CN208839990U - 一种农业用谷物除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业用谷物除杂装置，包括壳体、机箱和移动底座，壳体的底部固定连接在机箱的顶部，机箱插接在移动底座的内侧，机箱在底座的内侧部分通过缓冲装置连接在移动底座的内侧，机箱的底部和移动底座的内侧底部之间固定连接有缓冲垫。本实用新型通过设置壳体、机箱、移动底座、缓冲装置、蓄电池、太阳能光伏板、输料装置、除杂装置、筛网和振动电机相互配合，解决了现有的谷物除杂装置在使用时不能将谷物中的杂质有效去除的问题，通过设置输料装置和进料筒相互配合，解决了现有的谷物除杂装置谷物导入不均匀的问题，通过设置除杂装置对谷物中的轻质杂质进行去除，解决了谷物除杂装置在对谷物除杂时污染环境的问题。

Description

一种农业用谷物除杂装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种农业用谷物除杂装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，人们的生活方式和工作方式也发生了巨大的改变，科学技术是第一生产力，越来越多的农业设备的人们所接受，大大的降低了农民的劳动强度，农业自古以来就是国民经济的基础，为了实现我国经济腾飞及综合实力的提高，我国一直在探索农业发展的道路，并在农业科技、经济和各个方面都取得了巨大成就，但现在中国农业在社会、经济和生态等方面存在问题，严重制约着农业的发展，我国农业的发展必须确定明确的目标，选择适合我国实情的农业发展模式，最终实现农业现代化。

在谷物收获的季节，农民一般使用收割机对谷物进行脱粒粉碎，大大降低了农民的劳动强度，但收割机收割的谷物，一般杂质比较多，不能直接储存，需要进行除杂处理，传统的谷物除杂都是通过简单的吹风扬洒谷物进行除杂，还有过滤网人力除杂，效率低，劳动量大，现有的谷物除杂装置对谷物进行杂质时，谷物不能均匀导入设备内部，不能将谷物中的杂质有效去除，降低了设备的除杂效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农业用谷物除杂装置，解决了现有的谷物除杂装置在使用时不能将谷物中的杂质有效去除的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业用谷物除杂装置，包括壳体、机箱和移动底座，所述壳体的底部固定连接在机箱的顶部，所述机箱插接在移动底座的内侧，所述机箱在底座的内侧部分通过缓冲装置连接在移动底座的内侧，所述机箱的底部和移动底座的内侧底部之间固定连接有缓冲垫，所述机箱的内侧底部中间位置固定连接有蓄电池，所述壳体的顶部通过支撑架固定连接有太阳能光伏板，所述壳体的内侧顶部固定连接有输料装置，所述输料装置的左端贯穿壳体的左侧内壁，所述输料装置7在壳体外侧部分的进料口处固定连接有进料筒，所述壳体的左右内壁上固定连接有除杂装置，除杂装置位于输料装置的下方，所述除杂装置的右端贯穿壳体的右侧内壁，壳体的两侧内壁之间固定连接有筛网，所述筛网的下表面右侧固定连接有振动电机，所述壳体的左侧面出料口处固定连接有出料管，所述出料管的进口端位于筛网上表面左侧水平处，所述壳体的两侧内壁之间固定连接有斜板，壳体的右侧面的除杂口出固定连接有排杂管，除杂口位于斜板的上表面右侧水平处。

优选的，所述输料装置包括输料管、第一驱动电机、联轴器、输送转轴、输送叶片和排料口，所述输料管固定连接在壳体的内侧顶部，输料管的左端贯穿壳体的左侧内壁，所述输料管的左端通过固定架固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿输料管的左端面并通过联轴器固定连接输送转轴，所述输送转轴在远离联轴器的一端通过轴承底座活动连接在输料管的右侧内壁，所述输送转轴上固定连接有输送叶片，所述输料管的顶部左侧的进料口处固定进料筒的底端固定连接。

优选的，所述除杂装置位于输料装置的下方，除杂装置包括除杂管、第二驱动电机、除杂扇叶、第一除杂筒、第二除杂筒和净化筒，所述除杂管的左端为锥形开口状，所述除杂管的内侧顶部和底部之间通过支撑杆固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过固定块固定连接有除杂扇叶，所述除杂管的右端贯穿壳体的右侧内壁并螺纹连接有第一除杂筒，所述第一除杂筒的右端螺纹连接有第二除杂筒，所述第二除杂筒的右端螺纹连接有净化筒，所述第一除杂筒的内侧顶部和底部之间固定连接有第一过滤网，所述第二除杂筒的内侧顶部和底部之间固定连接有第二过滤网，所述净化筒的内侧顶部和底部之间固定连接有粉尘过滤网。

