CN209025083U - 一种新型施工放样三杆棱镜中杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型施工放样三杆棱镜中杆，包括上杆、下杆、导杆和滑动套筒，所述滑动套筒套设在上杆和下杆外壁，所述滑动套筒与下杆之间采用滚动连接，所述下杆的内壁设置有导槽，所述下杆侧壁设置有与导槽配合的导洞，所述导洞的宽度大于等于导槽的最大宽度，所述滑动套筒的侧壁设置有用于锁定导杆的钩式开口，所述钩式开口的钩部设有凸起，所述凸起的左侧形成卡槽，右侧形成通槽，所述卡槽与通槽的宽度与导洞的宽度一致，所述导杆包括与导槽配合的导柱，所述导柱的外壁设置有把手，所述把手能够卡设在卡槽内实现导杆的锁定。本实用新型解决了现有定位桩易偏离定位点导致施工测量放样偏差较大的问题。

Description

一种新型施工放样三杆棱镜中杆

技术领域

本实用新型涉及施工放样技术领域，具体涉及一种新型施工放样三杆棱镜中杆。

背景技术

在施工放样工作过程中，目前测绘人员大都根据放样操作时三杆棱镜中杆在土体留下的痕迹，将定位桩(钢筋、木楔，甚至是焊条)插入土体进行定位。但是，操作过程中难以保证插入土体内定位桩垂直，且部分类型的定位桩很容易发生弯曲；其次是在基坑等湿软土表面进行操作时，中杆陷入土体深度较大，无论是先将中杆拨出或是倾斜中杆，再插入定位桩，定位桩很容易偏离定位点，给施工放样带来较大误差，造成返工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型施工放样三杆棱镜中杆，解决现有定位桩易偏离定位点导致施工测量放样偏差较大的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种新型施工放样三杆棱镜中杆，包括上杆、下杆、导杆和滑动套筒，所述上杆和下杆采用螺纹方式连接，所述滑动套筒套设在上杆和下杆外壁，所述滑动套筒与下杆之间采用滚动连接，所述滑动套筒能够绕下杆转动，所述下杆的下部为锥形结构，所述上杆和下杆均为中空结构，所述下杆的内壁设置有导槽，所述导槽为导杆和定位桩在竖直方向移动提供导向，所述下杆侧壁设置有与导槽配合的导洞，所述导洞的宽度大于等于导槽的最大宽度，所述滑动套筒的侧壁设置有用于锁定导杆的钩式开口，所述钩式开口的钩部设有凸起，所述凸起的左侧形成卡槽，右侧形成通槽，所述卡槽与通槽的宽度与导洞的宽度一致，所述导杆包括与导槽配合的导柱，所述导柱的外壁设置有把手，所述把手能够卡设在卡槽内实现导杆的锁定。

本实用新型所述钩式开口的形状类似“钩”状，尾部的凸起将钩式开口的下部分为左侧的卡槽和右侧的通槽，所述卡槽和通槽的上部相互贯通，所述通槽的底部为开口，其顶部与卡槽的顶部齐平，所述卡槽的底部与下筒的底部具有一定间距，该间距小于凸起与下筒的底部的间距，所述卡槽在竖直方向上的高度小于通槽在竖直方向上的高度；所述导洞具体是指下杆的侧壁由顶部向下凹陷形成凹槽，该凹槽用于连通下杆的内部和外部；通过转动滑动套筒套，可使得卡槽或通槽与导洞对应，当通槽与导洞对应时，导杆向下滑动，当卡槽与导洞对应时，向上提然后转动滑动套筒套使卡槽与导洞对应，将把手卡设在卡槽内，然后将定位桩由滑动套筒套下方的导洞插入下杆内并且使定位桩紧贴导槽，定位桩在自身重力作用下初步插入土体，然后反向转动滑动套筒，使得通槽与导洞对应，松开导杆，并用力向下推压把手，将定位桩压入土体，实现精准定位。

本实用新型利用放样三杆棱镜中杆本身具有的垂直性，再在三杆棱镜中杆上设置具有导向作用的导槽，导槽与导杆和定位桩的尺寸匹配，使得定位桩中心与定位点重合，定位桩可以精准，垂直插入定位点下方土本，如此，本实用新型解决了现有定位桩易偏离定位点导致施工测量放样偏差较大的问题。

