CN208878685U - 一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，包括进料仓、机身、进料口、粉碎室、粉碎料出口、挡板、筛板、搅拌筒、第一转动电机、联轴器、减速箱、第二转动电机、第一转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴、第三转轴、螺旋搅拌叶、成品出料口、弹簧、支撑脚、添加料口、固定齿盘、T型锤、活动转盘、微型吸气泵、进气口、吸气管道、出气口、螺纹接口、回收袋、筛板支撑杆、振动电机、直角连接套和保护套，所述机身的一侧开设有进料口，该畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，可以同步进行粉碎，筛选，搅拌混合，生产效率高，并且安装有物料回收装置，避免浪费，并且还安装有弹簧，能够增加稳定性。

Description

一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备。

背景技术

浓缩饲料是畜禽养殖中所需的重要营养来源，浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等) 及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品,再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等) 就成为满足动物营养需要的全价饲料，而现有的加工设备通常只能实现单一的搅拌混合或打碎功能，无法直接高效的将浓缩饲料一步到位的生产完成，并且现有的设备没有回收装置，则加工过程飘散的粉状物料就会浪费掉，因此设计一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，包括进料仓、机身、进料口、粉碎室、粉碎料出口、挡板、筛板、搅拌筒、第一转动电机、联轴器、减速箱、第二转动电机、第一转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴、第三转轴、螺旋搅拌叶、成品出料口、弹簧、支撑脚、添加料口、固定齿盘、T型锤、活动转盘、微型吸气泵、进气口、吸气管道、出气口、螺纹接口、回收袋、筛板支撑杆、振动电机、直角连接套和保护套，所述机身的一侧开设有进料口，且进料口的外侧通过焊接安装有进料仓，所述进料口与粉碎室的内部连通，所述粉碎室通过螺栓安装在机身内部，所述粉碎料出口通过焊接固定在粉碎室的外侧底端，所述挡板通过粘结剂固定在筛板的顶端四周，所述筛板的一侧通过螺栓安装有筛板支撑杆，所述搅拌筒通过螺栓安装在机身的内部，所述第一转动电机通过螺栓安装在机身内部底端，且第一转动电机通过联轴器与减速箱连接，所述减速箱通过螺栓安装在机身的内部底端，所述第二转动电机通过螺栓安装在机身的顶部，所述第一锥形齿轮通过键的结构安装在第一转轴上，所述第二锥形齿轮通过键的结构安装在第二转轴上，所述第三转轴上通过键安装有螺旋搅拌叶，所述搅拌筒开设有成品出料口，所述机身的底部安装有支撑脚，所述支撑脚的外围套接有弹簧，所述机身的外侧焊接有添加料口，所述粉碎室内部通过固定销安装有固定齿盘，所述粉碎室内部安装有活动转盘，所述T型锤通过转动销安装在活动转盘的侧面，所述活动转盘与第二转轴通过固定销连接，所述吸气管道的一端连通到机身的内部，所述吸气管道的另一端与微型吸气泵的进气口连接，所述微型吸气泵的出气口通过螺纹接口与回收袋连接，所述机身的外侧通过螺栓安装有振动电机，且振动电机的底部设置有直角连接套，所述筛板支撑杆穿过保护套与直角连接套连接。

进一步的，所述添加料口的底端正对筛板的上方。

进一步的，所述固定齿盘的下方开设有缺口。

进一步的，所述支撑脚外侧开设有挡环，且挡环与弹簧连接。

进一步的，所述振动电机的底部安装有振动轴，且振动轴通过螺栓与直角连接套连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，

1.在使用时，将需要粉碎的原料从进料仓投入，由进料口进入粉碎室，通过T型锤与固定齿盘之间的摩擦和碾压作用粉碎原料至粉末状，粉碎完成的物料经由固定齿盘底部的缺口进入粉碎料出口，再由粉碎料出口掉落至筛板上，振动电机带动筛板支撑杆做椭圆振动运动，进而带动筛板振动来对上面的粉碎物料进行筛选，这时通过添加料口将已经是粉状的其它配料投入进行同步筛选，并进行初步混合，筛选过后的物料掉入搅拌筒，第一转动电机在经过减速箱减小转速后，带动第三转轴转动，进而带动螺旋搅拌叶对搅拌筒内的物料进行充分的搅拌混合，搅拌完成后的成品由成品出料口出料，这样粉碎，筛选，搅拌混合能同步进行，从而综合高效的生产出所需饲料；

