CN209093772U - 一种uv照射贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种UV照射贴胶机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有载具组件，且载具组件的两侧对称设置有上支架，载具组件的上方设置有贴胶机构，上支架的上端设置有与贴胶机构配合的点胶装置，贴胶机构包括竖直设置在机架上的上下支架，上下支架上竖直设置有上下滑台气缸，上下滑台气缸的输出端固定连接有水平设置的连接板，连接板上水平安装有翻转装置，翻转装置的上下面分别设置有与载具组件配合的真空吸料组件和UV照射灯；通过点胶装置将胶水依次点在胶片上，然后翻转装置转动使真空吸料组件朝下，将带有胶水的胶片粘贴在产品上的指定位置，然后翻转装置再次转动使UV照射灯朝下将胶水烘干，操作方便，贴胶精准，生产效率高。

Description

一种UV照射贴胶机

技术领域

本发明涉及贴胶技术领域，尤其涉及一种UV照射贴胶机。

背景技术

贴胶机是将胶水点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确 点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有一种PCB电路板其结构如图8所示，需要在PCB板上间隔均匀的粘贴五组胶片，传统的贴胶方式采用人工手动控制进行贴胶，这样容易造成贴胶位置不精确，并且通常贴胶后产品在加工输送至加热箱的过程中由于胶水未干导致胶片错位，影响产品的质量，且生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种UV照射贴胶机，通过载具组件将产品进行精准定位并压紧，然后将胶片放置到真空吸料组件上并吸紧，然后通过点胶装置将胶水依次点在胶片上，然后翻转装置转动使真空吸料组件朝下，然后上下滑套气缸向下推动，将带有胶水的胶片粘贴在产品上的指定位置，然后翻转装置再次转动使UV照射灯朝下将胶水烘干，操作方便，贴胶精准，生产效率高。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种UV照射贴胶机，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1上设置有与产品36配合的载具组件2，且机架1上于载具组件2的两侧对称设置有上支架4，所述载具组件2的上方于上支架4之间设置有贴胶机构3，所述上支架4的上端设置有与贴胶机构3配合的点胶装置5，所述贴胶机构3包括竖直设置在机架1上的上下支架23，所述上下支架23上竖直设置有上下滑台气缸22，所述上下滑台气缸22的输出端固定连接有水平设置的连接板24，所述连接板24上水平安装有翻转装置25，所述翻转装置25的上下面分别设置有与载具组件2配合的真空吸料组件27和UV照射灯26，所述点胶装置5、上下滑台气缸22、翻转装置25、真空吸料组件27和UV照射灯26均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述载具组件2包括固定设置在机架1上的载具底座6，所述载具底座6的左右两侧对称设置有与机架1配合的侧定位板15，所述载具底座6的上表面固定设置有与产品36配合的工件载具7，所述工件载具7的中部嵌入设置有顶出气缸8，且工件载具7的前后端部并排设置有定位销11，所述定位销11的后侧于工件载具7上设置有与产品36配合的定位块10。

优选的，所述工件载具7的上表面开设有与产品36的贴胶位置上下对齐的贴胶顶槽9，所述贴胶顶槽9的内部于机架1上间隔均匀的设置有下支撑杆14，且下支撑杆14的上端部与产品36底部配合。

优选的，所述载具底座6的后端于机架1上水平设置有定位架12，所述定位架12上沿水平方向并排设置有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的前端部设置有与下支撑杆14一一对应的视觉检测器，所述电动伸缩杆13和视觉检测器均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述点胶装置5包括沿前后方向设置在上支架4顶端的前后滑台气缸20，所述前后滑台气缸20的输出端固定连接有与上支架4滑动配合的前后滑座16，所述前后滑座16上沿左右方向设置有左右滑台气缸19，所述左右滑台气缸19的输出端固定连接有左右滑座18，所述左右滑座18上竖直设置有胶筒17，所述胶筒17的下端通过橡胶管连接有点胶头21，且点胶头21与真空吸料组件27上的胶片37配合，所述左右滑台气缸19和前后滑台气缸20均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述翻转装置25包括左右对称设置在连接板24上并转动配合的旋转盘31，所述旋转盘31与设置在连接板24右端的翻转电机28的输出端插套配合，且两个旋转盘31之间固定连接有翻转座32，所述翻转电机28的输出轴上固定套设有同步转动的限位圈29，所述限位圈29上开设有缺口并且与设置在连接板24上的光电感应器30配合，所述翻转电机28和光电感应器30均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述真空吸料组件27包括固定设置在翻转座32上的吸料底座33，所述吸料底座33的上间隔均匀的排列设置有与贴胶位置一一对应的真空吸料头34，所述真空吸料头34与气泵相连通，所述真空吸料头34的端部开设有与胶片37配合的吸附槽35，所述气泵与配电控制箱电性连接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为点胶装置的结构示意图。

