CN208867351U - 一种木丝增强稻草秸秆板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木丝增强稻草秸秆板，属于人造板材技术领域，包括自上而下依次设置的表层、芯层和底层，所述表层、底层为稻草秸秆层，所述芯层由多层的木丝稻草秸秆层叠放在一起构成，所述木丝稻草秸秆层由木丝和稻草秸秆构成，木丝稻草秸秆层中的木丝定向排布，每相邻的木丝稻草秸秆层中的木丝相互垂直，木丝稻草秸秆层中的稻草秸秆设置于木丝的缝隙中，以起填充作用；本实用新型构建了木丝与稻草秸秆的三层定向空间结构作为秸秆板的芯层，使木丝在板材中起到骨架支撑作用，并与稻草秸秆形成一种尺寸稳定的结构，降低了稻草秸秆板的密度，有利于减少原材料的消耗，实现稻草秸秆板的轻质化。

Description

一种木丝增强稻草秸秆板

技术领域

本实用新型属于人造板材技术领域，具体涉及一种木丝增强稻草秸秆板。

背景技术

随着我国天然林保护政策的实施，可供采伐的森林木材资源越来越紧缺，但随着建筑装饰和家具消费需求与日俱增，国内木材消耗迅速增长。与此同时，我国每年产生大量的农作物稻草秸秆，这些稻草秸秆有的被就地焚烧，有的被堆沤在野外，这些不合理的秸秆处理方式不但浪费了生物质资源，并且严重污染生态环境。以农作物秸秆为主要原料制造人造板材，发展农作物稻草秸秆板产业，是缓解木材供需矛盾的有效途径，是实现“秸秆代木”的环保型新兴产业，也有利于建设美丽乡村和保护生态环境。

稻草秸秆板由于具有节约木材资源和保护生态环境等优势，其产业化也受到人们的重视。但稻草秸秆板主要原料为稻草秸秆，稻草秸秆具有来源分散、收集难度大、季节性强等特点，造成原料的供应存在难以满足大规模的工业化生产，而且稻草秸秆板结构不稳定，容易变形，难以大规模的应用于家具建材领域。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、轻质化的木丝增强稻草秸秆板。

本实用新型提供的这种木丝增强稻草秸秆板，包括自上而下依次设置的表层、芯层和底层，所述表层、底层为稻草秸秆层，所述芯层由多层的木丝稻草秸秆层叠放在一起构成，所述木丝稻草秸秆层由木丝和稻草秸秆构成，木丝稻草秸秆层中的木丝定向排布，每相邻的木丝稻草秸秆层中的木丝相互垂直，木丝稻草秸秆层中的稻草秸秆设置于木丝的缝隙中，以起填充作用。

优选的，所述芯层的厚度为木丝增强稻草秸秆板厚度的1/2～3/4。

优选的，所述表层、底层中的稻草秸秆长度≤3mm。

优选的，所述芯层中的稻草秸秆长度为15～35mm。

优选的，所述木丝的长度为50～120mm，宽度为0.5～3mm，厚度为0.45～2mm，木丝采用阔叶木材或针叶木材制备而成。

优选的，所述木丝稻草秸秆层中木丝和稻草秸秆的重量比为1：(0.2～0.6)。

优选的，所述芯层由三层木丝稻草秸秆层构成。

本实用新型提供的这种木丝增强稻草秸秆板，构建了木丝与稻草秸秆的三层定向空间结构作为秸秆板的芯层，使木丝在板材中起到骨架支撑作用，并与稻草秸秆形成一种尺寸稳定的结构，有利于节约原材料、降低运输成本，降低了稻草秸秆板的密度，有利于减少原材料的消耗，实现稻草秸秆板的轻质化。

