CN208976168U - 一种全自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动点胶装置,包括装置本体,所述装置本体包括中空的底座,所述底座顶部中间部分固定安装有固定板,所述固定板顶部设置有工件板,所述底座内部一端设置有第二气缸,所述第二气缸输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆一端固定连接有第二活动块,所述第二活动块顶部固定连接有所述工件板,本实用新型所达到的有益效果是:本装置设置有升降板、挡板、移动块、固定块、螺栓和连接杆,固定块和移动块上均设置有点胶笔,从而可实现装置的双点胶功能,提高了装置的工作效率,且可通过螺栓调节移动块的位置,从而调节其中一个点胶笔的位置,从而更加方便等距点胶的使用,提高了装置的适用性,更加便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶装置,具体为一种全自动点胶装置,属于点胶技术领域。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶,点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确,可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备,一种全自动点胶装置就是一种可用于自动换进行点胶工作的装置,传统的点胶装置在工作过程中需要用到人力操控,不能完全的实现装置的自动化,属于半自动化,加大了人力投入,降低了装置的工作效率,传统的点胶装置多属于单点胶工作,在实现等距离点胶工作时工作速度较低,延长了装置的工作时间,减低了装置的适用性,因此提供一种全自动点胶装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种全自动点胶装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种全自动点胶装置,包括装置本体,所述装置本体包括中空的底座,所述底座顶部中间部分固定安装有固定板,所述固定板顶部设置有工件板,所述底座内部一端设置有第二气缸,所述第二气缸输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆一端固定连接有第二活动块,所述第二活动块顶部固定连接有所述工件板,所述底座两侧一端均固定安装有侧板,两个所述侧板顶部之间固定连接有连接板,一个所述侧板一侧固定安装有电机箱底座,所述电机箱底座顶部固定安装有电机箱,所述电机箱内部设置有电机,所述电机输出端连接有转动轴,所述转动轴穿过一个所述侧板螺纹连接有第一活动块,所述第一活动块顶部固定安装有顶板,所述顶板一端固定连接有中空移动板,所述移动板内部顶端设置有第一气缸,第一气缸输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆底端固定连接有升降板,所述升降板一侧一端固定安装有挡板,所述升降板同一侧另一端固定安装有固定块,所述挡板一侧设置有移动块,所述固定块与所述移动块之间连接有连接杆,所述固定块和所述移动块上均设置有点胶笔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板顶部设置有方形通槽,固定板两侧均设置有卡槽,工件板底部设置有连接件,工件板与固定板之间通过卡槽和连接件滑动连接,同时工件板与固定板之间通过方形通槽和第二活动块活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板顶部设置有通槽,顶板与连接板之间通过第一活动块和通槽活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降板一侧设置有滑槽,移动块一侧设置有卡块,升降板与移动块之间通过滑槽和卡块活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板一侧设置有螺栓,螺栓一端穿过挡板和移动块与固定块螺纹连接,螺栓与移动块螺纹连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置有电机、转动轴、移动板、第一气缸、第一活塞杆、点胶笔、第二气缸、第二活塞杆和工件板,从而全程工作过程中不需要用到人力操作,降低了人力参与度,减少了人力投入,实现了装置的自动化,从而提高了装置的工作效率,本装置设置有升降板、挡板、移动块、、固定块、螺栓和连接杆,固定块和移动块上均设置有点胶笔,从而可实现装置的双点胶功能,提高了装置的工作效率,且可通过螺栓调节移动块的位置,从而调节其中一个点胶笔的位置,从而更加方便等距点胶的使用,提高了装置的适用性,更加便于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的连接板和电机箱内部结构示意图;
图3是本实用新型的底座内部结构示意图;
图4是本实用新型的升降板和移动块连接结构示意图;
图5是本实用新型的图1中A放大示意图。
