搅拌桨,所述搅拌杆外壁与环形套管转动连接,所述环形套管与连接杆固定连接,所述连接杆另一端固定安装在第一混合腔内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一混合腔开口处设有环形内螺纹,所述第二混合腔开口处设有环形外螺纹,所述第一混合腔与第二混合腔螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二混合腔左端固定安装螺杆,所述螺杆与连接块螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述皮带上固定安装刮板。
3、有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)一种医药化工用混合机通过开启电机转动,带动转轴转动,转轴通过连接块带动旋转固定框转动,从而带动旋转固定框带动第一混合腔和第二混合腔转动,从而实现原料旋转混合。
(2)一种医药化工用混合机中的主动锥齿轮转动,通过啮合作用带动被动锥齿轮上的搅拌桨转动,从而可以进一步搅拌第一混合腔和第二混合腔的原料,使得医药化工原料混合更加充分。
(3)一种医药化工用混合机当需要清理时直接取下第一混合腔和第二混合腔清理即可,由于第一混合腔与第二混合腔为半球型螺纹连接,无难清洁的夹角与死角,直接擦拭即可。
(4)一种医药化工用混合机通过螺杆螺纹连接第二混合腔和连接块,可以使得第一混合腔和第二混合腔能够方便进行拆卸安装。
(5)一种医药化工用混合机中的刮板可以使得原料更加粉碎和有序的进入进料口。
附图说明
图1为一种医药化工用混合机的结构示意图。
图中:1-L型底座;2-第一支撑杆;3-第二支撑杆;4-电机;5-转轴;6-轴承;7-旋转固定框;8-连杆;9-第一混合腔;10-第二混合腔;11-主动锥齿轮;12-被动锥齿轮;13-搅拌桨;14-搅拌杆;15-螺杆;16-连接块;17-进料口;18-电磁阀;19-支撑板;20-输送仓;21-加料口;22-主动轮;23-从动轮;24-刮板;25-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种医药化工用混合机,包括L型底座、第一混合腔9、第二混合腔10和输送仓20,所述L型底座1水平部右侧固定安装第二支撑杆3,所述L型底座1水平部左侧固定安装第一支撑杆2,所述L型底座1竖直部外壁上固定安装电机4,所述电机4输出端与转轴5固定连接,所述第二支撑杆3中点处设有通孔一,所述通孔一固定安装轴承6,所述轴承6内圈固定安装转轴5,所述转轴5另一端固定安装在旋转固定框7,所述转轴5另一端固定安装连杆8,所述连杆8另一端延伸至第一混合腔9内部,所述连杆8另一端固定安装主动锥齿轮11,所述主动锥齿轮11两侧啮合连接被动锥齿轮12,所述被动锥齿轮12与搅拌杆14,所述搅拌杆14底端固定安装搅拌桨13,所述搅拌杆14外壁与环形套管转动连接,所述环形套管与连接杆固定连接,所述连接杆另一端固定安装在第一混合腔9内壁上,所述第一混合腔9与连杆8转动连接,所述第一混合腔9为半球形结构,所述第二混合腔10与第一混合腔9大小形状相同,所述第一混合腔9开口处设有环形内螺纹,所述第二混合腔10开口处设有环形外螺纹,所述第一混合腔9与第二混合腔10螺纹连接,所述第二混合腔10左端固定安装螺杆15,所述螺杆15与连接块16螺纹连接,所述旋转固定框7与连接块16固定连接,所述连接块16另一端固定安装在轴承6内圈内,所述第一支撑杆2内设有通孔二,所述轴承6固定安装在通孔二内,通过开启电机4转动,带动转轴5转动,转轴5通过连接块16带动旋转固定框7转动,从而带动旋转固定框7带动第一混合腔9和第二混合腔10转动,同时转轴5转动带动连杆8转动,连杆8转动带动主动锥齿轮11转动,通过啮合作用带动被动锥齿轮12上的搅拌桨13转动,所述第一支撑杆2和第二支撑杆3上端固定安装支撑板19,所述支撑板19上表面固定安装输送仓20,所述输送仓20上表面右侧固定安装加料口21,所述输送仓20内右侧固定安装主动轮22,所述主动轮22通过皮带与从动轮23传动连接,所述皮带上固定安装刮板24,所述输送仓20左侧底部设有出料口25,所述出料口25下方对应设有进料口17,所述进料口17上固定安装电磁阀18,通过加料口21加入化工原料,经皮带上的刮板24将原料输送至皮带左端,经出料口25进入进料口17内,当加料完毕通过电磁阀18关闭,进行搅拌混匀即可。
本实用新型的工作原理是:通过加料口21加入化工原料,经皮带上的刮板24将原料输送至皮带左端,经出料口25进入进料口17内,当加料完毕通过电磁阀18关闭,通过开启电机4转动,带动转轴5转动,转轴5通过连接块16带动旋转固定框7转动,从而带动旋转固定框7带动第一混合腔9和第二混合腔10转动,从而实现原料旋转混合,同时转轴5转动带动连杆8转动,连杆8转动带动主动锥齿轮11转动,通过啮合作用带动被动锥齿轮12上的搅拌桨13转动,进行搅拌混匀。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。