CN208867608U - 一种敷胶钢丝带缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种敷胶钢丝带缠绕装置，用于向一带束鼓上缠绕所述敷胶钢丝带，以形成钢丝带束层，所述缠绕装置包括提供至少一束所述敷胶钢丝带的供应装置、至少一个过渡鼓、第一缠绕机头、裁切装置以及第二缠绕机头，所述第一缠绕机头用于将所述供应装置供应的所述敷胶钢丝带螺旋缠绕至所述过渡鼓的外表面，待完成缠绕后，所述裁切装置将所述敷胶钢丝带裁断；所述第二缠绕机头用于将已缠绕在所述过渡鼓上的所述敷胶钢丝带螺旋缠绕至所述带束鼓上，本实用新型敷胶钢丝带缠绕装置具有缠绕效率高，自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备领域，尤其是涉及一种用于缠绕轮胎带束层的敷胶钢丝带缠绕装置。
背景技术
如图1及图2所示，现有的大型载重轮胎的带束层通常由缠绕装置100’将敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓上形成，具体地，所述缠绕装置包括敷胶钢丝带供应装置10、储料装置20以及缠绕机头30，供应装置10包括提供钢丝带300’的料卷101以及挤出机装置102，当钢丝带300’传送至挤出机装置102的出料口时，挤出机挤出的橡胶对所述钢丝带进行敷胶，从而形成敷胶钢丝带300（或者如图2，供应装置10仅包括已在前序工艺完成敷胶的敷胶钢丝带卷101’）。储料装置20用于储存敷胶钢丝带300，并由缠绕机头30将敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓200上。上述缠绕装置的缺点在于供应装置10供应敷胶钢丝带300的速度比较慢，导致缠绕至带束鼓上的速度也比较慢，缠绕效率低，从而延长了整个轮胎制造的周期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缠绕效率高、自动化程度高的敷胶钢丝带缠绕装置，用以解决现有轮胎带束层缠绕效率不高的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供一种敷胶钢丝带缠绕装置，用于向一带束鼓上缠绕所述敷胶钢丝带，以形成钢丝带束层，所述缠绕装置包括提供至少一束所述敷胶钢丝带的供应装置、至少一个过渡鼓、第一缠绕机头、裁切装置以及第二缠绕机头，所述第一缠绕机头用于将所述供应装置供应的所述敷胶钢丝带螺旋缠绕至所述过渡鼓的外表面，待完成缠绕后，所述裁切装置将所述敷胶钢丝带裁断；所述第二缠绕机头用于将已缠绕在所述过渡鼓上的所述敷胶钢丝带螺旋缠绕至所述带束鼓上。
优选地，所述缠绕装置包括至少两个所述过渡鼓，所述第一缠绕机头可交替的将所述敷胶钢丝带螺旋缠绕至所述过渡鼓上。
优选地，所述缠绕装置包括至少两个所述过渡鼓，所述第二缠绕机头可交替的将已缠绕至所述过渡鼓上所述敷胶钢丝带缠绕至带束鼓上。
优选地，至少两个所述过渡鼓的旋转轴线共线布置，或者，至少两个所述过渡鼓在高度方向上下布置。
优选地，每个所述过渡鼓外表面上还设置有用于固定所述敷胶钢丝带首端的第一固定装置。
优选地，每个所述过渡鼓外表面上还设置有用于固定所述敷胶钢丝带尾端的第二固定装置。
优选地，所述缠绕装置还包括设置于所述供应装置与所述第一缠绕机头之间的储料装置。
优选地，所述供应装置仅提供一束所述敷胶钢丝带或者可同时供应多束所述敷胶钢丝带。
优选地，所述第一缠绕机头的数量为单个且可移动；或者，当所述过渡鼓的数量为至少两个时，所述第一缠绕机头的数量亦为至少两个且与所述过渡鼓对应设置。
