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CN208933358U - 发酵用配料罐 - Google Patents

发酵用配料罐 Download PDF

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CN208933358U
CN208933358U CN201821227170.3U CN201821227170U CN208933358U CN 208933358 U CN208933358 U CN 208933358U CN 201821227170 U CN201821227170 U CN 201821227170U CN 208933358 U CN208933358 U CN 208933358U
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CN
China
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compound tank
fermentation
air
support ring
nozzle
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CN201821227170.3U
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English (en)
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荣东
楼慧强
钞亚鹏
石家骥
褚伟立
周晓东
程福宝
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Anhui Xinxi Alliance Biological Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Xinxi Alliance Biological Technology Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型提供了一种发酵用配料罐,涉及生物发酵技术领域,解决了现有技术中存在的发酵用配料罐的配料时间长和物料不易快速溶解的技术问题。该装置包括配料罐本体和喷气装置,其中,喷气装置设置在配料罐本体的下部区域且与配料罐本体相连接;喷气装置上开设有出气孔,喷气装置在驱动泵的驱动下能通过出气孔向物料输出气体且输出的气体能对物料进行搅拌。本实用新型用于配料。

Description

发酵用配料罐
技术领域
本实用新型涉及生物发酵的技术领域,尤其是涉及一种发酵用配料罐。
背景技术
生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分,微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料。生物发酵类生产的首道工序就是把配方中的原辅材料投入配料罐中进行溶解,调配成一定浓度的溶液或悬浊液,然后打入连消器或发酵罐中进行灭菌,再进行后道发酵生产工序。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
在现有技术中,传统发酵用配料罐仅装置有电机带动的1-2档机械搅拌叶,其配料时间长,物料不易快速溶解;搅拌叶大多集中在发酵罐的中部区域,难以对发酵罐底部的配料进行搅拌,物料剩余在下档搅拌时,由于无法搅动,物料易沉积,需用水反复冲洗,易造成配料体积不准,导致后续生产不稳定;在配料罐混合料液液面上易漂浮大量小结块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供发酵用配料罐,以解决现有技术中存在的发酵用配料罐的配料时间长和物料不易快速溶解的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种发酵用配料罐,包括配料罐本体和喷气装置,其中,所述喷气装置设置在所述配料罐本体的下部区域且与所述配料罐本体相连接;所述喷气装置上开设有出气孔,所述喷气装置在驱动泵的驱动下能通过所述出气孔向物料输出气体且输出的气体能对物料进行搅拌。
可选地,所述喷气装置包括喷嘴和支撑环,所述喷嘴与所述支撑环相连接且所述喷嘴沿所述支撑环的周向方向分布在所述支撑环上,所述喷嘴上设置有所述出气孔,所述出气孔朝向所述支撑环的内侧,所述喷嘴倾斜设置且所有所述喷嘴沿所述支撑环的周向方向倾斜。
