CN208966729U - 一种风机过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风机过滤器,包括箱体,过滤板、风机和高效过滤器;所述箱体的前端和后端分别设有进风口和出风口,所述进风口上设有可拆卸的所述过滤板,所述出风口上设有所述高效过滤器;所述箱体的内部在所述出风口处固设有喇叭口朝外的喇叭形导流件,所述喇叭形导流件的底端设有所述风机;所述风机后端设有扫尘机构;所述过滤板中心位置上设有开口,所述开口内设有多片倾斜布置的喷涂菱形网,使所述过滤板呈百叶窗形状;所述过滤板对空气中的灰尘进行初步过滤,使经过风机的空气中含有灰尘量减少,降低灰尘附着在风机的叶轮上,来降低轴承的振动和噪音,增加其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气过滤技术领域,具体地,涉及一种风机过滤器。
背景技术
风机过滤器机组或称风机过滤器,也就是将风机和过滤器(高效过滤器(HEPA)或超高效过滤器(ULPA))组合在一起构成自身提供动力的末端净化设备。确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机将空气吸入并经HEPA过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以平稳风速均匀送出。
风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,容易造成轴承和风机的损害,降低轴承和风机的使用寿命。
因此,实有必要设计一种风机过滤器,以解决现有技术中的缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种风机过滤器,其在箱体的进风口设置有过滤板,空气中的灰尘或较大的灰尘先经过所述过滤板进行初步过滤,使进入所述箱体内部经过风机的空气中含有灰尘减少,同时也减少了较大的灰尘附着在风机的叶轮上,降低轴承的振动和噪音,增加其使用寿命,并且也能减少了风机的清洁次数。
本实用新型的技术方案如下:一种风机过滤器,包括箱体、过滤板、风机和高效过滤器;所述箱体的前端和后端分别设有进风口和出风口,所述进风口上设有可拆卸的所述过滤板,所述箱体的内部在所述进风口处固设有喇叭口朝外的喇叭形导流件,所述喇叭形导流件的底端设有所述风机,所述箱体的内部在所述出风口处设有所述高效过滤器;所述风机与所述高效过滤器之间设有扫尘机构;所述扫尘机构包括低速电机和转动杆;所述转动杆的一端设有软质毛,所述转动杆的另一端的中心位置与所述低速电机的转轴固接;所述软质毛与所述高效过滤器的表面相接触;所述过滤板中心位置上设有开口,所述开口内设有多个倾斜布置的喷涂菱形网,使所述过滤板呈百叶窗形状。
较佳地,所述过滤板的底端和两侧端各设有一条形凸块,所述过滤板顶端对称设有把手;所述箱体在所述出风口处凸设有过滤板安装座,所述过滤板安装座的内侧设有与所述条形凸块卡位配合的条形凹槽。
优选的,所述低速电机通过一低速电机安装座与所述风机的外壳连接;所述低速电机安装座上设有调节槽,所述调节槽上设有多个第一螺丝;通过所述螺丝使所述低速电机安装座与所述风机固定连接。
优选的,所述喇叭形导流件通过多条横梁固定安装在所述箱体内。
优选的,所述风机与所述喇叭形导流件通过第二螺丝固定连接。
优选的,所述风机与所述喇叭形导流件,以及所述喇叭形导流件与所述横梁的连接位置处设有减震橡胶。
优选的,所述箱体一侧还设有控制器,所述控制器上设有分别显示所述风机和所述低速电机的运转指示灯和故障指示灯。
优选的,所述高效过滤器和所述扫尘机构下方下方的所述箱体的内壁上设有一集尘盒。
优选的,所述喷涂菱形网设为两组,相互错开地设置在所述开口内的两端位置上,使两组喷涂菱形网在所述开口内形成相对重叠的结构。
优选的,所述喷涂菱形网设为倒“V”字形,均匀排列安装在所述开口内。
本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,本实用新型通过在所述箱体的进风口设置有所述过滤板,所述过滤板设有多种结构,对空气中的灰尘有很好的初步过滤作用,空气中的灰尘或较大的灰尘先经过所述过滤板进行初步过滤,使进入所述箱体内部经过所述风机的空气中灰尘含量减少,同时也减少了较大的灰尘附着在风机的叶轮上,降低轴承的振动和噪音,增加其使用寿命;且所述过滤板容易拆装,方便对所述过滤板进行清洗,同时也能减少了风机的清洁次数。另外,所述风机过滤器通过所述低速电机带动所述转动杆转动,旋转的所述软质毛对所述高效过滤器表面附着的灰尘进行持续扫除,扫落的灰尘通过所述集尘盒进行收集。
