CN208718176U - 一种隐框玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隐框玻璃幕墙,包括安装于建筑体上的固定铝管,固定铝管的前端固定焊接一个以上的固定轴套,固定轴套的中间均开设一个密封腔,密封腔内均装入一密封塞,活动杆的外侧端均通过一黏胶层与玻璃幕墙板粘接固定,所述固定轴套的输出端两侧均设置一出气管,管道连接头内插入设置一根金属支撑管,金属支撑管的一端与空心硅胶层相通,另一端与出气管相通。本实用新型的玻璃幕墙,具有非常好的抗风能力,能够在受压时使得相邻两块幕墙板之间的密封性能更好,接口处的连接强度更高,减少相邻两块幕墙板之间的挤压,减轻整体承载压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙领域,特别涉及一种隐框玻璃幕墙。
背景技术
隐框幕墙,顾名思义,就是没有边框的玻璃幕墙。其在装配时,两块幕墙之间为接触装配,接触面打胶密封。但是这种结构存在一个很大的问题,那就是受到外力时,玻璃幕墙会由其本身承受冲击,两块玻璃幕墙的连接处会发生挤压,而由于玻璃强度低,长期以往会导致两块玻璃幕墙的打胶处出现裂缝,进而出现破损的情况,并最终导致幕墙板拼接处的损坏,出现漏水进风等问题,使用寿命会大大的降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隐框玻璃幕墙,能够有效缓解冲击压力,减少承载压力,减少两块幕墙板拼接处的挤压力,大大增加拼接处的使用寿命,有效解决现有技术中的不足。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种隐框玻璃幕墙,包括安装于建筑体上的固定铝管,固定铝管的前端固定焊接一个以上的固定轴套,固定轴套的中间均开设一个密封腔,密封腔内均装入一密封塞,密封塞的外侧端垂直设置一根活动杆,活动杆的外侧端均通过一黏胶层与玻璃幕墙板粘接固定,所述固定轴套的输出端两侧均设置一出气管,相邻两块玻璃幕墙板之间均粘接一层空心硅胶层,空心硅胶层内侧端一体注塑成型一个管道连接头,管道连接头内插入设置一根金属支撑管,金属支撑管的一端与空心硅胶层相通,另一端与出气管相通。
作为优选的技术方案,所述空心硅胶层中间设置有一个中空的储气腔,所述金属支撑管为一个空心结构,其中间具有一个输气通道,输气通道一端与储气腔相通,另一端与出气管连接导通,所述出气管与密封腔相通。
作为优选的技术方案,所述活动杆为金属铝管,所述出气管均为橡胶管。
作为优选的技术方案,所述金属支撑管均为铝管。
作为优选的技术方案,所述空心硅胶层的两侧分别通过胶水与两侧的玻璃幕墙板粘接固定。
作为优选的技术方案,所述密封腔内均装入一支撑弹簧,支撑弹簧将装入的密封塞向外顶出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的玻璃幕墙,具有非常好的抗风能力,能够在受压时使得相邻两块幕墙板之间的密封性能更好,接口处的连接强度更高,减少相邻两块幕墙板之间的挤压,减轻整体承载压力,即可有效的增加整个幕墙拼接处的使用寿命以及整体使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的固定轴套的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,包括安装于建筑体上的固定铝管5,固定铝管5的前端固定焊接一个以上的固定轴套4,固定轴套4的中间均开设一个密封腔3,密封腔3内均装入一密封塞8,密封塞8的外侧端垂直设置一根活动杆3,活动杆3的外侧端均通过一黏胶层12与玻璃幕墙板1粘接固定;
固定轴套4的输出端两侧均设置一出气管7,相邻两块玻璃幕墙板之间均粘接一层空心硅胶层2,空心硅胶层2内侧端一体注塑成型一个管道连接头11,管道连接头11内插入设置一根金属支撑管6,金属支撑管6的一端与空心硅胶2层相通,另一端与出气管7相通。
其中,空心硅胶层2中间设置有一个中空的储气腔(未图示),金属支撑管6为一个空心结构,其中间具有一个输气通道,输气通道一端与储气腔相通,另一端与出气管连接导通,出气管7与密封腔相通,活动杆3为金属铝管,出气管7均为橡胶管,金属支撑管6均为铝管,空心硅胶层的两侧分别通过胶水与两侧的玻璃幕墙板粘接固定。
