CN208825303U - 碗状罐的切边模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碗状罐的切边模,解决了传统的切边装置对翻边余料切除准确率低的问题。所述上模座设有切边上刀模以及压料环,所述下模座设有与切边上刀模配合的切边下刀模,所述压料环可浮动,所述压料环未压紧时,压料环底部压紧面的水平高度低于切边上刀模底面的水平高度。本实用新型的上模座下降,压料环首先起到一个定位作用并压住罐体的翻边,切边上刀模继续下降同时压料环相对切边上刀模向上浮动,然后切边上刀模与切边下刀模配合将翻边余料切除,废料通过切边上刀模下平面挤压至切废刀切面,使废料分成两半,在挤压力的作用下,两片废料分别掉入到废料斗内,完成切废功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及到碗状罐的切边模。
背景技术
随着经济不断向前发展,人类的生活水平越来越丰高,碗状罐外形美观,差异高,具有很好的标识性,而且食物容易倒出,碗状结构也更贴合中国人的用餐习惯,越来越受人们的欢迎,碗状罐通过模具冲压形成,然后将碗状罐翻边的余料切除即为成品碗状罐,而传统的切边装置对碗状罐翻边的余料切除准确率低,使产品的次品率高。
实用新型内容
为解决传统的切边装置对翻边余料切除准确率低的问题,本实用新型提供了碗状罐的切边模。
本实用新型采用的技术方案如下:
碗状罐的切边模,包括上模座与下模座,所述上模座设有切边上刀模以及压料环,所述下模座设有与切边上刀模配合的切边下刀模,所述压料环可浮动,所述压料环未压紧时,压料环底部压紧面的水平高度低于切边上刀模底面的水平高度。
所述压料环与上模座之间设有弹性组件,所述弹性组件包括固定在压料环上的导向杆以及弹簧,所述弹簧的一端与导向杆连接,另一端与上模座连接。
所述压料环位于切边上刀模内侧,所述压料环的底部设有与工件翻边配合的弧面。
所述切边上刀模的内切面从底部到顶部朝远离工件的方向倾斜。
所述切边上刀模与上模座之间设有调整垫片。
所述下模座的左右两侧设有用于将多余翻边切断的切废刀。
所述下模座的前后两侧设有斜面,所述斜面的末端连接有废料斗。
还包括固定上模座的上模板与固定下模座的下模板,所述下模板上设有导柱,所述上模板安装在导柱上,所述上模板设有导套,所述导套与导致之间设有钢球保持圈。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的上模座下降,压料环首先压住罐体的翻边,切边上刀模继续下降同时压料环相对切边上刀模向上浮动,然后切边上刀模与切边下刀模配合将翻边余料切除,通过压料环对翻边的固定,可以快速准确将翻边余料切除。
附图说明
图1是本实用新型切边的示意图。
图2是本实用新型未切边的示意图。
图3是本实用新型切边的局部示意图。
图4是本实用新型未切边的局部示意图。
图5是本实用新型下模座的示意图。
上模座1、下模座2、切边上刀模3、切边下刀模4、压料环5、弹性组件6、导向杆61、弹簧62、弧面7、调整垫片8、切废刀9、废料斗10、上模板11、下模板12、导柱13、导套14、钢球保持圈15、斜面16。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5所示,碗状罐的切边模,包括上模座1与下模座2,所述上模座1设有切边上刀模3以及压料环5,所述下模座2设有与切边上刀模3配合的切边下刀模4,所述压料环5可浮动,所述压料环5未压紧时,压料环5底部压紧面的水平高度低于切边上刀模3底面的水平高度。上模座1下降,压料环5首先压住罐体的翻边,切边上刀模3继续下降同时压料环5相对切边上刀模3向上浮动,然后切边上刀模3与切边下刀模4配合将翻边余料切除,通过压料环5对翻边的固定,可以快速准确将翻边余料切除。
实施例中,如图1、图2所示,所述压料环5与上模座1之间设有弹性组件6,所述弹性组件6包括固定在压料环5上的导向杆61以及弹簧62,所述弹簧62的一端与导向杆61连接,另一端与上模座1连接。当余料切除后,上模座1带动切边上刀模3上升,当切边上刀模3底面高于压料环5的压紧面时,原本压缩弹性组件6复位,压料环5与上模座1一起上升,这样可防止切边上刀模3上升时带动成品罐体一起上升,造成成品罐体损坏,而且弹簧62容易采购,成本低,导向杆61能保证弹簧直线压缩和复位。