附图说明:
图1为本实用新型所述的风机过滤器的结构示意图;
图2为本实用新型所述的风机过滤器的剖视图;
图3为本实用新型所述的风机过滤器的过滤板的实施例一结构示意图;
图4为本实用新型所述的风机过滤器的过滤板的实施例一的剖视图;
图5为本实用新型所述的风机过滤器的过滤板的实施例二的剖视图;
图6为本实用新型所述的风机过滤器的过滤板的实施例三的剖视图;
图7为本实用新型所述的风机过滤器的高效过滤器和扫尘机构的结构示意图;
图8为本实用新型所述的风机过滤器的风机和低速电机安装座连接方式示意图。
附图标记说明:
箱体1、过滤板安装座11、条形凹槽12、后盖13、过滤板2、喷涂菱形网片21、条形凸块22、把手23、开口24、风机3、高效过滤器4、扫尘机构5、低速电机51、转动杆52、低速电机安装座53、调节槽54、第一螺丝55、软质毛56、喇叭形导流件6、横梁7、第二螺丝8、控制器9、集尘盒10。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1和图2,一种风机过滤器,包括箱体1、过滤板2、风机3、高效过滤器4和扫尘机构5。所述箱体1的前端和后端分别设有进风口和出风口,所述进风口上设有可拆卸的所述过滤板2。所述箱体1的内部在所述进风口处固设有喇叭口朝外的喇叭形导流件6,所述喇叭形导流件6的底端设有所述风机3。所述箱体1的内部在所述出风口处设有所述高效过滤器4。所述扫尘机构5安装在所述风机3与所述高效过滤器4之间。所述高效过滤器4和所述扫尘机构5下方的所述箱体1的内壁上设有一集尘盒10。所述风机3将空气从所述过滤板2吸入,所述过滤板2对空气中的灰尘进行初步过滤作用,过滤掉空气中部分灰尘或较大的灰尘,再经过所述高效过滤器4对空气进行高效过滤,过滤后的洁净空气通过所述出风口均匀送出;所述扫尘机构5对附着在所述高效过滤器4上的灰尘进行扫除,扫落的灰尘通过所述集尘盒10进行收集。
所述箱体1一侧还设有控制器9。所述风机3和所述扫尘机构5电性连接所述控制器9。所述控制器9上设有分别显示所述风机3和所述扫尘机构5的运转指示灯和故障指示灯。所述箱体1后端还固设有可拆卸后盖13,所述箱体1与后盖13可通过螺钉连接,卡接等。通过打开所述后盖13,向所述箱体1内部安装所述过滤板2、所述风机3、所述高效过滤器4、所述扫尘机构5和所述喇叭形导流件6等结构部件。便于所述风机过滤器的安装和维护。所述箱体1的材质为不锈钢。所述箱体1可以为方形,长方形,圆形或其他根据设计需要设定的形状。本实用新型对此不进行限定。
参照图3和图4,所述过滤板2的底端和两侧端各设有一条形凸块22,所述过滤板2顶端对称设有把手23。所述箱体1在所述出风口处凸设有过滤板安装座11,所述过滤板安装座11的内侧设有与所述条形凸块22卡位配合的条形凹槽12。所述把手23便于使用者将所述过滤板2从所述安装座11上取下或者安装到所述安装座11上。所述过滤板2中心位置上设有开口24,所述开口24内固设有多片倾斜布置的喷涂菱形网21,使所述过滤板2呈百叶窗形状。所述喷涂菱形网21的菱形网孔的大小可根据不同实际环境中空气的灰尘数量及尘粒大小来设计。所述喷涂菱形网21设计为百叶窗形状的结构,能对空气中的灰尘或较大的灰尘具有和好的初步过滤作用,使进入所述箱体1内部并经过所述风机3的空气中灰尘含量大大减少,同时也减少了较大的灰尘附着在所述风机3的叶轮上,降低轴承的振动和噪音,增加其使用寿命。而且,百叶窗形状的所述过滤板2,即使所述喷涂菱形网21上附着上大量的灰尘,也不会使所述进风口堵塞,影响所述风机3的正常工作。所述过滤板3容易从所述安装座11上拆装下来,方便对所述过滤板3进行清洗,同时也能减少了对所述风机3的清洁次数,降低工作量。
或者,所述过滤板2也可设计为如下结构,参照图5,所述喷涂菱形网21设为两组,相互错开地设置在所述开口24内的两端位置上,使两组喷涂菱形网21在所述开口24内形成相对重叠的结构。使所述喷涂菱形网21过滤灰尘的效果更好。
或者,所述过滤板2还可设计为如下结构,参照图6,所述喷涂菱形网21设为倒“V”字形,均匀排列安装在所述开口24内。使所述喷涂菱形网21过滤灰尘的效果更好。
上述所述过滤板2的三种不同结构都能对空气中的灰尘具有和好的初步过滤作用,本实用新型在此对其不进行一一限定。