图3为载具组件与定位杆的配合结构示意图。

图4为载具组件的结构示意图。

图5为贴胶机构的结构示意图。

图6为翻转装置和真空吸料组件、UV照射灯配合的结构示意图。

图7为真空吸附组件的结构示意图。

图8为产品的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、载具组件；3、贴胶机构；4、上支架；5、点胶装置；6、载具底座；7、工件载具；8、顶出气缸；9、贴胶顶槽；10、定位块；11、定位销；12、定位架；13、电动伸缩杆；14、下支撑杆；15、侧定位板；16、前后滑座；17、胶筒；18、左右滑座；19、左右滑台气缸；20、前后滑台气缸；21、点胶头；22、上下滑台气缸；23、上下支架；24、连接板；25、翻转装置；26、UV照射灯；27、真空吸料组件；28、翻转电机；29、限位圈；30、光电感应器；31、旋转盘；32、翻转座；33、吸料底座；34、真空吸料头；35、吸附槽；36、产品；37、胶片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本发明的结构为：一种UV照射贴胶机，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1上设置有与产品36配合的载具组件2，且机架1上于载具组件2的两侧对称设置有上支架4，所述载具组件2的上方于上支架4之间设置有贴胶机构3，所述上支架4的上端设置有与贴胶机构3配合的点胶装置5，所述贴胶机构3包括竖直设置在机架1上的上下支架23，所述上下支架23上竖直设置有上下滑台气缸22，所述上下滑台气缸22的输出端固定连接有水平设置的连接板24，所述连接板24上水平安装有翻转装置25，所述翻转装置25的上下面分别设置有与载具组件2配合的真空吸料组件27和UV照射灯26，所述点胶装置5、上下滑台气缸22、翻转装置25、真空吸料组件27和UV照射灯26均与配电控制箱电性连接，通过载具组件2将产品36进行精准定位并压紧，然后将胶片37放置到真空吸料组件27上并吸紧，然后通过点胶装置5将胶水依次点在胶片37上，然后翻转装置25转动使真空吸料组件27朝下，然后上下滑套气缸22向下推动，将带有胶水的胶片37粘贴在产品36上的指定位置，然后翻转装置25再次转动使UV照射灯26朝下将胶水烘干，操作方便，贴胶精准，生产效率高。

如图3所示，所述载具组件2包括固定设置在机架1上的载具底座6，所述载具底座6的左右两侧对称设置有与机架1配合的侧定位板15，所述载具底座6的上表面固定设置有与产品36配合的工件载具7，所述工件载具7的中部嵌入设置有顶出气缸8，且工件载具7的前后端部并排设置有定位销11，所述定位销11的后侧于工件载具7上设置有与产品36配合的定位块10，通过载具底座6和定位块10与产品精准配合，并由定位销11与产品36上的通孔插套配合，确保了产品的定位精准，从而有利于提高贴胶精准度，并且顶出气缸8的设计方便产品的取料。

如图4所示，所述工件载具7的上表面开设有与产品36的贴胶位置上下对齐的贴胶顶槽9，所述贴胶顶槽9的内部于机架1上间隔均匀的设置有下支撑杆14，且下支撑杆14的上端部与产品36底部配合，贴胶顶槽9的设计，通过下支撑杆14与产品36的贴胶位置一一对应，在贴胶时托住产品底部，保证贴胶时产品受力均匀，防止产品损坏。

如图4所示，所述载具底座6的后端于机架1上水平设置有定位架12，所述定位架12上沿水平方向并排设置有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的前端部设置有与下支撑杆14一一对应的视觉检测器，所述电动伸缩杆13和视觉检测器均与配电控制箱电性连接，通过电动伸缩杆13自动调节视觉检测器的位置，使其与产品贴胶位置上下精准对齐，同时通过视觉检测器检测贴胶质量，有利于提高产品的。

如图2所示，所述点胶装置5包括沿前后方向设置在上支架4顶端的前后滑台气缸20，所述前后滑台气缸20的输出端固定连接有与上支架4滑动配合的前后滑座16，所述前后滑座16上沿左右方向设置有左右滑台气缸19，所述左右滑台气缸19的输出端固定连接有左右滑座18，所述左右滑座18上竖直设置有胶筒17，所述胶筒17的下端通过橡胶管连接有点胶头21，且点胶头21与真空吸料组件27上的胶片37配合，所述左右滑台气缸19和前后滑台气缸20均与配电控制箱电性连接，通过左右滑台气缸19和前后滑台气缸20精准的控制点胶头21与真空吸料组件27上的胶片37对齐，然后点胶头21自动点胶，位移控制精准，确保点胶质量高。

如图5、图6所示，所述翻转装置25包括左右对称设置在连接板24上并转动配合的旋转盘31，所述旋转盘31与设置在连接板24右端的翻转电机28的输出端插套配合，且两个旋转盘31之间固定连接有翻转座32，所述翻转电机28的输出轴上固定套设有同步转动的限位圈29，所述限位圈29上开设有缺口并且与设置在连接板24上的光电感应器30配合，所述翻转电机28和光电感应器30均与配电控制箱电性连接，通过限位圈29与光电感应器30的配合来控制翻转电机28的转动，在点胶后使真空吸料组件27朝下，然后进行贴胶，此时UV灯关闭，在贴胶后UV照射灯26朝下并打开进行烘胶，此时真空吸料组件27继续上料，从而连续的进行点胶、贴胶、烘胶操作，使用操作方便，并且生产效率高。