实施例中,如图3、图4所示,所述压料环5位于切边上刀模内侧,所述压料环5的底部设有与工件翻边配合的弧面7。当碗状罐放置位置有偏差时,压料环5底部的弧面7与碗状罐翻遍处弧面配合,可以对碗状罐进行定位,可更精确的切除翻边余量。
实施例中,如图1、图2、图3、图4所示,所述切边上刀模3的内切面从底部到顶部朝远离工件的方向倾斜。切边上刀模3在下降切割时,切边上刀模3的内切面不与压料环5接触,防止由于装配误差或其他原因,导致切边上刀模3的内切面在下降时与压料环5干涉。
实施例中,如图1、图2所示,所述切边上刀模3与上模座1之间设有调整垫片8。保证上模座1与切边上刀模3配合的相对位置准确、可靠。
实施例中,如图1、图2、图5所示,所述下模座2的左右两侧设有用于将多余翻边切断的切废刀9,所述下模座2的前后两侧设有斜面16,所述斜面16的末端连接有废料斗10。废料通过切边上刀模3下平面挤压至切废刀8切面,将环形废料切分成两半,在切边上刀模3挤压力的作用下,被切成两半的余料通过斜面16,滑落到废料斗10进行收集,方便废料的处理。
实施例中,如图1、图2所示,还包括固定上模座1的上模板11与固定下模座2的下模板12,所述下模板12上设有导柱13,所述上模板11安装在导柱13上,所述上模板11设有导套14,所述导套14与导柱13之间设有钢球保持圈15。钢球保持圈15保证上模板11带动上模座1上升下降的直线度。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.碗状罐的切边模,包括上模座(1)与下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)设有切边上刀模(3)以及压料环(5),所述下模座(2)设有与切边上刀模(3)配合的切边下刀模(4),所述压料环(5)可浮动,所述压料环(5)未压紧时,压料环(5)底部压紧面的水平高度低于切边上刀模(3)底面的水平高度,所述压料环(5)与上模座(1)之间设有弹性组件(6),所述压料环(5)位于切边上刀模内侧。
2.如权利要求1所述的碗状罐的切边模,其特征在于:所述弹性组件(6)包括固定在压料环(5)上的导向杆(61)以及弹簧(62),所述弹簧(62)的一端与导向杆(61)连接,另一端与上模座(1)连接。
3.如权利要求1所述的碗状罐的切边模,其特征在于:所述压料环(5)的底部设有与工件翻边配合的弧面(7)。
4.如权利要求1所述的碗状罐的切边模,其特征在于:所述切边上刀模(3)的内切面从底部到顶部朝远离工件的方向倾斜。
5.如权利要求1所述的碗状罐的切边模,其特征在于:所述切边上刀模(3)与上模座(1)之间设有调整垫片(8)。
6.如权利要求1所述的碗状罐的切边模,其特征在于:所述下模座(2)的左右两侧设有用于将多余翻边切断的切废刀(9)。
7.如权利要求1所述的碗状罐的切边模,其特征在于:所述下模座(2)的前后两侧设有斜面(16),所述斜面(16)的末端连接有废料斗(10)。
8.如权利要求1所述的碗状罐的切边模,其特征在于:还包括固定上模座(1)的上模板(11)与固定下模座(2)的下模板(12),所述下模板(12)上设有导柱(13),所述上模板(11)安装在导柱(13)上,所述上模板(11)设有导套(14),所述导套(14)与导柱(13)之间设有钢球保持圈(15)。
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CN113414321A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-21 | 山东东宏管业股份有限公司 | 一种复合管材高效、低噪、低污染去除残余钢丝的快捷方法、装置及应用 |
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