大气流走向图如图1中箭头所示,每次气流冲击会直接冲击在玻璃幕墙板上,此时一根以上的活动杆受压,利用固定轴套内部的密封塞将气流顶出,从出气管输出至空心的金属支撑管内,由于金属支撑管的输出端与空心硅胶层内部的储气腔相通,此时这些气流会撑开整个空心硅胶层,这样相邻两块玻璃幕墙板之间则由被撑大的空心硅胶层填充,减少两块幕墙板之间的挤压力,同时能够有效作为缓冲,减少整体承载压力。
如图2所示,密封腔内均装入一支撑弹簧9,支撑弹簧9将装入的密封塞8向外顶出。当受压之后,支撑弹簧会受压,同时气体便会被挤出,而在无作用力时,能够利用支撑弹簧恢复形变,空心硅胶层内的气体重新被排出,本实施例中空心硅胶层使用的颜色可与幕墙板一致,最好中间设置一个预留腔,方便后期充气以及幕墙板的变形退让使用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的玻璃幕墙,具有非常好的抗风能力,能够在受压时使得相邻两块幕墙板之间的密封性能更好,接口处的连接强度更高,减少相邻两块幕墙板之间的挤压,减轻整体承载压力,即可有效的增加整个幕墙拼接处的使用寿命以及整体使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种隐框玻璃幕墙,其特征在于:包括安装于建筑体上的固定铝管,固定铝管的前端固定焊接一个以上的固定轴套,固定轴套的中间均开设一个密封腔,密封腔内均装入一密封塞,密封塞的外侧端垂直设置一根活动杆,活动杆的外侧端均通过一黏胶层与玻璃幕墙板粘接固定,所述固定轴套的输出端两侧均设置一出气管,相邻两块玻璃幕墙板之间均粘接一层空心硅胶层,空心硅胶层内侧端一体注塑成型一个管道连接头,管道连接头内插入设置一根金属支撑管,金属支撑管的一端与空心硅胶层相通,另一端与出气管相通。
2.如权利要求1所述的隐框玻璃幕墙,其特征在于:所述空心硅胶层中间设置有一个中空的储气腔,所述金属支撑管为一个空心结构,其中间具有一个输气通道,输气通道一端与储气腔相通,另一端与出气管连接导通,所述出气管与密封腔相通。
3.如权利要求1所述的隐框玻璃幕墙,其特征在于:所述活动杆为金属铝管,所述出气管均为橡胶管。
4.如权利要求1所述的隐框玻璃幕墙,其特征在于:所述金属支撑管均为铝管。
5.如权利要求1所述的隐框玻璃幕墙,其特征在于:所述空心硅胶层的两侧分别通过胶水与两侧的玻璃幕墙板粘接固定。
6.如权利要求1所述的隐框玻璃幕墙,其特征在于:所述密封腔内均装入一支撑弹簧,支撑弹簧将装入的密封塞向外顶出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821263092.2U CN208718176U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种隐框玻璃幕墙 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN208718176U true CN208718176U (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65976392
Family Applications (1)
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CN201821263092.2U Active CN208718176U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种隐框玻璃幕墙 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208718176U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109914689A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-21 | 李丽华 | 轻质建筑墙体 |
CN110158824A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-23 | 向文焦 | 建筑玻璃幕墙 |
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2018
- 2018-08-07 CN CN201821263092.2U patent/CN208718176U/zh active Active
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