参照图7和图8,所述扫尘机构5包括低速电机51和转动杆52。所述转动杆52的一端设有软质毛56,所述转动杆52的另一端的中心位置与所述低速电机51的转轴固接。所述软质毛与所述高效过滤器4的表面相接触。通过所述低速电机51带动所述转动杆52转动,旋转的所述软质毛56对所述高效过滤器4表面附着的灰尘进行持续扫除,扫落的灰尘通过所述集尘盒10进行收集。所述低速电机51通过一低速电机安装座53与所述风机3的外壳连接。所述低速电机安装座53上设有调节槽54,所述调节槽54上设有多个第一螺丝55,并通过所述螺丝55使所述低速电机安装座53与所述风机3固定连接。所述螺丝55可以调节所述低速电机51的前后位置,从而调节所述软质毛与所述高效过滤器4的表面接触的适合位置。
其中,所述喇叭形导流件6通过多条横梁7固定安装在所述箱体1内,并且所述喇叭形导流件6与所述横梁7的连接位置处设有减震橡胶。所述风机3与所述喇叭形导流件6之间也设有所述减震橡胶,并且所述风机3与所述喇叭形导流件6通过第二螺丝8固定连接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种风机过滤器,包括箱体(1)、过滤板(2)、风机(3)和高效过滤器(4);其特征在于,所述箱体(1)的前端和后端分别设有进风口和出风口,所述进风口上设有可拆卸的所述过滤板(2),所述箱体(1)的内部在所述进风口处固设有喇叭口朝外的喇叭形导流件(6),所述喇叭形导流件的底端设有所述风机(3),所述箱体(1)的内部在所述出风口处设有所述高效过滤器(4);所述风机(3)与所述高效过滤器(4)之间设有扫尘机构(5);所述扫尘机构(5)包括低速电机(51)和转动杆(52);所述转动杆(52)的一端设有软质毛(56),所述转动杆(52)的另一端的中心位置与所述低速电机(51)的转轴固接;所述软质毛与所述高效过滤器(4)的表面相接触;所述过滤板(2)中心位置上设有开口(24),所述开口(24)内设有多个倾斜布置的喷涂菱形网(21),使所述过滤板(2)呈百叶窗形状。
2.如权利要求1所述的风机过滤器,其特征在于,所述过滤板(2)的底端和两侧端各设有一条形凸块(22),所述过滤板(2)顶端对称设有把手(23);所述箱体(1)在所述出风口处凸设有过滤板安装座(11),所述过滤板安装座(11)的内侧设有与所述条形凸块(22)卡位配合的条形凹槽(12)。
3.如权利要求1所述的风机过滤器,其特征在于,所述低速电机(51)通过一低速电机安装座(53)与所述风机(3)的外壳连接;所述低速电机安装座(53)上设有调节槽(54),所述调节槽(54)上设有多个第一螺丝(55);通过所述螺丝(55)使所述低速电机安装座(53)与所述风机(3)固定连接。
4.如权利要求1所述的风机过滤器,其特征在于,所述喇叭形导流件(6)通过多条横梁(7)固定安装在所述箱体(1)内。
5.如权利要求4所述的风机过滤器,其特征在于,所述风机(3)与所述喇叭形导流件(6)通过第二螺丝(8)固定连接。
6.如权利要求5所述的风机过滤器,其特征在于,所述风机(3)与所述喇叭形导流件(6),以及所述喇叭形导流件(6)与所述横梁(7)的连接位置处设有减震橡胶。
7.如权利要求1所述的风机过滤器,其特征在于,所述箱体(1)一侧还设有控制器(9),所述控制器上设有分别显示所述风机(3)和所述低速电机的运转指示灯和故障指示灯。
8.如权利要求1所述的风机过滤器,其特征在于,所述高效过滤器(4)和所述扫尘机构(5)下方的所述箱体(1)的内壁上设有一集尘盒(10)。
9.如权利要求1所述的风机过滤器,其特征在于,所述喷涂菱形网(21)设为两组,相互错开地设置在所述开口(24)内的两端位置上,使两组喷涂菱形网(21)在所述开口(24)内形成相对重叠的结构。
10.如权利要求1所述的风机过滤器,其特征在于,所述喷涂菱形网(21)设为倒“V”字形,均匀排列安装在所述开口(24)内。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111271870A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-12 | 东莞市利人净化科技有限公司 | 一种带有静压箱的风机过滤器机组 |
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- 2018-10-24 CN CN201821734415.1U patent/CN208966729U/zh active Active
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