优选地，单个所述过渡鼓上可缠绕单束敷胶钢丝带，或者，单个所述过渡鼓上可缠绕至少两束所述敷胶钢丝带，当单个所述过渡鼓上缠绕有至少两束所述敷胶钢丝带时，所述第二缠绕机头可顺序的将已缠绕至所述过渡鼓上的至少两束所述敷胶钢丝带缠绕至带束鼓上。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型缠绕装置通过在敷胶钢丝带供应装置和带束鼓之间设置有至少一个过渡鼓，供应装置输出的敷胶钢丝带首先可以通过第一缠绕机头以较慢的速度缠绕至过渡鼓上，然后再通过第二缠绕机头将已缠绕至过渡鼓上的敷胶钢丝带以非常高的速度缠绕至带束鼓上；并且，当系统包含至少两个过渡鼓时，当第二缠绕机头将其中一个过渡鼓上的敷胶钢丝带缠绕至带束鼓上时，第一缠绕机头可同时将供应装置输出的敷胶钢丝带缠绕至另一个过渡鼓上，两个缠绕机头可以同时工作，极大的提高了缠绕效率，大大缩短了整个轮胎制造的周期。即使该缠绕装置在仅包含一个过渡鼓的情况下，亦能够有效的提高缠绕效率，缩短整个轮胎的制造周期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的背景技术缠绕装置的示意图。
图2为本实用新型的背景技术缠绕装置另一结构的示意图。
图3为本实用新型缠绕装置包含单束敷胶钢丝带的结构示意图。
图4为本实用新型缠绕装置中的储料装置的前视图。
图5为本实用新型缠绕装置中的第一缠绕机头的侧视图。
图6为本实用新型缠绕装置中的过渡鼓的侧视图。
图7为本实用新型缠绕装置包含两束敷胶钢丝带的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图3-图7所示，本实用新型提供一种敷胶钢丝带缠绕装置100，用于向一带束鼓200上缠绕敷胶钢丝带300，以形成轮胎带束层。所述缠绕装置100包括提供至少一束敷胶钢丝带300的供应装置1、用于承接并储存敷胶钢丝带300的储料装置2、第一缠绕机头3、裁切装置4、至少一个过渡鼓5以及第二缠绕机头6。所述储料装置2用于临时储存敷胶钢丝带300，尤其是当该缠绕装置100包含至少两个过渡鼓5时，在第一缠绕机头3完成其中一个过渡鼓5缠绕并切换至另外一个过渡鼓5的过程中，供应装置1不需要停止工作，储料装置2用于临时储存该期间所产生的敷胶钢丝带300。所述第一缠绕机头3用于将敷胶钢丝带300螺旋缠绕至过渡鼓5上，待缠绕完成后，所述裁切装置4对敷胶钢丝带300进行裁断，第二缠绕机头6将已缠绕在过渡鼓5上的敷胶钢丝带300螺旋缠绕至带束鼓200上，以在带束鼓200上形成轮胎带束层。以下对缠绕装置100的各组成部分进行详细描述。
所述供应装置1包括钢丝带料卷11以及挤出机装置12，当钢丝带300’传送至挤出机装置12的出料口时，挤出机装置12挤出的橡胶对钢丝带进行敷胶，从而形成敷胶钢丝带300，在本实施方式中，供应装置1分别提供水平两排敷胶钢丝带300。在其他实施方式中，所述供应装置1也可以仅提供一束敷胶钢丝带300。这里钢丝带料卷11的具体结构这里不作详细阐述。
在其他实施方式中，供应装置1也可以仅包括已在前序工艺完成敷胶的敷胶钢丝带卷，而挤出机装置包含在前序工艺步骤中，此时，所述敷胶钢丝带卷所包含的敷胶钢丝带300将直接输送至储料装置2。
所述储料装置2设置在供应装置1与第一缠绕机头3之间，且储料装置2包括架体21、第一滑动架22、设置在第一滑动架22下侧的第二滑动架23、设置在第一滑动架22和第二滑动架23上的多个转动辊24，所述第一滑动架22和第二滑动架23相对端设有多个间隔设置的齿形部，所述第一滑动架22的齿形部221和第二滑动架23的齿形部231相互交错布置，多个转动辊24对应水平设置在齿形部221（231）上，敷胶钢丝带300依次上下缠绕在转动辊24上，所述第一滑动架22和第二滑动架23可相对靠近移动或者远离移动，当第一滑动架22相对远离第二滑动架23时，此过程用于储存敷胶钢丝带300，当第一滑动架22相对靠近第二滑动架23时，此过程用于释放已储存的敷胶钢丝带300。
所述第一缠绕机头3用于接收自储料装置2输出的敷胶钢丝带300，并将敷胶钢丝带300螺旋缠绕至过渡鼓5的外表面。所述第一缠绕机头3包括基座31、设置在基座31上且可相对基座31可横向水平移动的本体32，这里所述的横向是指与过渡鼓5的旋转轴线L平行的方向。具体地，所述基座31与本体32之间设有滑轨机构，使得本体32 能够沿横向水平移动。通过设置一滚珠丝杠副及电机的组合作为驱动组件，可驱动本体32移动。当所述第一缠绕机头3将敷胶钢丝带300的首端贴合到过渡鼓5上后，所述本体32在驱动组件的驱动下横向移动，同时，所述过渡鼓5做旋转运动，使得敷胶钢丝带300螺旋缠绕至过渡鼓5上。所述本体32上设有排丝轮321，排丝轮321用于在缠绕过程中对敷胶钢丝带300进行导向，防止敷胶钢丝带300在缠绕过程中发生偏歪。