可选地,所述喷嘴在所述支撑环上沿顺时针方向倾斜,且所述喷嘴的中心轴与所述支撑环所在的平面形成的夹角在450~750之间。
可选地,所述发酵用配料罐还包括疏通管道,所述疏通管道与所述配料罐本体的物料输出管相连接,所述疏通管道能在所述驱动泵的作用下向所述物料输出管输送气体以实现疏通所述物料输出管。
可选地,所述疏通管道与连接所述喷气装置和所述驱动泵的进气管相连接;所述进气管上设置有第一控制阀,所述疏通管道靠近所述物料输出管的一端设置有第二控制阀,所述物料输出管靠近所述所述配料罐本体一端设置有第三控制阀。
可选地,所述发酵用配料罐还包括钉耙搅拌装置,所述钉耙搅拌装置位于所述配料罐本体的上部区域,所述钉耙搅拌装置与所述发酵用配料罐的驱动电机相连接,所述驱动电机能驱动所述钉耙搅拌装置转动。
可选地,所述钉耙搅拌装置包括支撑架与搅拌针,所述搅拌针均匀分布在所述支撑架上,且所述搅拌针朝向料液的所在方向。
可选地,所述支撑架为圆盘状结构。
可选地,所述发酵用配料罐还包括挡板,所述挡板与所述配料罐本体的罐体内壁通过连接片相连接,且所述挡板沿所述配料罐本体的周向方向分布。
可选地,所述发酵用配料罐还包括搅拌装置,所述搅拌装置位于所述配料罐本体的中部区域,所述搅拌装置与所述发酵用配料罐的驱动电机相连接。
本实用新型提供的一种发酵用配料罐,喷气装置设置在配料罐本体的下部区域且与配料罐本体相连接;喷气装置上开设有出气孔,喷气装置在驱动泵的驱动下能通过出气孔向物料输出气体且输出的气体能对物料进行搅拌。因此,本实用新型的喷气装置可以搅拌罐体底部区域的物料,提高了搅拌物料的效率,节省了配料的时间和提高了物料的质量,使得物料容易快速的溶解,以解决现有技术中存在的发酵用配料罐的配料时间长和物料不易快速溶解的技术问题。
本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果:
本实用新型提供的钉耙搅拌装置,当物料接近钉耙搅拌装置时,可以把悬浮在液面上的物料块刮开和搅碎。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的发酵用配料罐的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的发酵用配料罐的喷气装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的发酵用配料罐的喷气装置的另一结构示意图;
图中1-配料罐本体;11-进水管;12-投料口;13-视镜;2-喷气装置;21-喷嘴;22-支撑环;23-连通孔;3-物料输出管;31-第三控制阀;4-钉耙搅拌装置;41-支撑架;42-搅拌针;5-挡板;6-搅拌装置;7-疏通管道;71-第二控制阀;8-进气管;81-第一控制阀;9-驱动电机;10-打料泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种发酵用配料罐,包括配料罐本体1和喷气装置2,其中,喷气装置2设置在配料罐本体1的下部区域且与配料罐本体1相连接;喷气装置2上开设有出气孔,喷气装置2在驱动泵的驱动下能通过出气孔向物料输出气体且输出的气体能对物料进行搅拌。本实用新型的喷气装置2的输出的气体可以搅拌罐体底部区域的物料,提高了搅拌物料的效率,节省了配料的时间和提高了物料的质量,使得物料容易快速的溶解,以解决现有技术中存在的发酵用配料罐的配料时间长和物料不易快速溶解的技术问题。
作为可选地实施方式,喷气装置2包括喷嘴21和支撑环22,喷嘴21与支撑环22相连接且喷嘴21沿支撑环22的周向方向分布在支撑环22上,喷嘴21分布在支撑环22的一侧上,喷嘴21上设置有出气孔,出气孔朝向支撑环22的内侧,喷嘴21倾斜设置且所有喷嘴21沿支撑环22的周向方向倾斜。喷气装置2上还设置有连通孔23,连通孔23与进气管8相连接,进气管8穿过配料罐本体1,并且进气管8的另一端与驱动泵相连接,进气管8上还设置有第一控制阀81,第一控制阀81设置在配料罐本体1的外侧。
作为可选地实施方式,喷嘴21在支撑环22上沿顺时针方向倾斜,且喷嘴21的中心轴与支撑环22所在的平面形成的夹角在450~750之间。
作为可选地实施方式,发酵用配料罐还包括疏通管道7,疏通管道7与配料罐本体1的物料输出管3相连接,疏通管道7能在驱动泵的作用下向物料输出管3输送气体以实现疏通物料输出管3。疏通管道7与连接喷气装置2和驱动泵的进气管8相连接;进气管8上设置有第一控制阀81,第一控制阀81和驱动泵之间的进气管8与疏通管道7的一端相连接,疏通管道7靠近物料输出管3的一端设置有第二控制阀71,物料输出管3靠近配料罐本体1一端设置有第三控制阀31,物料输出管3的另一端与打料泵10相连接,打料泵10的进料端和出料端均设置有控制阀。
