CN208700914U - 一种循环加热发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环加热发酵罐，包括罐体、循环绞龙和循环筒，所述循环绞龙穿插在所述循环筒的内腔中以使该内腔形成用于供物料循环流动的循环通道，所述循环通道的内壁上连接有用于对在循环筒的内腔中流动的物料加热的加热结构。本实用新型的加热结构能够在循环中对物料进行加热或者保温，没有加热死角，加热更加均匀充分，发酵效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥发酵装置领域，尤其是涉及一种循环加热发酵罐。
背景技术
农业生产中，肥料担任着重要的角色，从古代到现代的耕作流程里，为了保证农作物有足够的养分生长，人们发展了许多种类的肥料，其中主要包括两大类，即有机肥料和化学肥料，化学肥料因其长期使用会造成土壤环境恶化而逐渐被人们进行改进更换或者减少使用，有机肥料因其适合大自然的正常运作模式而更加环保、效果好，有机肥料通常采用作物秸秆、动物粪便等作为原料经过微生物发酵处理制作而成，因此，在有机肥料的生产中发酵罐是及其重要的设备。
目前的发酵罐主要包括罐体和搅拌装置，搅拌装置将罐体内的原料搅拌，避免局部温度过高或者过低影响发酵效果，从而使原料发酵均匀，达到良好的生产品质的目的。授权公告号为CN 206345805 U的中国专利公布了一种有机肥生产使用发酵罐，包括罐体，罐体外包裹有热介质循环容纳腔，罐体内设有由旋转电机3驱动的搅拌机构，搅拌机构包括设有两个螺旋状叶片和若干中空搅拌棒的搅拌轴，螺旋状叶片可以将罐体上下两端的有机肥推向罐体中间进行充分搅拌，该发酵罐可以提供农家肥发酵所需的温度条件，发酵彻底，但是该发酵罐依靠两个螺旋叶片向中部强制挤压有机肥从而使有机肥循环运动，虽然有搅拌轴破碎，但是依然很容易造成有机肥粘结形成板块或者条块，并且由于热介质循环容纳腔包裹在罐体外，极易在边缘处形成有机肥活动盲区，从而影响发酵、加热效果，因此，该发酵罐加热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加热均匀的循环加热发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
一种循环加热发酵罐，包括罐体以及设置在所述罐体中的循环绞龙，还包括设置在所述罐体中的循环筒，所述循环绞龙穿插在所述循环筒的内腔中以使该内腔形成用于供物料循环流动的循环通道，所述循环通道的内壁上连接有用于对在循环筒的内腔中流动的物料加热的加热结构。
所述循环筒的外壁与循环通道的内壁之间设有封闭的空腔。
所述加热结构设置在循环筒的空腔中，加热结构为电热丝或者流体加热腔。
所述流体加热腔为围绕循环通道内壁设置的环形腔体，在流体加热腔的一侧设有连通流体加热腔底部的排液管，排液管上端延伸至罐体外部，流体加热腔上端设有延伸至罐体外部的液体进管。
所述循环筒上设有多个用于将循环筒悬空设置在罐体中的固定杆。
所述罐体上端为圆柱形、下端为上大下小的圆锥形。
所述罐体上端一侧设有进料口、下端中心处设有出料口，进料口与出料口上均设有封盖。
所述循环绞龙的下端悬空固定在出料口处。
所述罐体上部可以开设气体抽口，气体抽口连接负压装置。
本实用新型在罐体中设置循环绞龙和循环筒，通过循环绞龙的旋转，将罐体下部的物料从循环通道向上输送，物料最后从循环筒的上端抛洒出来，最终形成物料在罐体内的循环运动，达到搅拌均匀的目的，搅拌效果好，不产生板块状、条块状等粘结物料，同时，在循环筒内设置的加热结构能够在循环中对物料进行加热或者保温，没有加热死角，加热更加均匀充分，发酵效果好；由于循环绞龙下端悬空设置在出料口处，并且罐体下端为上大下小的圆锥状，因此，在卸料时循环绞龙反向旋转，可以快速、顺畅的将罐体内的物料通过出料口排出，不易发生堵塞以及排料不畅的情况，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为图1中循环筒上端的局部示意图；
图3为图1中循环筒下端的局部示意图；
图4为图1的A-A剖视图（未显示循环绞龙）。
图中：1.罐体；11.支架；2.进料口；21.出料口；3.电机；31.减速器；32.循环绞龙；4.竖向固定杆；41.横向固定杆；5.循环筒；51.循环通道；6. 流体加热腔；61.排液管；62.液体进管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图4所示，一种循环加热发酵罐，包括罐体1以及竖直设置在所述罐体1中的循环绞龙32，循环绞龙32的减速器31与电机3设置在罐体1上端面上，罐体1上端为圆柱形、下端为上大下小的圆锥形，罐体1上端一侧设有进料口2、下端中心处设有出料口21，进料口2与出料口21上均设有封盖，所述罐体1中轴线处设置有通过多个固定杆固定的循环筒5，固定杆包括竖向固定杆4和横向固定杆41，所述循环绞龙32穿插在所述循环筒5的内腔中以使该内腔形成用于供物料循环流动的循环通道51，其中循环筒5的外壁与循环通道51的内壁之间设有封闭的空腔，循环绞龙32的下端悬空固定在出料口21处，所述循环通道51的内壁上连接有用于对在循环筒5的内腔中流动的物料加热的具体为流体加热腔6的加热结构，流体加热腔6为围绕循环通道51内壁设置的环形腔体，在流体加热腔6的一侧设有连通流体加热腔6底部的排液管61，排液管61上端延伸至罐体1外部，流体加热腔6上端设有延伸至罐体1外部的液体进管62。罐体1下部设置有用于固定罐体1的支架11。
