CN209063187U - 一种分切机的切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切机技术领域，特别涉及一种分切机的切刀装置，解决了不方便拆装切刀的问题，其技术方案要点是：一种分切机的切刀装置，包括有套设在分切辊上的刀座和一体成型在刀座上的安装轴段，所述安装轴段上套设有用于分切材料的切刀和连接在切刀上用于固定切刀的固定片，所述安装轴段周向一体成型有用于抵接固定片的若干限位块，所述固定片内圆周向开设有与限位块适配的若干凹陷槽；所述刀座上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内连接有供刀座紧固在分切辊上的第一螺栓，达到便捷安装与拆卸切刀装置的目的。

Description

一种分切机的切刀装置

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，特别涉及一种分切机的切刀装置。

背景技术

不干胶是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。在生产过程中，不干胶生产出来时具有一定宽幅根据产品的要求，需要将宽幅较大的不干胶材料经过分切机将其分切成多条窄幅材料。分切机是一种常用于将宽幅纸张、薄膜、云母带等分切为多条窄幅材料的机械设备，分切机由机架、放卷机构、分切机构、收卷机构、检测装置和控制系统等组成，在实际生产使用中，工作人员需要根据产品的尺寸要求来调整分轴上的圆刀之间的距离，进而对材料进行分切。

分切机构包括有分切辊和同轴联动连接在分切辊上的圆刀组合,分切材料的工作主要是随分切辊装转动的圆刀进行,因此对圆刀的要求较高,为了保证产品的质量,通常工作人员会定期更换切刀, 而传统的圆刀组合不方便拆卸与安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分切机的切刀装置，通过在分切辊设置有可拆卸的切刀装置，达到便捷更换切刀的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分切机的切刀装置，包括有套设在分切辊上的刀座和一体成型在刀座上的安装轴段，所述安装轴段上套设有用于分切材料的切刀片和连接在切刀片上用于固定切刀片的固定片，所述安装轴段周向一体成型有用于抵接固定片的若干限位块，所述固定片内圆周向开设有与限位块适配的若干凹陷槽；所述刀座上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内连接有供刀座紧固在分切辊上的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，安装切刀片与固定片时，先将切刀片套装在安装轴段上，将固定片的凹陷槽的位置对准限位块，固定片通过限位块后转动固定片使得凹陷槽与限位块互相错开，使得部分的限位块抵接固定片上实现限位。需要更换切刀片时将转动固定片使得凹陷槽对准限位块，便能够方便的取出固定片和切刀片；安装轴段上的限位块与固定片的凹陷槽的配合实现了便捷拆装切刀片的功能。

作为优选，所述切刀周向上开设有第一定位孔，所述固定片开设有若干第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔中穿设有同一用于定位切刀片和固定片的第二螺栓，所述第二螺栓螺纹连接在所述刀座上。

通过采用上述技术方案，第二螺栓将切刀片和固定片更好的固定在刀座上，能够提高切刀组件的稳定性，提高使用切刀的安全性。

作为优选，所述切刀片与刀座之间夹设有用于切刀片减震的缓冲垫片。

通过采用上述技术方案，位于切刀两侧的缓冲垫片能够减弱因分切辊快速转动带来的震动作用在切刀片上的作用力，同时避免了切刀片与刀座的接触对切刀片实现保护，增加切刀片的抗疲劳性；其次，在切刀片与刀座的紧固过程中，缓冲垫片受到挤压发生变形使得切刀片和固定片定位在刀座上更稳固。

作为优选，所述安装轴段周向上套设有用于减震的缓冲套环，所述缓冲套环位于所述安装轴段与切刀片之间。

通过采用上述技术方案，缓冲套环能够使得切刀片与安装轴段之间的连接更为紧密，从而减少切刀片上的震动作用，进而增加切刀片的抗疲劳性；其次，切刀片的内圆直径略大于安装轴段的外圆直径，所填设的缓冲套环能够起到连接的作用进而减少安装切刀片时产生的位置的误差，使得切刀片的安装更为精准。

作为优选，所述刀座与分切辊抵接的一面开设有第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑移连接有供刀座在分切辊上轴向滑移的若干滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠能够使得切刀装置在分切辊滑移，能够避免刀座与分切辊之间存在较大的摩擦力时所带来的调整问题。

