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CN208854350U - 一种数控导轨磨床磨削工装 - Google Patents

一种数控导轨磨床磨削工装 Download PDF

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CN208854350U
CN208854350U CN201821455832.2U CN201821455832U CN208854350U CN 208854350 U CN208854350 U CN 208854350U CN 201821455832 U CN201821455832 U CN 201821455832U CN 208854350 U CN208854350 U CN 208854350U
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CN
China
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guide rail
braced frame
plate
positioning plate
numerical control
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CN201821455832.2U
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English (en)
Inventor
邹浩
王平平
杨旭
田昌华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Yubo Cnc Machine Tool Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Yubo Cnc Machine Tool Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种数控导轨磨床磨削工装,包括底座,所述底座的一端设有导轨定位板,所述底座的另一端设有与导轨定位板平行设置的支撑框架,所述导轨顶板上设有供后导轨嵌置的单侧燕尾导,所述支撑框架上后侧固定设有与导轨定位板平行的连接板,所述支撑框架内倾斜设有供后导轨契合放置的支架板,所述导轨顶板的两侧、支撑框架的两侧均设有多个调节螺栓,所述连接板、支架板上也设有对后导轨作用的调节螺栓;可以快速方便的实现对工件的平稳装夹校平,提高磨削精度。

Description

一种数控导轨磨床磨削工装
技术领域
本实用新型涉及磨床设备领域,尤其涉及一种数控导轨磨床磨削工装。
背景技术
现有技术一般有研磨精修后导轨、及研磨时将后导轨上下、前后校平等加工工艺,其中,研磨精修后导轨明显增加一道工序且需要精度较高的机床来实现后导轨的校平,校平后导轨方法工作繁琐、耗时久、操作人员经验要求高,上述方法中明显存在效率低、工作繁琐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控导轨磨床磨削工装,其优点在于,可以快速方便的实现对工件的平稳装夹校平,提高磨削精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种数控导轨磨床磨削工装,包括底座,所述底座的一端设有导轨定位板,所述底座的另一端设有与导轨定位板平行设置的支撑框架,所述导轨顶板上设有供后导轨嵌置的单侧燕尾导,所述支撑框架上后侧固定设有与导轨定位板平行的连接板,所述支撑框架内倾斜设有供后导轨契合放置的支架板,所述导轨顶板的两侧、支撑框架的两侧均设有多个调节螺栓,所述连接板、支架板上也设有对后导轨作用的调节螺栓。
本实用新型进一步设置为:所述导轨定位板、支撑框架的底面均设有供锁紧螺栓连接的连接孔,以实现在底座上的装拆。
本实用新型进一步设置为:所述导轨定位板远离单侧燕尾导的侧壁上阵列设有3个加强筋。
本实用新型进一步设置为:所述支撑框架的底面与支架板之间设有调节空间。
本实用新型进一步设置为:位于导轨定位板上的调节螺栓分别位于导轨定位板的上端以及下端。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在本工装的作用下,可以实现后导轨在工装上的快速放置安装,并保证后导轨在本工装上安装平稳牢固可靠,从而解决了磨削过程中工件重心不稳,后导轨垂直精度较差的问题;
2、导轨定位板、支撑框架均可实现在底座上的装拆,从而随时实现位置的调节;
3、导轨定位板上设置加强筋,可以有效增强导轨定位板的支撑应力;
4、支撑框架底部设置调节空间,便于工作人员针对后导轨在本工装上的放置安装镜像位置的调节;
5、导轨定位板上的调节螺栓分别置于上下两端位置处,便于加强对工件在工装上安装的定位调节效果,保证工件在导轨定位板上安装的紧凑性。
附图说明
图1是本工装的整体结构示意图;
图2是导轨工件安装在本工装上的示意图。
图中:1、底座;2、导轨定位板;21、单侧燕尾导;22、加强筋;3、支撑框架;31、连接板;32、支架板;33、调节空间;4、调节螺栓;5、连接孔;6、导轨工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种数控导轨磨床磨削工装,如图1和2所示,包括底座1,底座1的一端设有导轨定位板2,底座1的另一端设有与导轨定位板2平行设置的支撑框架3,导轨顶板上设有供后导轨工件6燕尾配合嵌置的单侧燕尾导21,导轨定位板2远离单侧燕尾导21的侧壁上阵列设有3个加强筋22,导轨顶板的两侧并位于上下端位置处均螺纹连接有对工件作用的调节螺栓4。
支撑框架3上的后侧固定设有与导轨定位板2平行的连接板31,支撑框架3内倾斜设有供后导轨契合放置的支架板32,即支架板32的上表面与后导轨的一放置面平行,支撑框架3的两侧也设有多个调节螺栓4,同时在连接板31、支架板32上也设有对后导轨作用的调节螺栓4,并且支撑框架3的底面与支架板32之间设有调节空间33。
具体实施方式:如图2所示,将待磨削的导轨工件6放置在本工装上,使其燕尾部分嵌置在导轨定位板2的单侧燕尾导21内,之后使其另一端与放置在支架板32上,之后通过多个调节螺栓4,实现导轨工件6在本工装上的稳固放置,并可以对工件进行微调,避免工件重心不稳现象,之后即可以实现对工件的磨削工作,工作顺利可靠,同时也解决了工件垂直精度差的问题。
在本实施例中,如图1和2所示,导轨定位板2、支撑框架3的底面均设有供锁紧螺栓连接的连接孔5,以实现在底座1上的装拆,从而随时实现位置的调节,以迎合不同尺寸大小的导轨工件6。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种数控导轨磨床磨削工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的一端设有导轨定位板(2),所述底座(1)的另一端设有与导轨定位板(2)平行设置的支撑框架(3),所述导轨顶板上设有供后导轨嵌置的单侧燕尾导(21),所述支撑框架(3)上后侧固定设有与导轨定位板(2)平行的连接板(31),所述支撑框架(3)内倾斜设有供后导轨契合放置的支架板(32),所述导轨顶板的两侧、支撑框架(3)的两侧均设有多个调节螺栓(4),所述连接板(31)、支架板(32)上也设有对后导轨作用的调节螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种数控导轨磨床磨削工装,其特征在于:所述导轨定位板(2)、支撑框架(3)的底面均设有供锁紧螺栓连接的连接孔(5),以实现在底座(1)上的装拆。
3.根据权利要求1所述的一种数控导轨磨床磨削工装,其特征在于:所述导轨定位板(2)远离单侧燕尾导(21)的侧壁上阵列设有3个加强筋(22)。
4.根据权利要求1所述的一种数控导轨磨床磨削工装,其特征在于:所述支撑框架(3)的底面与支架板(32)之间设有调节空间(33)。
5.根据权利要求1所述的一种数控导轨磨床磨削工装,其特征在于:位于导轨定位板(2)上的调节螺栓(4)分别位于导轨定位板(2)的上端以及下端。
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