优选的，所述缓冲装置包括连接杆、活动块、上减振弹簧和下减振弹簧，所述活动块的数量为四个，四个活动块均分为两组，两组活动块分别分布在机箱的左右两侧，活动块上开设有通孔，所述移动底座左右两侧内壁开设有的四个凹槽内均固定连接有连接杆，所述活动块活动套接在连接杆上，所述连接杆上套接有上减振弹簧和下减振弹簧，所述上减振弹簧的顶端固定连接在连接杆的顶端，上减振弹簧的底端固定连接在活动块的上表面，所述下减振弹簧的顶端固定连接在活动块的下表面，下减振弹簧的底端固定连接在连接杆的底端。

优选的，所述筛网设置有倾斜角度，筛网的左侧低右侧高，筛网与水平面之间的角度为10-15度，所述斜板设置有倾斜角度，斜板的左侧高右侧低，斜板与水平线之间的夹角为10-15度。

优选的，所述太阳能光伏板的输出端电连接蓄电池的输入端，蓄电池的输出端电连接第一驱动电机、第二驱动电机和振动电机的输入端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种农业用谷物除杂装置。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置壳体、机箱、移动底座、缓冲装置、蓄电池、太阳能光伏板、输料装置、除杂装置、筛网和振动电机相互配合，在设备使用时，将需要筛选的谷物放置在进料筒内，输料装置将谷物均匀分布导入设备的内部，除杂装置将从排料口排出的谷物进行除杂，同时除杂装置可以将排出的杂质进行过滤，防止谷物中的灰尘颗粒杂质影响环境，除杂装置将谷物中的较轻的杂质去除后，在重力作用下掉落在筛网上，筛网底部的振动电机振动，谷物中较小的颗粒杂质通过筛孔落在斜板上，谷物在重力和振动力的作用下，从筛网左侧的出料管导出，落入斜板上的杂质通过排杂管导出，有效的将谷物中的杂质除去，解决了现有的谷物除杂装置在使用时不能将谷物中的杂质有效去除的问题。

(2)本实用新型通过设置输料装置和进料筒相互配合，输料装置对谷物进行输送，对谷物进行导入，第一驱动电机的输出轴通过联轴器带动输送转轴旋转，输送转轴上的输送叶片将从进料筒内落下的谷物进行输送，谷物在输送叶片的输送下最后通过排料口导入壳体的内部，有效的防止谷物导入不均匀影响除杂效率的情况，解决了现有的谷物除杂装置谷物导入不均匀的问题。

(3)本实用新型通过设置除杂装置对谷物中的轻质杂质进行去除，第二驱动电机的输出轴通过固定块带动除杂扇叶旋转，使得壳体内产生负气压，通过排料口排出的谷物中的杂质在负气压的吸引下进入除杂管中，然后通过第一过滤网、第二过滤网和粉尘过滤网对杂质进行过滤，将谷物中的杂质和粉尘进行过滤，防止杂质直接排入空气污染环境的情况，解决了谷物除杂装置在对谷物除杂时污染环境的问题。

(4)本实用新型通过设置缓冲装置和缓冲垫相互配合，缓冲装置将设备运行时产生的振动进行缓冲，设备在运行时，第一驱动电机、振动电机和第二驱动电机的运行，会对壳体产生一定的振动，壳体将振动通过机箱传递给活动块，活动块上的上减振弹簧和下减振弹簧对振动力进行缓冲，上减振弹簧和下减振弹簧对活动块进行辅助支撑和连接，缓冲垫对机箱进行固定的同时也对机箱传递来的振动力进行缓冲，有效的保障设备减振的稳定性，有效的缓冲壳体振动对移动底座的影响，解决了谷物除杂装置对谷物除杂时振动对设备整体影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为实用新型输料装置结构示意图；