作为优选，所述分切辊沿其轴向方向开设有供滚珠滑移的第二滑移槽。

通过采用上述技术方案，将切刀装置套入分切辊时，第二滑移槽与滚珠的配合能够起到导向的作用，需要调整刀距时，通过滚珠在第一滑移槽和第二滑移槽之间的滑动能够快速的将切刀组件调整指定位置，方便工作人员的操作。

作为优选，所述第一滑移槽内连接有弹簧，所述弹簧与滚珠之间连接有用于隔离滚珠与弹簧的隔离垫片。

通过采用上述技术方案，需要调节切刀位置时，在拧松刀座第一螺栓后弹簧伸长使得隔离垫片相对于分切辊的距离变小，从而使得滚轮在第一滑移槽内滑动；调整好切刀组件的位置后，通过刀座上的第一螺栓的拧紧使得垫片下的弹簧被压缩，将滚轮收置在第一滑移槽与第二滑移槽之间，避免了滚轮卡嵌在第一滑移槽内使得滑移速度不理想。

作为优选，所述分切辊上沿轴向方向开设有供刻度槽嵌设的刻度槽。

通过采用上述技术方案，与现有技术相比，刻度槽的开设方便嵌入刻度尺，使得刻度尺固定连接在分切辊上，能够方便工作人员调整切刀装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.限位块和固定片上凹陷槽的配合，能够使得限位块对切刀片和固定片起到限位和定位的作用，利用得凹陷槽与限位块互相错开的转换配合能够实现便捷拆装切刀片的功能。

2.连接在切刀片侧部的缓冲垫片能够减弱因分切辊快速转动带来震动而作用在切刀片上的作用力，增加切刀片工作的耐久性；同时配合缓冲套环的使用，能够使得切刀片和固定片在刀座的紧固效果更佳。

3.通过滚轮在第一滑移槽和第二滑移槽之间的滑动使得切刀组件调整需要分切位置，避免了由于刀座与分切辊之间较大的摩擦力带来的调整问题，配合第一滑移槽内的弹簧和垫片使用，方便工作人员的操作。

附图说明

图1为本实施例分切机的切刀装置的结构示意图；

图2为本实施例切刀装置的爆炸示意图；

图3为本实施例切刀装置的剖面图；

图4为本实施例固定片的上视图；

图5为本实施例刀座的结构示意图；

图6为A区域的放大爆炸示意图。

附图标记：1、分切机；11、分切辊；12、第二滑移槽；13、刻度槽；2、刀座；21、安装轴段；22、限位块；23、第一螺栓；24、第一滑移槽；25、第一螺纹孔；26、第二螺纹孔；3、切刀片；31、第一定位孔；32、缓冲垫片；33、缓冲套环；4、固定片；41、凹陷槽；42、第二定位孔；43、第二螺栓；5、滚珠；51、弹簧；52、隔离垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种分切机的切刀装置，分切机1上架设有分切辊11，分切辊11沿轴向方向开设有第二滑移槽12以及沿轴向开设有供刻度尺嵌入的刻度槽13,刻度尺靠近第二滑移槽12设置。分切辊11上套接有若干切刀装置，切刀装置包括有套设在分切辊11上的刀座2、与刀座2一体成型的安装轴段21、依次套接在安装轴段21上的缓冲垫片32、切刀片3和固定片4。

参照图2和图3，安装轴段21的外圆直径小于刀座2的外圆直径，安装轴段21外圆上套设有具有弹性的缓冲套环33，安装轴段21端部周向远离分切辊11方向一体成型有若干限位块22，限位块22在安装轴段21上呈凸起状，限位块22靠近刀座2的一面上抵接有固定片4。固定片4内圆周向开设有与限位块22形状大小相适配的若干凹陷槽41，以及固定片4上开设有若干第二定位孔42，与固定片4抵接的切刀片3开设有第一定位孔31，转动固定片4和切刀片3使得第一定位孔31和第二定位孔42均与第二螺纹孔26对齐,第一定位孔31和第二定位孔42之间穿设有同一第二螺栓43，第二螺栓43螺纹连接在刀座2的第二螺纹孔26中将切刀片3和固定片4固定在刀座2上。

参照图3和图4，刀座2上开设有缺口，刀座2为呈C型圆环状，刀座2位于缺口穿设有垂直缺口面的第一螺纹孔25，第一螺纹孔25内螺纹连接有第一螺栓23，第一螺栓23穿设在缺口之间；刀座2内圆面开设有第一滑移槽24，第一滑移槽24内嵌设有导向机构，导向机构包括有位于第一滑移槽24底部的弹簧51、与弹簧51连接的隔离垫片52和抵接在隔离垫片52上的若干滚珠5。