2.微型吸气泵运作将机身内部空气中带有的少量粉状物料吸出，再通过出气口进入回收袋，然后拧开螺纹接口将回收袋拆下，就可以对收集的粉尘物料进行重新利用，避免浪费；

3.支撑脚对整个设备进行支撑，发生震动时，在支撑脚和弹簧的作用下，弹簧将震动产生的冲击动能转化为弹性形变，可以将设备的振动消除，避免震动而造成的噪音以及设备安放不稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的粉碎室的内部结构示意图；

图4是本实用新型的A位置结构示意图；

图5是本实用新型的B位置结构示意图。

图中：1、进料仓；2、机身；3、进料口；4、粉碎室；5、粉碎料出口；6、挡板；7、筛板；8、搅拌筒；9、第一转动电机；10、联轴器；11、减速箱；12、第二转动电机；13、第一转轴；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、第二转轴；17、第三转轴；18、螺旋搅拌叶；19、成品出料口；20、弹簧；21、支撑脚；22、添加料口；23、固定齿盘；24、T型锤；25、活动转盘；26、微型吸气泵；27、进气口；28、吸气管道；29、出气口；30、螺纹接口；31、回收袋；32、筛板支撑杆；33、振动电机；34、直角连接套；35、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，包括进料仓1、机身2、进料口3、粉碎室4、粉碎料出口5、挡板6、筛板7、搅拌筒8、第一转动电机9、联轴器10、减速箱11、第二转动电机12、第一转轴13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、第二转轴16、第三转轴17、螺旋搅拌叶18、成品出料口19、弹簧20、支撑脚21、添加料口22、固定齿盘23、T型锤24、活动转盘25、微型吸气泵26、进气口27、吸气管道28、出气口29、螺纹接口30、回收袋31、筛板支撑杆32、振动电机33、直角连接套34和保护套35，机身2的一侧开设有进料口3，且进料口3的外侧通过焊接安装有进料仓1，进料口3与粉碎室4的内部连通，粉碎室4通过螺栓安装在机身2内部，粉碎料出口5通过焊接固定在粉碎室4的外侧底端，挡板6通过粘结剂固定在筛板7的顶端四周，筛板7的一侧通过螺栓安装有筛板支撑杆32，搅拌筒8通过螺栓安装在机身2的内部，第一转动电机9通过螺栓安装在机身2内部底端，且第一转动电机9通过联轴器10与减速箱11连接，减速箱11通过螺栓安装在机身2的内部底端，第二转动电机12通过螺栓安装在机身2的顶部，第一锥形齿轮14通过键的结构安装在第一转轴13上，第二锥形齿轮15通过键的结构安装在第二转轴16上，第三转轴17上通过键安装有螺旋搅拌叶18，搅拌筒8开设有成品出料口19，机身2的底部安装有支撑脚21，支撑脚21支撑脚21外侧开设有挡环，且挡环与弹簧20连接，支撑脚21的外围套接有弹簧20，机身2的外侧焊接有添加料口22，添加料口22的底端正对筛板7的上方，粉碎室4内部通过固定销安装有固定齿盘23，固定齿盘23的下方开设有缺口，粉碎室4内部安装有活动转盘25，T型锤24通过转动销安装在活动转盘25的侧面，活动转盘25与第二转轴16通过固定销连接，吸气管道28的一端连通到机身2的内部，吸气管道28的另一端与微型吸气泵26的进气口27连接，微型吸气泵26的出气口29通过螺纹接口30与回收袋31连接，机身2的外侧通过螺栓安装有振动电机33，且振动电机33的底部设置有直角连接套34，振动电机33的底部安装有振动轴，且振动轴通过螺栓与直角连接套34连接，筛板支撑杆32穿过保护套35与直角连接套34连接；使用时，将需要粉碎的原料从进料仓1投入，由进料口3进入粉碎室4，第二转动电机12上的第一转轴13转动，通过第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15传动来带动第二转轴16转动，进而带动活动转盘25转动，而活动转盘25上的T型锤24在离心力的作用下转动至最长状态，这样在转动过程中通过T型锤24与固定齿盘23之间的摩擦和碾压作用粉碎原料至粉末状，粉碎完成的物料经由固定齿盘23底部的缺口进入粉碎料出口5，再由粉碎料出口5掉落至筛板7上，筛板7周围的