图4为本实用新型除杂装置结构示意图；

图5为本实用新型缓冲装置结构示意图。

图中：1壳体、2机箱、3移动底座、4缓冲装置、41连接杆、42活动块、 43上减振弹簧、44下减振弹簧、5蓄电池、6太阳能光伏板、7输料装置、71 输料管、72第一驱动电机、73联轴器、74输送转轴、75输送叶片、76排料口、8进料筒、9除杂装置、91除杂管、92第二驱动电机、93除杂扇叶、94 第一除杂筒、95第二除杂筒、96净化筒、97第一过滤网、98第二过滤网、 99粉尘过滤网、10筛网、11振动电机、12出料管、13斜板、14排杂管、15 缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种农业用谷物除杂装置，包括壳体1、机箱2和移动底座3，壳体1的底部固定连接在机箱2的顶部，机箱2插接在移动底座3的内侧，机箱2在底座3的内侧部分通过缓冲装置4连接在移动底座3的内侧，移动底座3便于设备的移动，缓冲装置4 包括连接杆41、活动块42、上减振弹簧43和下减振弹簧44，活动块42的数量为四个，四个活动块42均分为两组，两组活动块42分别分布在机箱2的左右两侧，活动块42上开设有通孔，移动底座3左右两侧内壁开设有的四个凹槽内均固定连接有连接杆41，活动块42活动套接在连接杆41上，连接杆 41上套接有上减振弹簧43和下减振弹簧44，上减振弹簧43的顶端固定连接在连接杆41的顶端，上减振弹簧43的底端固定连接在活动块42的上表面，下减振弹簧44的顶端固定连接在活动块42的下表面，下减振弹簧44的底端固定连接在连接杆41的底端，机箱2的底部和移动底座3的内侧底部之间固定连接有缓冲垫15，机箱2的内侧底部中间位置固定连接有蓄电池5，壳体1 的顶部通过支撑架固定连接有太阳能光伏板6，壳体1的内侧顶部固定连接有输料装置7，输料装置7的左端贯穿壳体1的左侧内壁，输料装置7包括输料管71、第一驱动电机72、联轴器73、输送转轴74、输送叶片75和排料口76，输料管71固定连接在壳体1的内侧顶部，输料管71的左端贯穿壳体1的左侧内壁，输料管71的左端通过固定架固定连接有第一驱动电机72，第一驱动电机72为低速电机，第一驱动电机72的输出轴贯穿输料管71的左端面并通过联轴器73固定连接输送转轴74，输送转轴74在远离联轴器73的一端通过轴承底座活动连接在输料管71的右侧内壁，输送转轴74上固定连接有输送叶片75，输料管71的顶部左侧的进料口处固定进料筒8的底端固定连接，输料装置7在壳体1外侧部分的进料口处固定连接有进料筒8，壳体1的左右内壁上固定连接有除杂装置9，除杂装置9位于输料装置7的下方，除杂装置9 的右端贯穿壳体1的右侧内壁，除杂装置9位于输料装置7的下方，除杂装置9包括除杂管91、第二驱动电机92、除杂扇叶93、第一除杂筒94、第二除杂筒95和净化筒96，除杂管91的左端为锥形开口状，除杂管91的左端口位于排料管76的正下方，除杂管91的内侧顶部和底部之间通过支撑杆固定连接有第二驱动电机92，第二驱动电机92的输出轴通过固定块固定连接有除杂扇叶93，除杂扇叶93旋转，使得除杂管91的左端口区域产生负气压，使得谷物中的杂质吸入除杂管91内，除杂管91的右端贯穿壳体1的右侧内壁并螺纹连接有第一除杂筒94，第一除杂筒94的右端螺纹连接有第二除杂筒 95，第二除杂筒95的右端螺纹连接有净化筒96，第一除杂筒94的内侧顶部和底部之间固定连接有第一过滤网97，第二除杂筒95的内侧顶部和底部之间固定连接有第二过滤网98，净化筒96的内侧顶部和底部之间固定连接有粉尘过滤网99，除杂管91和第一除杂筒94之间螺纹连接便于第一除杂筒94的拆装，将第一过滤网97过滤的谷物杂质进行清理，第一除杂筒94和第二除杂筒95之间螺纹连接便于第二除杂筒95的拆装，将第二过滤网98进行清理，第二除杂筒95和净化筒96之间螺纹连接便于净化筒96的拆装，将粉尘过滤网99进行清理，有利于设备的长期使用，第一过滤网97、第二过滤网98和粉尘过滤网99的滤孔直径依次减小，将谷物杂质进行分级过滤，有利于杂质的过滤，壳体1的两侧内壁之间固定连接有筛网10，筛网10的下表面右侧固定连接有振动电机11，太阳能光伏板6的输出端电连接蓄电池5的输入端，蓄电池5的输出端电连接第一驱动电机72、第二驱动电机92和振动电机11的输入端，太阳能光伏板6将太阳能转化为电能存储在蓄电池5内，蓄电池5 为设备的运行提供电能，壳体1的左侧面出料口处固定连接有出料管12，出料管12的进口端位于筛网10上表面左侧水平处，壳体1的两侧内壁之间固定连接有斜板13，壳体1的右侧面的除杂口出固定连接有排杂管14，除杂口位于斜板13的上表面右侧水平处，筛网10设置有倾斜角度，筛网10的左侧低右侧高，筛网10与水平面之间的角度为10-15度，斜板13设置有倾斜角度，筛网10设置倾斜角度便于谷物的导出，斜板13的左侧高右侧低，斜板 13与水平线之间的夹角为10-15度，斜板13设置倾斜角度便于谷物中的小颗粒杂质通过排杂管14导出。