具体使用时，封闭出料口21的封盖，将待加工物料通过进料口2填入罐体1内后关闭进料口2的封盖，在流体加热腔6中通入加热流体，启动循环绞龙32使物料从罐体1的下部通过循环通道51向上运动，在运动过程中物料与流体加热腔6中的加热流体进行热交换，物料运动到循环通道51的上端后重新抛洒到罐体1中，形成物料的加热循环，搅拌效果好，不产生板块状、条块状等粘结物料，同时没有加热死角，加热更加均匀充分，发酵效果好，加热发酵结束后，打开出料口21的封盖并反向启动循环绞龙32，物料通过出料口21排出，由于罐体1下部为上大下小的圆锥状，所以物料易于在罐体1下部汇聚，不易发生堵塞以及排料不畅的情况，便于循环上料与排料。
在其他实施例中，罐体上部可以开设气体抽口，气体抽口连接负压装置，形成负压循环加热发酵罐。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种循环加热发酵罐，包括罐体以及设置在所述罐体中的循环绞龙，其特征在于：还包括设置在所述罐体中的循环筒，所述循环绞龙穿插在所述循环筒的内腔中以使该内腔形成用于供物料循环流动的循环通道，所述循环通道的内壁上连接有用于对在循环筒的内腔中流动的物料加热的加热结构。
2.根据权利要求1所述的一种循环加热发酵罐，其特征在于：所述循环筒的外壁与循环通道的内壁之间设有封闭的空腔。
3.根据权利要求2所述的一种循环加热发酵罐，其特征在于：所述加热结构设置在循环筒的空腔中，加热结构为电热丝或者流体加热腔。
4.根据权利要求3所述的一种循环加热发酵罐，其特征在于：所述流体加热腔为围绕循环通道内壁设置的环形腔体，在流体加热腔的一侧设有连通流体加热腔底部的排液管，排液管上端延伸至罐体外部，流体加热腔上端设有延伸至罐体外部的液体进管。
5.根据权利要求1或2所述的一种循环加热发酵罐，其特征在于：所述循环筒上设有多个用于将循环筒悬空设置在罐体中的固定杆。
6.根据权利要求1所述的一种循环加热发酵罐，其特征在于：所述罐体上端为圆柱形、下端为上大下小的圆锥形。
7.根据权利要求6所述的一种循环加热发酵罐，其特征在于：所述罐体上端一侧设有进料口、下端中心处设有出料口，进料口与出料口上均设有封盖。
8.根据权利要求7所述的一种循环加热发酵罐，其特征在于：所述循环绞龙的下端悬空固定在出料口处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820911432.1U CN208700914U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种循环加热发酵罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN208700914U true CN208700914U (zh) | 2019-04-05 |
Family
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| CN201820911432.1U Active CN208700914U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种循环加热发酵罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208700914U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108530135A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-14 | 河南龙昌机械制造有限公司 | 一种循环加热发酵罐 |
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2018
- 2018-06-13 CN CN201820911432.1U patent/CN208700914U/zh active Active
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| CN108530135A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-14 | 河南龙昌机械制造有限公司 | 一种循环加热发酵罐 |
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