所述裁切装置4设置在本体32上，所述裁切装置4包括铰接设置在本体32上且朝向外侧伸出的连接杆41、设置在连接杆41一端的裁刀42以及与连接杆41相连的第二气缸43，所述第二气缸43具有伸缩杆，所述伸缩杆与连接杆41相铰接，当所述第二气缸43伸缩动作，带动裁刀42做裁切动作，当所述第一缠绕机头3完成对过渡鼓5缠绕后，所述裁切装置4工作用以对敷胶钢丝带300进行裁断。
在本实施方式中，所述第一缠绕机头3的数量为一个，当所述过渡鼓5的数量为多个时，所述第一缠绕头3可交替的将所述敷胶钢丝带300螺旋缠绕至过渡鼓5上，即将敷胶钢丝带300缠绕至其中一个过渡鼓5后，所述裁切装置4将所述敷胶钢丝带300裁断，然后，所述第一缠绕机头3切换位置并继续将敷胶钢丝带300缠绕至另一个过渡鼓5上。该位置切换通过上述驱动组件驱动本体32实现，从而使得利用一个所述第一缠绕机头3能够交替的缠绕多个过渡鼓5，减少了第一缠绕机头3的数量，降低制造成本。在其他实施方式中，所述第一缠绕机头3的数量也可以为多个，也可以所述第一缠绕机头3的数量与过渡鼓5的数量相同，且对应设置。当所述第一缠绕机头3的数量也为多个时，每个所述第一缠绕机头3对应设置有一个裁切装置4。
所述过渡鼓5安装于一架体51上且可绕其轴线L转动，所述过渡鼓5由驱动电机52驱动旋转，过渡鼓5外表面设置有第一固定装置53以及第二固定装置54。在本实施方式中，所述过渡鼓5的数量为两个，且两个过渡鼓5的旋转轴线共线布置，在其他实施方式中，两个过渡鼓5也可上下布置且两个过渡鼓5的旋转轴线平行布置。所述第一固定装置53用于固定敷胶钢丝带300的首端，所述第一固定装置53包括两个相对设置且底部铰接设置在过渡鼓5上的夹爪531以及驱动两个夹爪531相对夹持或者松开的第三气缸532，在初始状态下，第三气缸532驱动两个夹爪531打开，当敷胶钢丝带300的首端通过两个夹爪531之间时，第三气缸531驱动两个夹爪531闭合，以将敷胶钢丝带300的首端固定住。
所述第一固定装置53与第二固定装置54的结构类似，固定方式相同，当裁切装置4将敷胶钢丝带300裁断后，第二固定装置54将敷胶钢丝带300的尾端固定。上述第一固定装置53和第二固定装置54能够配合固定住敷胶钢丝带300的首端和尾端，从而将裁断后的敷胶钢丝带300固定在过渡鼓5上。
在其他实施方式中，所述第一固定装置和/或所述第二固定装置也可以为磁铁结构，利用磁吸力将所述敷胶钢丝带300的首端与尾端固定在过渡鼓5上。
所述第二缠绕机头6用于将缠绕在每个过渡鼓5上的敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓200上。如图3所示的实施方式中，所述缠绕装置的供应装置1包含单束敷胶钢丝带300，所述第二缠绕机头6可顺序的将已缠绕至过渡鼓5上的敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓200上，即所述第二缠绕机头6将已缠绕至其中一个过渡鼓5上的敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓200后，当进行下一条带束鼓200缠绕时，所述第二缠绕机头6移动至另一个过渡鼓5的位置，并继续将另一个过渡鼓5上的敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓200上，如此往复。
如图7所示的实施方式中，所述过渡鼓5具有两个，且供应装置1同时输出两束敷胶钢丝带300，所述敷胶钢丝带300分别经储料装置2后由第一缠绕机头3同时螺旋缠绕在其中一个过渡鼓5的两个半部上，即其中一束敷胶钢丝带300缠绕在过渡鼓5的第一半部上，其中另一束敷胶钢丝带300缠绕在过渡鼓5的第二半部上，缠绕在第一半部上的敷胶钢丝带300和第二半部上的敷胶钢丝带300彼此间隔，并且缠绕至两半部上的敷胶钢丝带300的长度一致，并且缠绕在过渡鼓5上的第一半部与第二半部的敷胶钢丝带300的长度均大致等于缠绕一条带束层所需的敷胶钢丝带300的长度。
