CN209027591U - 一种新型高精度冲板流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高精度冲板流量计，涉及流量计技术领域。本实用新型包括外壳和冲量板，冲量板下表面中间位置固定有套筒，套筒内部滑动配合有传力杆，套筒内部设置有与传力杆相配合的传力弹簧，传力杆一端固定连接有测力传感器，套筒表面固定有支撑机构，外壳顶部贯穿有进料管，外壳内壁顶部设置有与进料管相配合的集料漏斗。本实用新型通过套筒、传力杆、传力弹簧和密封板的配合使用，使得在水平方向产生的与流量成正比的水平分力准确地传递给测力传感器，力的变化在弹簧的作用下更加平稳，同时，密封板避免了杂质的进入和传力机构因为物料通过时受潮结垢，保证了该支撑机构的灵活性，确保了计量精度。
Description
技术领域
本实用新型属于流量计技术领域，特别是涉及一种新型高精度冲板流量计。
背景技术
在工业生产中，常需要对工艺流程中输送的粉料或细散物料进行动态连续计量，以达到对粉料或细散物料进行精确定量和控制的目的。现有的冲板或滑板式流量计具有结构简单、反应快速的特性，但却因测力机构和力感应方式存在结构性缺陷，使其工作在潮湿、高温及振动等恶劣的环境中，被测物料通过时容易使机构受潮结垢，而使传力关系被干扰或破坏，导致计量信号严重飘移或失真，最终降低计量精度，无法正常发挥其应有的计量作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高精度冲板流量计，解决了现有的被测物料通过时容易使机构受潮结垢，传力关系被干扰或破坏，计量精度降低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种新型高精度冲板流量计，包括外壳和冲量板，所述冲量板设置在外壳内部，所述冲量板下表面中间位置固定有套筒，所述套筒内部滑动配合有传力杆，所述套筒内部设置有与传力杆相配合的传力弹簧，所述传力杆一端固定连接有测力传感器，所述套筒表面固定有支撑机构，所述外壳顶部贯穿有进料管，所述外壳内壁顶部设置有与进料管相配合的集料漏斗。
所述支撑机构包括固定盒，所述固定盒底部与外壳内壁固定连接，所述固定盒内壁底部固定有导槽，所述导槽内部滑动配合有支撑杆，所述支撑杆一端贯穿固定盒且与套筒表面固定连接。
进一步地，所述外壳一表面设置有箱门，所述箱门可以用于连接风机，所述外壳出料口端固定有分流器，所述分流器内部设置有分流板。
进一步地，所述集料漏斗进料口端贯穿有导杆，所述导杆顶端与外壳内壁固定连接，所述导杆底端固定有限位块，所述导杆表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在集料漏斗顶部端面与限位块顶部之间。
进一步地，所述导槽内壁底部与支撑杆底部之间设置有滚珠，所述固定盒顶部开设有与支撑杆相配合的矩形槽口，所述支撑杆表面固定有密封板，所述密封板设置在固定盒顶部与套筒之间，所述密封板长度和宽度分别大于矩形槽口的长度和宽度。
进一步地，所述进料管进料口端固定有缓冲管，所述缓冲管为弯管结构。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过套筒、传力杆、传力弹簧和密封板的配合使用，使得在水平方向产生的与流量成正比的水平分力准确地传递给测力传感器，力的变化在弹簧的作用下更加平稳，同时，密封板避免了杂质的进入和传力机构因为物料通过时受潮结垢，保证了该支撑机构的灵活性，确保了计量精度。
2、本实用新型通过支撑机构的使用，使得垂直方向分力和偏心冲击扭力等干扰力由支撑杆和导槽传递到外壳底部自然平衡，由于静态皮重变化作用在垂直方向，因此由潮湿粘料等引起皮重变化而带来的零点漂移问题，支撑结构的使用进行有效的控制，以提高计量精度。
3、本实用新型通过缓冲管和进料管的配合使用，能将物料到达导流槽槽口时的竖直方向速度全部转为零，物料只具有重力势能，并统一作初速度为零的自由落体运动，避免了因每个物料对冲量板的冲击力大小不同而造成计量不准确的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型高精度冲板流量计的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-外壳，2-冲量板，3-套筒，4-传力杆，5-传力弹簧，6-测力传感器，7-支撑机构，701-固定盒，702-导槽，703-支撑杆，704-滚珠，705-密封板，8-进料管，9-集料漏斗，10-箱门，11-分流器，12-分流板，13-导杆，14-限位块，15-缓冲弹簧，16-缓冲管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种新型高精度冲板流量计，包括外壳1和冲量板2，冲量板2设置在外壳1内部，冲量板2下表面中间位置固定有套筒3，套筒3内部滑动配合有传力杆4，套筒3内部设置有与传力杆4相配合的传力弹簧5，传力杆4一端固定连接有测力传感器6，套筒3表面固定有支撑机构7，外壳1顶部贯穿有进料管8，外壳1内壁顶部设置有与进料管8相配合的集料漏斗9。