作为可选地实施方式,发酵用配料罐还包括钉耙搅拌装置4,钉耙搅拌装置4位于配料罐本体1的上部区域,钉耙搅拌装置4与发酵用配料罐的驱动电机9相连接,驱动电机9能驱动钉耙搅拌装置4转动。驱动电机9设置在配料罐本体1的顶部,驱动电机9与转轴相连接,转轴穿过配料罐本体1与钉耙搅拌装置4相连接。
作为可选地实施方式,钉耙搅拌装置4包括支撑架41与搅拌针42,搅拌针42均匀分布在支撑架41上,且搅拌针42朝向料液的所在方向。搅拌针42可以把接触搅拌针42的物料块刮开和搅碎。
作为可选地实施方式,支撑架41可以为圆盘状结构,支撑架41也可以为条状结构。
作为可选地实施方式,发酵用配料罐还包括挡板5,挡板5与配料罐本体1的罐体内壁通过连接片相连接,且挡板5沿配料罐本体1的周向方向分布。
作为可选地实施方式,发酵用配料罐还包括搅拌装置6,搅拌装置6位于配料罐本体1的中部区域,搅拌装置6与发酵用配料罐的驱动电机9相连接。搅拌装置6位于钉耙搅拌装置4的下方和喷气装置2的上方的之间的区域,搅拌装置6与连接钉耙搅拌装置4的转轴相连接,搅拌装置6和钉耙搅拌装置4同步运动,搅拌装置6沿着配料罐本体1的长度方向上设有数个搅拌器。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种发酵用配料罐,其特征在于,包括配料罐本体(1)和喷气装置(2),其中,
所述喷气装置(2)设置在所述配料罐本体(1)的下部区域且与所述配料罐本体(1)相连接;所述喷气装置(2)上开设有出气孔,所述喷气装置(2)在驱动泵的驱动下能通过所述出气孔向物料输出气体且输出的气体能对物料进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的发酵用配料罐,其特征在于,所述喷气装置(2)包括喷嘴(21)和支撑环(22),所述喷嘴(21)与所述支撑环(22)相连接且所述喷嘴(21)沿所述支撑环(22)的周向方向分布在所述支撑环(22)上,所述喷嘴(21)上设置有所述出气孔,所述出气孔朝向所述支撑环(22)的内侧,所述喷嘴(21)倾斜设置且所有所述喷嘴(21)沿所述支撑环(22)的周向方向倾斜。
3.根据权利要求2所述的发酵用配料罐,其特征在于,所述喷嘴(21)在所述支撑环(22)上沿顺时针方向倾斜,且所述喷嘴(21)的中心轴与所述支撑环(22)所在的平面形成的夹角在45°~75°之间。
4.根据权利要求1所述的发酵用配料罐,其特征在于,所述发酵用配料罐还包括疏通管道(7),所述疏通管道(7)与所述配料罐本体(1)的物料输出管(3)相连接,所述疏通管道(7)能在所述驱动泵的作用下向所述物料输出管(3)输送气体以实现疏通所述物料输出管(3)。
5.根据权利要求4所述的发酵用配料罐,其特征在于,所述疏通管道(7)与连接所述喷气装置(2)和所述驱动泵的进气管(8)相连接;所述进气管(8)上设置有第一控制阀(81),所述疏通管道(7)靠近所述物料输出管(3)的一端设置有第二控制阀(71),所述物料输出管(3)靠近所述配料罐本体(1)一端设置有第三控制阀(31)。
6.根据权利要求1所述的发酵用配料罐,其特征在于,所述发酵用配料罐还包括钉耙搅拌装置(4),所述钉耙搅拌装置(4)位于所述配料罐本体(1)的上部区域,所述钉耙搅拌装置(4)与所述发酵用配料罐的驱动电机(9)相连接,所述驱动电机(9)能驱动所述钉耙搅拌装置(4)转动。
7.根据权利要求6所述的发酵用配料罐,其特征在于,所述钉耙搅拌装置(4)包括支撑架(41)与搅拌针(42),所述搅拌针(42)均匀分布在所述支撑架(41)上,且所述搅拌针(42)朝向料液的所在方向。
8.根据权利要求7所述的发酵用配料罐,其特征在于,所述支撑架(41)为圆盘状结构。
9.根据权利要求1所述的发酵用配料罐,其特征在于,所述发酵用配料罐还包括挡板(5),所述挡板(5)与所述配料罐本体(1)的罐体内壁通过连接片相连接,且所述挡板(5)沿所述配料罐本体(1)的周向方向分布。
10.根据权利要求9所述的发酵用配料罐,其特征在于,所述发酵用配料罐还包括搅拌装置(6),所述搅拌装置(6)位于所述配料罐本体(1)的中部区域,所述搅拌装置(6)与所述发酵用配料罐的驱动电机(9)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112680333A (zh) * 2020-12-30 2021-04-20 安徽田间云生物科技有限公司 一种土壤修复性复合微生物菌剂的配料装置及其配料方法

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