进一步地，上杆包括上杆杆筒，所述上杆杆筒的下部设置有螺杆，所述螺杆的下部外壁设置有螺杆螺纹，所述下杆从上到下依次包括螺帽、下杆杆筒和椎体，所述螺帽的内壁设置有与螺杆螺纹配合的螺帽螺纹，所述导槽设置在下杆杆筒内壁，所述导洞的底部与下杆杆筒的底部具有一定间距。

进一步地，滑动套筒从上到下依次包括上筒、中筒和下筒，所述上筒的内径与上杆的外径匹配，所述中筒的内径与螺杆的光滑部分匹配，所述下筒的内径与下杆杆筒匹配，所述钩式开口设置在下筒侧壁上。

进一步地，导柱在径向上的断面与下杆杆筒的内部结构匹配。

进一步地，滑动套筒的内壁与下杆的外壁之间设置有滚珠。

所述滚珠的设置能够实现滑动套筒的转动。

进一步地，定位桩的底部为锥形体，所述定位桩的顶部设置有十字纹。

所述十字纹的设置便于放线对中，底部为锥形体，使其能够顺利插入土体。

进一步地，导槽为半圆环柱结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型利用放样三杆棱镜中杆本身具有的垂直性，再在三杆棱镜中杆上设置具有导向作用的导槽，导槽与导杆和定位桩的尺寸匹配，使得定位桩中心与定位点重合，定位桩可以精准，垂直插入定位点下方土本，如此，本实用新型解决了现有定位桩易偏离定位点导致施工测量放样偏差较大的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1施工放样三杆棱镜中杆的结构示意图；

图2是上杆的结构示意图；

图3是下杆的结构示意图；

图4是图3在A－A的截面图；

图5是导杆的结构示意图；

图6是图5在B－B处的截面图；

图7是滑动套筒的结构示意图；

图8是定位桩的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-上杆，2-下杆，3-导杆，4-滑动套筒，5-滚珠，6-定位桩，11-上杆杆筒，12-螺杆，13-螺杆螺纹，21-螺帽，22-下杆杆筒，23-锥体，24-螺帽螺纹，25-导槽，26-导洞，31-导柱，32-把手，41-上筒，42-中筒，43-下筒，44-钩式开口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图8所示，一种新型施工放样三杆棱镜中杆，包括上杆1、下杆2、导杆3和滑动套筒4，所述上杆1和下杆2采用螺纹方式连接，具体地，所述上杆1包括上杆杆筒11，所述上杆杆筒11的下部设置有螺杆12，所述螺杆12的下部外壁设置有螺杆螺纹13，所述下杆2从上到下依次包括螺帽21、下杆杆筒22和椎体23，所述螺帽21的内壁设置有与螺杆螺纹13配合的螺帽螺纹24，所述滑动套筒4套设在上杆1和下杆2外壁，所述滑动套筒4与下杆2之间采用滚动连接，具体地，所述滑动套筒4的内壁与下杆2的外壁之间设置有滚珠5，所述滑动套筒4能够绕下杆2转动，所述下杆2的下部为锥形结构，所述上杆1和下杆2均为中空结构，所述下杆2的内壁设置有导槽25，所述导槽25为导杆3和定位桩6在竖直方向移动提供导向，所述下杆2侧壁设置有与导槽25配合的导洞26，具体地所述导槽25设置在下杆杆筒22内壁，所述导洞26的底部与下杆杆筒22的底部具有一定间距，所述导洞26的宽度大于等于导槽25的最大宽度，所述滑动套筒4的侧壁设置有用于锁定导杆3的钩式开口44，所述钩式开口44的钩部设有凸起，所述凸起的左侧形成卡槽，右侧形成通槽，所述卡槽与通槽的宽度与导洞26的宽度一致，所述导杆3包括与导槽25配合的导柱31，所述导柱31的外壁设置有把手32，所述把手32能够卡设在卡槽内实现导杆3的锁定，所述导柱31在径向上的断面与下杆杆筒22的内部结构匹配，所述滑动套筒4从上到下依次包括上筒41、中筒42和下筒43，所述上筒41的内径与上杆1的外径匹配，所述中筒42的内径与螺杆12的光滑部分匹配，所述下筒43的内径与下杆杆筒22匹配，具体地，所述上杆杆筒11内径12mm，外径为40mm；螺杆12外径28mm，高度60mm，螺纹长度45mm，下杆2外径40mm导槽为内径12mm、外径24mm的半圆环柱，导洞26的宽度为6mm、距离下杆杆筒22底部50mm，锥体23底部为半径7mm球状冠，导柱31的高度300mm，滑动套筒4外径55mm，上筒高度30mm，中筒42高度15mm，下筒43高度为155mm，钩式开口44的顶部侧距下筒43顶部75mm，所述凸起的内侧弧长8mm、高度10mm，所述定位桩6的总长度250mm，所述定位桩6的底部为锥形体，所述定位桩6的顶部设置有十字纹，所述钩式开口44设置在下筒43侧壁上，所述钩式开口44的具体结构为：其形状类似“钩”状，尾部的凸起将钩式开口44的下部分为左侧的卡槽和右侧的通槽，所述卡槽和通槽的上部相互贯通，所述通槽的底部为开口，其顶部与卡槽的顶部齐平，所述卡槽的底部与下筒43的底部具有一定间距，该间距小于凸起与下筒43的底部的间距，所述卡槽在竖直方向上的高度小于通槽在竖直方向上的高度。