图中:1、装置本体;2、底座;3、固定板;4、工件板;5、侧板;6、连接板;7、通槽;8、电机箱底座;9、电机箱;10、第一活动块;11、顶板;12、移动板;13、第一活塞杆;14、升降板;15、挡板;16、移动块;17、固定块;18、连接杆;19、螺栓;20、点胶笔;21、电机;22、转动轴;23、滑槽;24、第二气缸;25、第二活塞杆;26、第二活动块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-5所示,一种全自动点胶装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括中空的底座2,所述底座2顶部中间部分固定安装有固定板3,所述固定板3顶部设置有工件板4,所述底座2内部一端设置有第二气缸24,所述第二气缸24输出端连接有第二活塞杆25,所述第二活塞杆25一端固定连接有第二活动块26,所述第二活动块26顶部固定连接有所述工件板4,所述底座2两侧一端均固定安装有侧板5,两个所述侧板5顶部之间固定连接有连接板6,一个所述侧板5一侧固定安装有电机箱底座8,所述电机箱底座8顶部固定安装有电机箱9,所述电机箱9内部设置有电机21,所述电机21输出端连接有转动轴22,所述转动轴22穿过一个所述侧板5螺纹连接有第一活动块10,所述第一活动块10顶部固定安装有顶板11,所述顶板11一端固定连接有中空移动板12,所述移动板12内部顶端设置有第一气缸,第一气缸输出端连接有第一活塞杆13,所述第一活塞杆13底端固定连接有升降板14,所述升降板14一侧一端固定安装有挡板15,所述升降板14同一侧另一端固定安装有固定块17,所述挡板15一侧设置有移动块16,所述固定块17与所述移动块16之间连接有连接杆18,所述固定块17和所述移动块16上均设置有点胶笔20。
所述固定板3顶部设置有方形通槽,固定板3两侧均设置有卡槽,工件板4底部设置有连接件,工件板4与固定板3之间通过卡槽和连接件滑动连接,同时工件板4与固定板3之间通过方形通槽和第二活动块26活动连接,更加方便工件板4的移动,所述连接板6顶部设置有通槽7,顶板11与连接板6之间通过第一活动块10和通槽7活动连接,更加方便顶板11的移动,所述升降板14一侧设置有滑槽23,移动块16一侧设置有卡块,升降板14与移动块16之间通过滑槽23和卡块活动连接,更加方便移动块16的移动,所述挡板15一侧设置有螺栓19,螺栓19一端穿过挡板15和移动块16与固定块17螺纹连接,螺栓19与移动块16螺纹连接,便于移动块16的位置变动。
具体的,使用时,首先调节螺栓19,带动移动块16移动,从而带动其中一个点胶笔20移动,调节到合适位置后停止螺栓19的转动,然后将需要点胶的工件放置到工件板4顶部,然后启动第二气缸24,带动第二活塞杆25移动,从而带动第二活动块26移动,从而带动工件板4的移动,从而带动工件的移动,从而实现了工件的自动化移动,当工件移动到合适位置后,启动第一气缸,带动第一活塞杆13向下移动,从而带动升降板14向下移动,从而带动两个点胶笔20向下移动,当点胶笔20笔尖接触到工件后完成点胶工作,从而实现了装置的双点胶动能,然后启动电机21,带动转动轴22转动,从而带动第一活动块10移动,从而带动顶板11移动,从而带动移动板12移动,从而带动两个点胶笔20移动,从而可实现装置的全方位点胶,如果需要进行单向点胶工作,则将移动块16上的点胶笔20卸下,重复以上动作即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动点胶装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括中空的底座(2),所述底座(2)顶部中间部分固定安装有固定板(3),所述固定板(3)顶部设置有工件板(4),所述底座(2)内部一端设置有第二气缸(24),所述第二气缸(24)输出端连接有第二活塞杆(25),所述第二活塞杆(25)一端固定连接有第二活动块(26),所述第二活动块(26)顶部固定连接有所述工件板(4),所述底座(2)两侧一端均固定安装有侧板(5),两个所述侧板(5)顶部之间固定连接有连接板(6),一个所述侧板(5)一侧固定安装有电机箱底座(8),所述电机箱底座(8)顶部固定安装有电机箱(9),所述电机箱(9)内部设置有电机(21),所述电机(21)输出端连接有转动轴(22),所述转动轴(22)穿过一个所述侧板(5)螺纹连接有第一活动块(10),所述第一活动块(10)顶部固定安装有顶板(11),所述顶板(11)一端固定连接有中空移动板(12),所述移动板(12)内部顶端设置有第一气缸,第一气缸输出端连接有第一活塞杆(13),所述第一活塞杆(13)底端固定连接有升降板(14),所述升降板(14)一侧一端固定安装有挡板(15),所述升降板(14)同一侧另一端固定安装有固定块(17),所述挡板(15)一侧设置有移动块(16),所述固定块(17)与所述移动块(16)之间连接有连接杆(18),所述固定块(17)和所述移动块(16)上均设置有点胶笔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置,其特征在于,所述固定板(3)顶部设置有方形通槽,固定板(3)两侧均设置有卡槽,工件板(4)底部设置有连接件,工件板(4)与固定板(3)之间通过卡槽和连接件滑动连接,同时工件板(4)与固定板(3)之间通过方形通槽和第二活动块(26)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置,其特征在于,所述连接板(6)顶部设置有通槽(7),顶板(11)与连接板(6)之间通过第一活动块(10)和通槽(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置,其特征在于,所述升降板(14)一侧设置有滑槽(23),移动块(16)一侧设置有卡块,升降板(14)与移动块(16)之间通过滑槽(23)和卡块活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置,其特征在于,所述挡板(15)一侧设置有螺栓(19),螺栓(19)一端穿过挡板(15)和移动块(16)与固定块(17)螺纹连接,螺栓(19)与移动块(16)螺纹连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110756392A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-07 | 苏州市金盾自动化系统有限公司 | 一种治具翻转及双阀点胶机构 |
CN112024294A (zh) * | 2020-09-13 | 2020-12-04 | 沅陵县欣利昌电子有限公司 | 一种电子元件生产点胶装置 |
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