实施过程：安装时，先在安装轴段21上套入缓冲套环33，使缓冲套环33与刀座2抵接，之后依次将缓冲垫片32和切刀片3套接在安装轴段21，最后将固定片4的凹陷槽41位置对齐限位块22，使固定片4套接在切刀片3上，对固定片4施加由限位块22指向缓冲垫片32方向的力，对缓冲垫片32进行挤压发生形变产生间隙使得固定片4位于限位块22靠近切刀片3的一侧，进而转动固定片4使凹陷槽41与限位块22发生错位，使得限位块22抵接在固定片4上，完成切刀片3的安装。

然后可将第一螺栓23依次穿过固定片4、切刀片和缓冲垫片32的定位孔中，拧紧固定在刀座2上，使得切刀片3与刀座2的连接更加紧固；将分切辊11从分切机1中取出，从分切辊11的一端装入切刀装置。套装前依据分切辊11的尺寸，通过拧动第一螺栓23调节好刀座2的松紧度；接着，滚珠5滑移在第二滑移槽12中，导向切刀装置套入分切辊11；根据分切辊11上的刻度尺，经过滚珠5的滑移将切刀装置调整到需要的位置。

最后通过拧紧刀座2上的第一螺栓23，进而对刀座2的缺口大小进行微调，将切刀装置紧固在分切辊11上，此时弹簧51被压缩，推动隔离垫片52使得滚珠5被压紧在第一滑移槽24中；解除第一螺栓23的拧紧状态时，滚珠5在第二滑移槽12中进行滑移进而调整切刀片3装置在分切辊11上的位置，依次装入所需要的切刀装置，即可开始使用。需要更换切刀片3时，解除第一螺栓23的紧固，按压并转动固定片4使凹陷槽41与限位块22对齐，依次取出固定片4和切刀片3，能够便捷的更换切刀片3。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种分切机的切刀装置，其特征在于，包括有套设在分切辊（11）上的刀座（2）和一体成型在刀座（2）上的安装轴段（21），所述安装轴段（21）上套设有用于分切材料的切刀片（3）和连接在切刀片（3）上用于固定切刀片（3）的固定片（4），所述安装轴段（21）周向一体成型有用于抵接固定片（4）的若干限位块（22），所述固定片（4）内圆周向开设有与限位块（22）适配的若干凹陷槽（41）；所述刀座（2）上开设有第一螺纹孔（25），所述第一螺纹孔（25）内连接有供刀座（2）紧固在分切辊（11）上的第一螺栓（23）。

2.根据权利要求1所述的一种分切机的切刀装置，其特征在于，所述切刀片（3）周向上开设有第一定位孔（31），所述固定片（4）开设有若干第二定位孔（42），所述刀座（2）靠近切刀片（3）的一面开设有第二螺纹孔（26），所述第一定位孔（31）与所述第二定位孔（42）中穿设有同一用于定位切刀片（3）和固定片（4）的第二螺栓（43），所述第二螺栓（43）螺纹连接在所述刀座（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种分切机的切刀装置，其特征在于，所述切刀片（3）与刀座（2）之间夹设有用于减震的缓冲垫片（32）。

4.根据权利要求1所述的一种分切机的切刀装置，其特征在于，所述安装轴段（21）周向上套设有用于减震的缓冲套环（33）。

5.根据权利要求1所述的一种分切机的切刀装置，其特征在于，所述刀座（2）与分切辊（11）抵接的一面开设有第一滑移槽（24），所述第一滑移槽（24）内滑移连接有供刀座（2）在分切辊（11）上轴向滑移的若干滚珠（5）。

6.根据权利要求5所述的一种分切机的切刀装置，其特征在于，所述分切辊（11）沿其轴向方向开设有供滚珠（5）滑移的第二滑移槽（12）。

7.根据权利要求5所述的一种分切机的切刀装置，其特征在于，所述第一滑移槽（24）内连接有弹簧（51），所述滚珠（5）与弹簧（51）之间连接有用于隔离滚珠（5）与弹簧（51）的隔离垫片（52）。

8.根据权利要求1所述的一种分切机的切刀装置，其特征在于，所述分切辊（11）上沿轴向方向开设有供刻度尺嵌设的刻度槽（13）。