本实施例的使用方法如下：

1)、根据图纸及已知点进行角度、距离计算；

2)、架设仪器，并进行规范操作，定出点位；

3)、提起推压把手32，右旋滑动套筒4，使其固定钩式开口44左侧对齐导洞26固定导杆3；

4)、将定位桩6通过导洞26放入导槽25内，定位桩6在自身重力作用下初步插入土体；

5)、左旋滑动套筒4，松开导杆3，并用力向下推压把手32，将定位桩压入土体170mm；

6)、垂直提起中杆，标识定位桩；

7)、收起仪器，完成放样工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型施工放样三杆棱镜中杆，其特征在于，包括上杆(1)、下杆(2)、导杆(3)和滑动套筒(4)，所述上杆(1)和下杆(2)采用螺纹方式连接，所述滑动套筒(4)套设在上杆(1)和下杆(2)外壁，所述滑动套筒(4)与下杆(2)之间采用滚动连接，所述滑动套筒(4)能够绕下杆(2)转动，所述下杆(2)的下部为锥形结构，所述上杆(1)和下杆(2)均为中空结构，所述下杆(2)的内壁设置有导槽(25)，所述导槽(25)为导杆(3)和定位桩(6)在竖直方向移动提供导向，所述下杆(2)侧壁设置有与导槽(25)配合的导洞(26)，所述导洞(26)的宽度大于等于导槽(25)的最大宽度，所述滑动套筒(4)的侧壁设置有用于锁定导杆(3)的钩式开口(44)，所述钩式开口(44)的钩部设有凸起，所述凸起的左侧形成卡槽，右侧形成通槽，所述卡槽与通槽的宽度与导洞(26)的宽度一致，所述导杆(3)包括与导槽(25)配合的导柱(31)，所述导柱(31)的外壁设置有把手(32)，所述把手(32)能够卡设在卡槽内实现导杆(3)的锁定。

2.根据权利要求1所述的一种新型施工放样三杆棱镜中杆，其特征在于，所述上杆(1)包括上杆杆筒(11)，所述上杆杆筒(11)的下部设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的下部外壁设置有螺杆螺纹(13)，所述下杆(2)从上到下依次包括螺帽(21)、下杆杆筒(22)和椎体(23)，所述螺帽(21)的内壁设置有与螺杆螺纹(13)配合的螺帽螺纹(24)，所述导槽(25)设置在下杆杆筒(22)内壁，所述导洞(26)的底部与下杆杆筒(22)的底部具有一定间距。

3.根据权利要求2所述的一种新型施工放样三杆棱镜中杆，其特征在于，所述滑动套筒(4)从上到下依次包括上筒(41)、中筒(42)和下筒(43)，所述上筒(41)的内径与上杆(1)的外径匹配，所述中筒(42)的内径与螺杆(12)的光滑部分匹配，所述下筒(43)的内径与下杆杆筒(22)匹配，所述钩式开口(44)设置在下筒(43)侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种新型施工放样三杆棱镜中杆，其特征在于，所述导柱(31)在径向上的断面与下杆杆筒(22)的内部结构匹配。

5.根据权利要求1所述的一种新型施工放样三杆棱镜中杆，其特征在于，所述滑动套筒(4)的内壁与下杆(2)的外壁之间设置有滚珠(5)。

6.根据权利要求1所述的一种新型施工放样三杆棱镜中杆，其特征在于，所述定位桩(6)的底部为锥形体，所述定位桩(6)的顶部设置有十字纹。

7.根据权利要求1所述的一种新型施工放样三杆棱镜中杆，其特征在于，所述导槽(25)为半圆环柱结构。