挡板6保证粉碎的物料不会掉出筛板7外，振动电机33带动筛板支撑杆32做椭圆振动运动，进而带动筛板7振动来对上面的粉碎物料进行筛选，这时通过添加料口22将已经是粉状的其它配料投入进行同步筛选，并进行初步混合，筛选过后的物料掉入搅拌筒8，第一转动电机9在经过减速箱11减小转速后，带动第三转轴17转动，进而带动螺旋搅拌叶18对搅拌筒8内的物料进行充分的搅拌混合，搅拌完成后的成品由成品出料口19出料，微型吸气泵26运作将机身2内部空气中带有的少量粉状物料吸出，再通过出气口29进入回收袋31，然后拧开螺纹接口30将回收袋31拆下，就可以对收集的粉尘物料进行重新利用，避免浪费，支撑脚21对整个设备进行支撑，并且由于弹簧20的作用，可以将设备的振动消除，避免振动而造成的噪音以及设备安放不稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，包括进料仓（1）、机身（2）、进料口（3）、粉碎室（4）、粉碎料出口（5）、挡板（6）、筛板（7）、搅拌筒（8）、第一转动电机（9）、联轴器（10）、减速箱（11）、第二转动电机（12）、第一转轴（13）、第一锥形齿轮（14）、第二锥形齿轮（15）、第二转轴（16）、第三转轴（17）、螺旋搅拌叶（18）、成品出料口（19）、弹簧（20）、支撑脚（21）、添加料口（22）、固定齿盘（23）、T型锤（24）、活动转盘（25）、微型吸气泵（26）、进气口（27）、吸气管道（28）、出气口（29）、螺纹接口（30）、回收袋（31）、筛板支撑杆（32）、振动电机（33）、直角连接套（34）和保护套（35），其特征在于：所述机身（2）的一侧开设有进料口（3），且进料口（3）的外侧通过焊接安装有进料仓（1），所述进料口（3）与粉碎室（4）的内部连通，所述粉碎室（4）通过螺栓安装在机身（2）内部，所述粉碎料出口（5）通过焊接固定在粉碎室（4）的外侧底端，所述挡板（6）通过粘结剂固定在筛板（7）的顶端四周，所述筛板（7）的一侧通过螺栓安装有筛板支撑杆（32），所述搅拌筒（8）通过螺栓安装在机身（2）的内部，所述第一转动电机（9）通过螺栓安装在机身（2）内部底端，且第一转动电机（9）通过联轴器（10）与减速箱（11）连接，所述减速箱（11）通过螺栓安装在机身（2）的内部底端，所述第二转动电机（12）通过螺栓安装在机身（2）的顶部，所述第一锥形齿轮（14）通过键的结构安装在第一转轴（13）上，所述第二锥形齿轮（15）通过键的结构安装在第二转轴（16）上，所述第三转轴（17）上通过键安装有螺旋搅拌叶（18），所述搅拌筒（8）开设有成品出料口（19），所述机身（2）的底部安装有支撑脚（21），所述支撑脚（21）的外围套接有弹簧（20），所述机身（2）的外侧焊接有添加料口（22），所述粉碎室（4）内部通过固定销安装有固定齿盘（23），所述粉碎室（4）内部安装有活动转盘（25），所述T型锤（24）通过转动销安装在活动转盘（25）的侧面，所述活动转盘（25）与第二转轴（16）通过固定销连接，所述吸气管道（28）的一端连通到机身（2）的内部，所述吸气管道（28）的另一端与微型吸气泵（26）的进气口（27）连接，所述微型吸气泵（26）的出气口（29）通过螺纹接口（30）与回收袋（31）连接，所述机身（2）的外侧通过螺栓安装有振动电机（33），且振动电机（33）的底部设置有直角连接套（34），所述筛板支撑杆（32）穿过保护套（35）与直角连接套（34）连接。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，其特征在于：所述添加料口（22）的底端正对筛板（7）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，其特征在于：所述固定齿盘（23）的下方开设有缺口。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，其特征在于：所述支撑脚（21）外侧开设有挡环，且挡环与弹簧（20）连接。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖用浓缩饲料加工设备，其特征在于：所述振动电机（33）的底部安装有振动轴，且振动轴通过螺栓与直角连接套（34）连接。