支撑机构7包括固定盒701，固定盒701底部与外壳1内壁固定连接，固定盒701内壁底部固定有导槽702，导槽702内部滑动配合有支撑杆703，支撑杆703一端贯穿固定盒701且与套筒3表面固定连接。
其中，外壳1一表面设置有箱门10，箱门10可以用于连接风机，避免计量时因灰尘太多影响计量精度，外壳1出料口端固定有分流器11，分流器11内部设置有分流板12，分流板12可根据实际需要选着不同的出料口。
其中，集料漏斗9进料口端贯穿有导杆13，导杆13顶端与外壳1内壁固定连接，导杆13底端固定有限位块14，导杆13表面套设有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15设置在集料漏斗9顶部端面与限位块14顶部之间。
其中，导槽702内壁底部与支撑杆703底部之间设置有滚珠704，固定盒701顶部开设有与支撑杆703相配合的矩形槽口，支撑杆703表面固定有密封板705，密封板705设置在固定盒701顶部与套筒3之间，密封板705长度和宽度分别大于矩形槽口的长度和宽度。
其中，进料管8进料口端固定有缓冲管16，缓冲管16为弯管结构，能将物料到达导流槽槽口时的竖直方向速度全部转为零，物料只具有重力势能，并统一作初速度为零的自由落体运动，避免了因每个物料对冲量板的冲击力大小不同而造成计量不准确的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种新型高精度冲板流量计，包括外壳(1)和冲量板(2)，其特征在于：所述冲量板(2)设置在外壳(1)内部，所述冲量板(2)下表面中间位置固定有套筒(3)，所述套筒(3)内部滑动配合有传力杆(4)，所述套筒(3)内部设置有与传力杆(4)相配合的传力弹簧(5)，所述传力杆(4)一端固定连接有测力传感器(6)，所述套筒(3)表面固定有支撑机构(7)，所述外壳(1)顶部贯穿有进料管(8)，所述外壳(1)内壁顶部设置有与进料管(8)相配合的集料漏斗(9)；
所述支撑机构(7)包括固定盒(701)，所述固定盒(701)底部与外壳(1)内壁固定连接，所述固定盒(701)内壁底部固定有导槽(702)，所述导槽(702)内部滑动配合有支撑杆(703)，所述支撑杆(703)一端贯穿固定盒(701)且与套筒(3)表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度冲板流量计，其特征在于，所述外壳(1)一表面设置有箱门(10)，所述外壳(1)出料口端固定有分流器(11)，所述分流器(11)内部设置有分流板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度冲板流量计，其特征在于，所述集料漏斗(9)进料口端贯穿有导杆(13)，所述导杆(13)顶端与外壳(1)内壁固定连接，所述导杆(13)底端固定有限位块(14)，所述导杆(13)表面套设有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)设置在集料漏斗(9)顶部端面与限位块(14)顶部之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型高精度冲板流量计，其特征在于，所述导槽(702)内壁底部与支撑杆(703)底部之间设置有滚珠(704)，所述固定盒(701)顶部开设有与支撑杆(703)相配合的矩形槽口，所述支撑杆(703)表面固定有密封板(705)，所述密封板(705)设置在固定盒(701)顶部与套筒(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种新型高精度冲板流量计，其特征在于，所述进料管(8)进料口端固定有缓冲管(16)，所述缓冲管(16)为弯管结构。
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| CN201822111322.XU CN209027591U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种新型高精度冲板流量计 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111060165A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-24 | 合肥固泰自动化有限公司 | 一种高精度冲板流量计 |
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2018
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