附图说明

图1为本实用新型提供一种木丝增强稻草秸秆板的剖视图。

图2为本实用新型提供一种木丝增强稻草秸秆板板坯铺装结构示意图。

图中：1—表层；2—芯层；3—底层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型提供的这种一种木丝增强稻草秸秆板，如图1所示，包括自上而下依次设置的表层1、芯层2和底层3，表层1、底层3为稻草秸秆层，芯层2由三层木丝稻草秸秆层叠放在一起构成，木丝稻草秸秆层由木丝和稻草秸秆构成，木丝稻草秸秆层中的木丝定向排布，每相邻的木丝稻草秸秆层中的木丝相互垂直，木丝稻草秸秆层中的稻草秸秆设置于木丝的缝隙中，以起填充作用。

在本实施例中，芯层的厚度为木丝增强稻草秸秆板厚度的2/3；表层、底层中的稻草秸秆长度≤3mm；芯层中的稻草秸秆长度为15～35mm；木丝的长度为50～120mm，宽度为0.5～3mm，厚度为0.45～2mm，木丝采用阔叶木材制备而成；木丝稻草秸秆层中木丝和稻草秸秆的重量比为1：0.4。

本实施例木丝增强稻草秸秆板的制备步骤如下：

(1) 以稻草秸秆为原料，稻草秸秆通过粉碎后，通过3mm孔径的筛网筛分，获得稻草细料，对稻草细料进行施胶，采用高压均质泵和雾化喷射装置组成的施胶系统进行施胶，异氰酸酯作为胶黏剂，施胶量为原料重量的3～6%，施胶后通过管道干燥机将原料水分干燥至6～10%，再输送至前段和后段料仓，作为表层和底层铺装原料；

(2) 以阔叶木材为原料，木材原木经过旋切加工并干燥后得到厚度为0.45～2mm的木质单板，将木质单板进行切丝和截断，加工成长度为50～120mm、宽度为0.5～3mm、厚度为0.45～2mm的木丝，备用；

(3) 以稻草秸秆为原料，稻草经过切断后得到长度为15～35mm的稻草秸秆，再与步骤(2)得到的木丝在滚筒式拌胶机进行均匀混合，对木丝和稻草秸秆混合物进行施胶，采用高压均质泵和雾化喷射装置组成的施胶系统进行施胶，异氰酸酯作为胶黏剂，施胶量为原料重量的3～6%，施胶后通过管道干燥机将原料水分干燥至6～10%，输送至中段料仓，作为芯层铺装原料；

(4) 采用五个铺装头铺装机，如图2所示，将步骤(1)所得底层铺装原料通过前段纤维铺装头铺在底层，采用三个定向铺装头将步骤(3)所得芯层铺装原料按照三层相互垂直结构铺在芯层，使得木丝在芯层中呈现三层相互垂直结构，稻草秸秆在木丝三层结构中起填充作用，再将步骤(1)所得表层铺装原料通过后段纤维铺装头铺装在表层，最后通过连续预压、热压，得到木丝增强稻草秸秆板。

综上所述，本实用新型构建了木丝与稻草秸秆的三层定向空间结构作为秸秆板的芯层，使木丝在板材中起到骨架支撑作用，并与稻草秸秆形成一种尺寸稳定的结构，降低了稻草秸秆板的密度，有利于减少原材料的消耗，实现稻草秸秆板的轻质化。

Claims (3)

1.一种木丝增强稻草秸秆板，包括自上而下依次设置的表层、芯层和底层，表层、底层为稻草秸秆层，其特征在于，所述芯层包括三层木丝稻草秸秆层，每层木丝稻草秸秆层的材料包括木丝、稻草秸秆，木丝的长度为50～120mm，宽度为0.5～3mm，厚度为0.45～2mm，稻草秸秆的长度为15～35mm，木丝定向排布，稻草秸秆设置于木丝的缝隙中后施胶干燥，整体板以相邻木丝稻草秸秆层的木丝相互垂直叠置后热压成形。

2.根据权利要求1所述的木丝增强稻草秸秆板，其特征在于，所述芯层的厚度为木丝增强稻草秸秆板厚度的1/2～3/4。

3.根据权利要求1所述的木丝增强稻草秸秆板，其特征在于，所述表层、底层中的稻草秸秆长度≤3mm。