CN208919549U - 一种衬陶瓷管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种衬陶瓷管道，包括法兰和管道外壳，所述的管道外壳两侧连接有法兰，所述的管道外壳内壁设置有橡胶缓冲层，所述的橡胶缓冲层内壁设置有若干组半环形陶瓷，所述的陶瓷两侧设置有金属耐磨环，所述的陶瓷内壁设置有复合陶瓷涂层。本实用新型相邻的陶瓷之间通过凸块啮合，取代了原来的直边陶瓷片，这样可以减少相邻两个陶瓷片缝隙之间的磨损，大大的提高了钢管的使用寿命；本实用新型通过在陶瓷表面设置有复合陶瓷涂层，减少了陶瓷的耐磨度，提高了陶瓷的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨耐腐管道领域，具体涉及一种衬陶瓷管道。
背景技术
现在为了延长钢管的使用寿命，常在钢管内装有陶瓷内衬。但是现有的陶瓷内衬都为热压法的黑陶或者灰陶，这样的内衬陶瓷不耐磨，硬度和抗冲击性能也很差。另外现有的陶瓷内衬的相邻两片之间有缝隙，并为光滑的中顺缝，使用时，中顺缝处的陶瓷内衬磨耗速度快，使用寿命短。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种衬陶瓷管道。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：
一种衬陶瓷管道，包括法兰和管道外壳，其特征在于：所述的管道外壳两侧连接有法兰，所述的管道外壳内壁设置有橡胶缓冲层，所述的橡胶缓冲层内壁设置有若干组半环形陶瓷，所述的陶瓷两侧设置有金属耐磨环，所述的陶瓷内壁设置有复合陶瓷涂层。
作为优选的，所述的陶瓷采用若干陶瓷组件左右拼接而成，陶瓷一侧设置有若干个凸块，另一侧设置有若干与凸块相配合的凹槽。
作为优选的，所述的橡胶缓冲层和管道外壳之间通过胶黏剂粘接；所述的橡胶缓冲层和陶瓷之间通过胶黏剂粘接。
作为优选的，所述的复合陶瓷涂层体积密度2.4g/cm³，碳化硅、陶瓷含量70%、游离硅1%、游离碳、三氧化二铁、氧化钙含量3%。
作为优选的，所述的陶瓷采用中温改性环氧陶瓷。
本实用新型的有益效果
1、相邻的陶瓷之间通过凸块啮合，取代了原来的直边陶瓷片，这样可以减少相邻两个陶瓷片缝隙之间的磨损，大大的提高了钢管的使用寿命。
2、通过在陶瓷两次设置有金属挡环，解决陶瓷内衬边缘在受到混凝土砂石冲击的情况下，陶瓷易被冲击破碎、裂纹的现象，极大的提高了管道的耐磨性能及使用寿命，并且制造方便、成本较低，性能可靠。
3、橡胶缓冲层由以天然橡胶为主体的混炼胶料构成，壁厚10mm。橡胶缓冲层在两端向上下延伸，将陶瓷的端面和法兰外表面覆盖，形成一个橡胶面，使陶瓷内衬抗冲击复合管与相邻管道连接处密封，夹在陶瓷内衬层和钢套管之间的橡胶缓冲层的吸能作用，使管道可以承受来自内、外表面的大的冲击力。
4、通过在陶瓷表面设置有复合陶瓷涂层，减少了陶瓷的耐磨度 ，提高了陶瓷的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是图1中陶瓷的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为
一种衬陶瓷管道，包括法兰5和管道外壳4，其特征在于：所述的管道外壳4两侧连接有法兰5，所述的管道外壳4内壁设置有橡胶缓冲层3，所述的橡胶缓冲层3内壁设置有若干组半环形陶瓷1，所述的陶瓷1两侧设置有金属耐磨环2，所述的陶瓷1内壁设置有复合陶瓷涂层6。
作为优选的，所述的陶瓷1采用若干陶瓷组件左右拼接而成，陶瓷1一侧设置有若干个凸块11，另一侧设置有若干与凸块11相配合的凹槽12。
作为优选的，所述的橡胶缓冲层3和管道外壳4之间通过胶黏剂粘接；所述的橡胶缓冲层3和陶瓷1之间通过胶黏剂粘接。
作为优选的，所述的复合陶瓷涂层6体积密度2.4g/cm³，碳化硅、陶瓷含量70%、游离硅1%、游离碳、三氧化二铁、氧化钙含量3%。
作为优选的，所述的陶瓷1采用中温改性环氧陶瓷。
本实用新型相邻的陶瓷之间通过凸块啮合，取代了原来的直边陶瓷片，这样可以减少相邻两个陶瓷片缝隙之间的磨损，大大的提高了钢管的使用寿命。
本实用新型通过在陶瓷两次设置有金属挡环，解决陶瓷内衬边缘在受到混凝土砂石冲击的情况下，陶瓷易被冲击破碎、裂纹的现象，极大的提高了管道的耐磨性能及使用寿命，并且制造方便、成本较低，性能可靠。
本实用新型橡胶缓冲层由以天然橡胶为主体的混炼胶料构成，壁厚10mm。橡胶缓冲层在两端向上下延伸，将陶瓷的端面和法兰外表面覆盖，形成一个橡胶面，使陶瓷内衬抗冲击复合管与相邻管道连接处密封，夹在陶瓷内衬层和钢套管之间的橡胶缓冲层的吸能作用，使管道可以承受来自内、外表面的大的冲击力。
本实用新型通过在陶瓷表面设置有复合陶瓷涂层，减少了陶瓷的耐磨度 ，提高了陶瓷的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种衬陶瓷管道，包括法兰和管道外壳，其特征在于：所述的管道外壳两侧连接有法兰，所述的管道外壳内壁设置有橡胶缓冲层，所述的橡胶缓冲层内壁设置有若干组半环形陶瓷，所述的陶瓷两侧设置有金属耐磨环，所述的陶瓷内壁设置有复合陶瓷涂层。
2.根据权利要求1所述的一种衬陶瓷管道，其特征在于：所述的陶瓷采用若干陶瓷组件左右拼接而成，陶瓷一侧设置有若干个凸块，另一侧设置有若干与凸块相配合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种衬陶瓷管道，其特征在于：所述的橡胶缓冲层和管道外壳之间通过胶黏剂粘接；所述的橡胶缓冲层和陶瓷之间通过胶黏剂粘接。
4.根据权利要求1所述的一种衬陶瓷管道，其特征在于：所述的复合陶瓷涂层体积密度2.4g/cm³，碳化硅、陶瓷含量70%、游离硅1%、游离碳、三氧化二铁、氧化钙含量3%。
5.根据权利要求1所述的一种衬陶瓷管道，其特征在于：所述的陶瓷采用中温改性环氧陶瓷。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111734891A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-02 | 江苏宇通特种管业有限公司 | 一种抗冲耐磨陶瓷管 |
| CN111810769A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 新兴铸管股份有限公司 | 铸管陶瓷涂层制作方法 |
| CN111946945A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-11-17 | 江苏扬园金属制造有限公司 | 一种陶瓷贴片耐磨管道及其加工工艺 |
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