综上可得，本实用新型通过设置壳体1、机箱2、移动底座3、缓冲装置 4、蓄电池5、太阳能光伏板6、输料装置7、除杂装置9、筛网10和振动电机11相互配合，在设备使用时，将需要筛选的谷物放置在进料筒8内，输料装置7将谷物均匀分布导入设备的内部，除杂装置9将从排料口76排出的谷物进行除杂，同时除杂装置9可以将排出的杂质进行过滤，防止谷物中的灰尘颗粒杂质影响环境，除杂装置9将谷物中的较轻的杂质去除后，在重力作用下掉落在筛网10上，筛网10底部的振动电机11振动，谷物中较小的颗粒杂质通过筛孔落在斜板13上，谷物在重力和振动力的作用下，从筛网10左侧的出料管12导出，落入斜板13上的杂质通过排杂管14导出，有效的将谷物中的杂质除去，解决了现有的谷物除杂装置在使用时不能将谷物中的杂质有效去除的问题，通过设置输料装置7和进料筒8相互配合，输料装置7对谷物进行输送，对谷物进行导入，第一驱动电机72的输出轴通过联轴器73 带动输送转轴74旋转，输送转轴74上的输送叶片75将从进料筒8内落下的谷物进行输送，谷物在输送叶片75的输送下最后通过排料口76导入壳体1 的内部，有效的防止谷物导入不均匀影响除杂效率的情况，解决了现有的谷物除杂装置谷物导入不均匀的问题，通过设置除杂装置9对谷物中的轻质杂质进行去除，第二驱动电机92的输出轴通过固定块带动除杂扇叶93旋转，使得壳体1内产生负气压，通过排料口76排出的谷物中的杂质在负气压的吸引下进入除杂管91中，然后通过第一过滤网97、第二过滤网98和粉尘过滤网99对杂质进行过滤，将谷物中的杂质和粉尘进行过滤，防止杂质直接排入空气污染环境的情况，解决了谷物除杂装置在对谷物除杂时污染环境的问题，通过设置缓冲装置4和缓冲垫15相互配合，缓冲装置4将设备运行时产生的振动进行缓冲，设备在运行时，第一驱动电机72、振动电机11和第二驱动电机92的运行，会对壳体1产生一定的振动，壳体1将振动通过机箱2传递给活动块42，活动块42上的上减振弹簧43和下减振弹簧44对振动力进行缓冲，上减振弹簧43和下减振弹簧44对活动块42进行辅助支撑和连接，缓冲垫15 对机箱2进行固定的同时也对机箱2传递来的振动力进行缓冲，有效的保障设备减振的稳定性，有效的缓冲壳体1振动对移动底座3的影响，解决了谷物除杂装置对谷物除杂时振动对设备整体影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种农业用谷物除杂装置，包括壳体(1)、机箱(2)和移动底座(3)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接在机箱(2)的顶部，所述机箱(2)插接在移动底座(3)的内侧，所述机箱(2)在底座(3)的内侧部分通过缓冲装置(4)连接在移动底座(3)的内侧，所述机箱(2)的底部和移动底座(3)的内侧底部之间固定连接有缓冲垫(15)，所述机箱(2)的内侧底部中间位置固定连接有蓄电池(5)，所述壳体(1)的顶部通过支撑架固定连接有太阳能光伏板(6)，所述壳体(1)的内侧顶部固定连接有输料装置(7)，所述输料装置(7)的左端贯穿壳体(1)的左侧内壁，所述输料装置(7)在壳体(1)外侧部分的进料口处固定连接有进料筒(8)，所述壳体(1)的左右内壁上固定连接有除杂装置(9)，除杂装置(9)位于输料装置(7)的下方，所述除杂装置(9)的右端贯穿壳体(1)的右侧内壁，壳体(1)的两侧内壁之间固定连接有筛网(10)，所述筛网(10)的下表面右侧固定连接有振动电机(11)，所述壳体(1)的左侧面出料口处固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)的进口端位于筛网(10)上表面左侧水平处，所述壳体(1)的两侧内壁之间固定连接有斜板(13)，壳体(1)的右侧面的除杂口出固定连接有排杂管(14)，除杂口位于斜板(13)的上表面右侧水平处。