如图7所示，所述真空吸料组件27包括固定设置在翻转座32上的吸料底座33，所述吸料底座33的上间隔均匀的排列设置有与贴胶位置一一对应的真空吸料头34，所述真空吸料头34与气泵相连通，所述真空吸料头34的端部开设有与胶片37配合的吸附槽35，所述气泵与配电控制箱电性连接。

具体使用时，先通过载具组件2将产品36进行精准定位并压紧，然后将胶片37放置到真空吸料组件27上并吸紧，然后通过点胶装置5进行点胶，由左右滑台气缸19和前后滑台气缸20精准的控制点胶头21与真空吸料组件27上的胶片37对齐，然后点胶头21自动点胶，然后通过限位圈29与光电感应器30的配合来控制翻转电机28的转动，在点胶后使真空吸料组件27朝下，然后上下滑套气缸22向下推动，将带有胶水的胶片37粘贴在产品36上的指定位置，此时UV灯关闭，在贴胶后UV照射灯26朝下并打开进行烘胶，此时真空吸料组件27继续上料，从而连续的进行点胶、贴胶、烘胶操作，使用操作方便，并且生产效率高。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种UV照射贴胶机，它包括机架（1）和配电控制箱，其特征在于，所述机架（1）上设置有与产品（36）配合的载具组件（2），且机架（1）上于载具组件（2）的两侧对称设置有上支架（4），所述载具组件（2）的上方于上支架（4）之间设置有贴胶机构（3），所述上支架（4）的上端设置有与贴胶机构（3）配合的点胶装置（5），所述贴胶机构（3）包括竖直设置在机架（1）上的上下支架（23），所述上下支架（23）上竖直设置有上下滑台气缸（22），所述上下滑台气缸（22）的输出端固定连接有水平设置的连接板（24），所述连接板（24）上水平安装有翻转装置（25），所述翻转装置（25）的上下面分别设置有与载具组件（2）配合的真空吸料组件（27）和UV照射灯（26），所述点胶装置（5）、上下滑台气缸（22）、翻转装置（25）、真空吸料组件（27）和UV照射灯（26）均与配电控制箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种UV照射贴胶机，其特征在于，所述载具组件（2）包括固定设置在机架（1）上的载具底座（6），所述载具底座（6）的左右两侧对称设置有与机架（1）配合的侧定位板（15），所述载具底座（6）的上表面固定设置有与产品（36）配合的工件载具（7），所述工件载具（7）的中部嵌入设置有顶出气缸（8），且工件载具（7）的前后端部并排设置有定位销（11），所述定位销（11）的后侧于工件载具（7）上设置有与产品（36）配合的定位块（10）。

3.根据权利要求2所述的一种UV照射贴胶机，其特征在于，所述工件载具（7）的上表面开设有与产品（36）的贴胶位置上下对齐的贴胶顶槽（9），所述贴胶顶槽（9）的内部于机架（1）上间隔均匀的设置有下支撑杆（14），且下支撑杆（14）的上端部与产品（36）底部配合。

4.根据权利要求3所述的一种UV照射贴胶机，其特征在于，所述载具底座（6）的后端于机架（1）上水平设置有定位架（12），所述定位架（12）上沿水平方向并排设置有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的前端部设置有与下支撑杆（14）一一对应的视觉检测器，所述电动伸缩杆（13）和视觉检测器均与配电控制箱电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种UV照射贴胶机，其特征在于，所述点胶装置（5）包括沿前后方向设置在上支架（4）顶端的前后滑台气缸（20），所述前后滑台气缸（20）的输出端固定连接有与上支架（4）滑动配合的前后滑座（16），所述前后滑座（16）上沿左右方向设置有左右滑台气缸（19），所述左右滑台气缸（19）的输出端固定连接有左右滑座（18），所述左右滑座（18）上竖直设置有胶筒（17），所述胶筒（17）的下端通过橡胶管连接有点胶头（21），且点胶头（21）与真空吸料组件（27）上的胶片（37）配合，所述左右滑台气缸（19）和前后滑台气缸（20）均与配电控制箱电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种UV照射贴胶机，其特征在于，所述翻转装置（25）包括左右对称设置在连接板（24）上并转动配合的旋转盘（31），所述旋转盘（31）与设置在连接板（24）右端的翻转电机（28）的输出端插套配合，且两个旋转盘（31）之间固定连接有翻转座（32），所述翻转电机（28）的输出轴上固定套设有同步转动的限位圈（29），所述限位圈（29）上开设有缺口并且与设置在连接板（24）上的光电感应器（30）配合，所述翻转电机（28）和光电感应器（30）均与配电控制箱电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种UV照射贴胶机，其特征在于，所述真空吸料组件（27）包括固定设置在翻转座（32）上的吸料底座（33），所述吸料底座（33）的上间隔均匀的排列设置有与贴胶位置一一对应的真空吸料头（34），所述真空吸料头（34）与气泵相连通，所述真空吸料头（34）的端部开设有与胶片（37）配合的吸附槽（35），所述气泵与配电控制箱电性连接。