如图7所示的实施方式中，由于单个过渡鼓5上缠绕了两束敷胶钢丝带300，所述第二缠绕机头6可顺序的将已缠绕至过渡鼓5上的单束敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓200上，即所述第二缠绕机头6将已缠绕至过渡鼓5上的其中一束敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓200上后，当进行下一条带束鼓200缠绕时，所述第二缠绕机头6将已缠绕至该过渡鼓上的另一束敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓200上；当其中一个过渡鼓上的两束敷胶钢丝带300被缠绕至带束鼓200后，所述第二缠绕机头6移动至另一个过渡鼓位置，并继续将另一个过渡鼓上的敷胶钢丝带300缠绕至带束鼓200上，如此往复。
当单个过渡鼓5上缠绕了多于两束敷胶钢丝带300时，其工作过程与单个过渡鼓5上缠绕两束敷胶钢丝带300的情况类似，这里不再赘述。
综上所述，本实用新型缠绕装置通过在敷胶钢丝带供应装置和带束鼓之间设置有至少一个过渡鼓，供应装置输出的敷胶钢丝带首先可以通过第一缠绕机头以较慢的速度缠绕至过渡鼓上，然后再通过第二缠绕机头将已缠绕至过渡鼓上敷胶钢丝带以非常高的速度缠绕至带束鼓上；并且，当系统包含至少两个过渡鼓时，当第二缠绕机头将其中一个过渡鼓上的敷胶钢丝带缠绕至带束鼓上时，第一缠绕机头可同时将供应装置输出的敷胶钢丝带缠绕至另一个过渡鼓上，两个缠绕机头可以同时工作，极大的提高了缠绕效率，大大缩短了整个轮胎制造的周期。即使该缠绕装置在仅包含一个过渡鼓的情况下，亦能够有效的提高缠绕效率，缩短整个轮胎的制造周期。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。钢丝带缠绕至带束鼓上。
Claims (10)
1.一种敷胶钢丝带缠绕装置，用于向一带束鼓上缠绕所述敷胶钢丝带，以形成钢丝带束层，其特征在于，所述缠绕装置包括提供至少一束所述敷胶钢丝带的供应装置、至少一个过渡鼓、第一缠绕机头、裁切装置以及第二缠绕机头，所述第一缠绕机头用于将所述供应装置供应的所述敷胶钢丝带螺旋缠绕至所述过渡鼓的外表面，待完成缠绕后，所述裁切装置将所述敷胶钢丝带裁断；所述第二缠绕机头用于将已缠绕在所述过渡鼓上的所述敷胶钢丝带螺旋缠绕至所述带束鼓上。
2.根据权利要求1所述的敷胶钢丝带缠绕装置，其特征在于，所述缠绕装置包括至少两个所述过渡鼓，所述第一缠绕机头可交替的将所述敷胶钢丝带螺旋缠绕至所述过渡鼓上。
3.根据权利要求1所述的敷胶钢丝带缠绕装置，其特征在于，所述缠绕装置包括至少两个所述过渡鼓，所述第二缠绕机头可交替的将已缠绕至所述过渡鼓上所述敷胶钢丝带缠绕至带束鼓上。
4.根据权利要求2或3所述的敷胶钢丝带缠绕装置，其特征在于，至少两个所述过渡鼓的旋转轴线共线布置，或者，至少两个所述过渡鼓在高度方向上下布置。
5.根据权利要求1所述的敷胶钢丝带缠绕装置，其特征在于，每个所述过渡鼓外表面上还设置有用于固定所述敷胶钢丝带首端的第一固定装置。
6.根据权利要求1所述的敷胶钢丝带缠绕装置，其特征在于，每个所述过渡鼓外表面上还设置有用于固定所述敷胶钢丝带尾端的第二固定装置。
7.根据权利要求1所述的敷胶钢丝带缠绕装置，其特征在于，所述缠绕装置还包括设置于所述供应装置与所述第一缠绕机头之间的储料装置。
8.根据权利要求1所述的敷胶钢丝带缠绕装置，其特征在于，所述供应装置仅提供一束所述敷胶钢丝带或者可同时供应多束所述敷胶钢丝带。
9.根据权利要求1所述的敷胶钢丝带缠绕装置，其特征在于，所述第一缠绕机头的数量为单个且可移动；或者，当所述过渡鼓的数量为至少两个时，所述第一缠绕机头的数量亦为至少两个且与所述过渡鼓对应设置。
10.根据权利要求1所述的敷胶钢丝带缠绕装置，其特征在于，单个所述过渡鼓上可缠绕单束敷胶钢丝带，或者，单个所述过渡鼓上可缠绕至少两束所述敷胶钢丝带，当单个所述过渡鼓上缠绕有至少两束所述敷胶钢丝带时，所述第二缠绕机头可顺序的将已缠绕至所述过渡鼓上的至少两束所述敷胶钢丝带缠绕至带束鼓上。
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