2.根据权利要求1所述的一种农业用谷物除杂装置，其特征在于：所述输料装置(7)包括输料管(71)、第一驱动电机(72)、联轴器(73)、输送转轴(74)、输送叶片(75)和排料口(76)，所述输料管(71)固定连接在壳体(1)的内侧顶部，输料管(71)的左端贯穿壳体(1)的左侧内壁，所述输料管(71)的左端通过固定架固定连接有第一驱动电机(72)，所述第一驱动电机(72)的输出轴贯穿输料管(71)的左端面并通过联轴器(73)固定连接输送转轴(74)，所述输送转轴(74)在远离联轴器(73)的一端通过轴承底座活动连接在输料管(71)的右侧内壁，所述输送转轴(74)上固定连接有输送叶片(75)，所述输料管(71)的顶部左侧的进料口处固定进料筒(8)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种农业用谷物除杂装置，其特征在于：所述除杂装置(9)位于输料装置(7)的下方，除杂装置(9)包括除杂管(91)、第二驱动电机(92)、除杂扇叶(93)、第一除杂筒(94)、第二除杂筒(95)和净化筒(96)，所述除杂管(91)的左端为锥形开口状，所述除杂管(91)的内侧顶部和底部之间通过支撑杆固定连接有第二驱动电机(92)，所述第二驱动电机(92)的输出轴通过固定块固定连接有除杂扇叶(93)，所述除杂管(91)的右端贯穿壳体(1)的右侧内壁并螺纹连接有第一除杂筒(94)，所述第一除杂筒(94)的右端螺纹连接有第二除杂筒(95)，所述第二除杂筒(95)的右端螺纹连接有净化筒(96)，所述第一除杂筒(94)的内侧顶部和底部之间固定连接有第一过滤网(97)，所述第二除杂筒(95)的内侧顶部和底部之间固定连接有第二过滤网(98)，所述净化筒(96)的内侧顶部和底部之间固定连接有粉尘过滤网(99)。

4.根据权利要求3所述的一种农业用谷物除杂装置，其特征在于：所述缓冲装置(4)包括连接杆(41)、活动块(42)、上减振弹簧(43)和下减振弹簧(44)，所述活动块(42)的数量为四个，四个活动块(42)均分为两组，两组活动块(42)分别分布在机箱(2)的左右两侧，活动块(42)上开设有通孔，所述移动底座(3)左右两侧内壁开设有的四个凹槽内均固定连接有连接杆(41)，所述活动块(42)活动套接在连接杆(41)上，所述连接杆(41)上套接有上减振弹簧(43)和下减振弹簧(44)，所述上减振弹簧(43)的顶端固定连接在连接杆(41)的顶端，上减振弹簧(43)的底端固定连接在活动块(42)的上表面，所述下减振弹簧(44)的顶端固定连接在活动块(42)的下表面，下减振弹簧(44)的底端固定连接在连接杆(41)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种农业用谷物除杂装置，其特征在于：所述筛网(10)设置有倾斜角度，筛网(10)的左侧低右侧高，筛网(10)与水平面之间的角度为10-15度，所述斜板(13)设置有倾斜角度，斜板(13)的左侧高右侧低，斜板(13)与水平线之间的夹角为10-15度。

6.根据权利要求1所述的一种农业用谷物除杂装置，其特征在于：所述太阳能光伏板(6)的输出端电连接蓄电池(5)的输入端，蓄电池(5)的输出端电连接第一驱动电机(72)、第二驱动电机(92)和振动电机(11)的输入端。