CN208634938U - 一种基于平板环路热管的灯杆散热led路灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯,LED路灯散热灯杆一体化,灯头无需散热器,超轻超薄;LED光源采用平板环路热管传热技术,环路热管将LED产生的热量远距离传输至灯杆,通过灯杆向环境散热,既满足LED散热要求,保证光源效率和寿命,同时又可大幅降低路灯头的体积重量,显著降低LED路灯生产、施工、维护成本。本实用新型的蒸发器与储液器一体化设计,共同安装在灯壳上,进一步降低路灯头的体积重量。本实用新型的LED光源发出光线通过透镜组件二次配光,满足道路照明指标要求。
Description
技术领域
本实用新型属于照明及散热技术领域,具体涉及一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯。
背景技术
照明应用是目前全球第二大能源消耗,约占所有能源消耗的19%。LED(发光二极管)作为第四代固体电光源,是继传统物料燃烧、固态物质发热发光和电气放电等发光原理,而发展起来的以光电效应为基础的新型光源技术。具有发光效率高、寿命长、显色指数高、响应快速、节能环保、体积小、耐振动和易维护等显著优点。目前已应用于生活照明、道路照明、工业照明、景观照明以及手机、计算机等显示器的背光源,势必成为21世纪主体照明技术。
LED具有一般半导体的基本属性,其内部分为P区和N区,并在其交界处形成PN结,在电场作用下N区电子与P区空穴复合,发生电子能级跃迁,发出光子。电子与空穴复合时并不是所有的能量都转化成光能,至少有70%的能量会转化成热能,造成LED温度上升,而温度是影响LED光效和寿命的关键因素。为满足道路照明要求,必须增大LED功率,根据道路级别等要求,路灯的功率可达几十瓦到三、四百瓦,加之户外恶劣环境,如不采取合适散热措施,LED温升很容易超过结温极限,从而使光效和寿命显著降低,甚至烧毁LED芯片。
目前LED路灯的散热结构一般为铝型材散热器,为满足散热面积及强度需要,往往灯头会非常重(以200瓦路灯为例,灯头重量一般不会轻于10kg)。目前也有少数新技术企业采用热管加翅片解决LED路灯散热问题,但其传热热阻大,散热效率较低,并未显著降低灯头的体积、重量。同时,为承受灯头重量,灯杆必须达到足够的直径及壁厚,路灯生产和施工成本很高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯,能够满足LED散热要求,保证光源效率和寿命,同时又可大幅降低路灯头的体积重量。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
本实用新型的一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯包括LED光源、蒸发器、储液器、灯杆、平板环路热管管路以及灯壳;
其中,LED光源通过导热材料安装在蒸发器上,蒸发器固定在灯壳上,用于吸收LED光源放出的热量;平板环路热管管路复合在灯杆上,将所述灯杆作为冷凝器,平板环路热管管路分别与蒸发器和储液器连接,储液器向蒸发器供液,实现工质循环流动。
其中,所述储液器与蒸发器为一体化设计。
其中,所述平板环路热管管路焊接在灯杆上。
其中,所述平板环路热管为一套以上。
其中,还包括透镜组件,LED光源发出光线通过透镜组件二次配光。
有益效果:
相比铝型材及热管,平板环路热管具有更高的传热能力和极限热流密度散热能力,本实用新型通过平板环路热管将热量传输至灯杆,通过灯杆向环境散热,散热面积足够,可进一步降低LED光源结温,既满足LED散热要求,保证光源效率和寿命,同时又可大幅降低路灯头的体积重量,显著降低LED路灯生产、施工、维护成本。
本实用新型的蒸发器与储液器一体化设计,共同安装在灯壳上,进一步降低路灯头的体积重量。
本实用新型的LED光源发出光线通过透镜组件二次配光,满足道路照明指标要求。本实用新型的灯头仅需实现光源、透镜等的安装,大幅降低了灯头重量和体积(200W灯头重2kg),进而降低灯杆承重要求,可实现灯杆的轻量化设计,在道路照明工程中,灯具运输、安装、维护等综合成本可大幅降低,可实现高集成度大功率COB封装LED光源热量的顺利排散。
附图说明
图1为本实用新型的灯杆散热LED路灯灯头结构示意图。
图2为本实用新型灯杆散热LED路灯整体结构示意图。
图3为本实用新型灯杆散热LED路灯光源热量传递示意图。
其中,11-LED光源;12-蒸发器;13-储液器;14-灯杆;21-透镜组件;22- 平板环路热管管路;23-灯壳。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。
本实用新型提出了一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯,LED路灯散热灯杆一体化,灯头无需散热器,超轻超薄;LED光源采用平板环路热管传热技术,环路热管将LED产生的热量远距离传输至灯杆,通过灯杆向环境散热,既满足LED散热要求,保证光源效率和寿命,同时又可大幅降低路灯头的体积重量,显著降低LED路灯生产、施工、维护成本。
实施例1:本实施例的基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯包括LED光源11、蒸发器12、储液器13、灯杆14、平板环路热管管路22以及灯壳23;
其中,LED光源11通过界面高导热材料安装在蒸发器12上,蒸发器12用于吸收LED光源11放出的热量;平板环路热管管路22复合在灯杆14上,将所述灯杆14作为冷凝器,平板环路热管管路22分别与蒸发器12和储液器13连接,蒸发器中包括有毛细泵,储液器13向蒸发器12供液并适应回路气液分布变化,灯杆14 (冷凝器)用于热量排散,蒸气管路和液体管路连接蒸发器12与灯杆14(冷凝器),在毛细力驱动下,工质在蒸发器12中吸收热量并通过灯杆14(冷凝器)排散热量,循环运行从而实现LED光源温度控制。
进一步地,蒸发器12和储液器可以采用一体设计,采用平板状外形,便于 LED光源安装;
所述LED光源11可以采用COB封装高集成度LED灯珠,功率可达300W,初始光效可达140lm/W,色温、显指可根据工程需求定制;
所述灯杆14可以采用轻量化铝合金灯杆,设计满足路灯头承重及抗风等力学性能要求。同时其上采用钎焊工艺复合环路热管管路,作为LED路灯的冷凝器,实现LED光源热量向环境的排散;
所述灯壳23可以采用钣金外壳,用于安装蒸发器、储液器、管路以及LED 光源。
实施例2:本实施例的灯杆散热LED路灯灯头结构示意图如图1所示,整体结构示意图如图2所示。所述路灯包括LED光源11、蒸发器12、储液器13、灯杆14、透镜组件21、平板环路热管管路22以及灯壳23。
蒸发器12与储液器13一体化设计,共同安装在灯壳23上,LED光源11通过界面高导热材料安装在蒸发器12上,透镜组件21安装在LED光源11上,通过灯壳23固定。灯壳23安装在灯杆14顶部,平板环路热管管路22复合在灯杆14 上,将所述灯杆14作为冷凝器,平板环路热管管路22延伸和蒸发器12与储液器13 连接形成平板环路热管。其中,平板环路热管可根据光源功率需要设置多套。
所述透镜组件21为透镜及相关零组件,用于实现LED光源二次配光,满足道路照明照度分布以及眩光控制等要求。
本实施例的灯杆散热LED路灯光源热量传递示意图如图3所示,LED光源 11通过导线与路灯供电电路连接,路灯工作时,LED光源11发出光线通过透镜组件21二次配光满足道路照明指标要求。LED光源11放出的热量被蒸发器12 吸收,工质在蒸发器12中吸热汽化后形成蒸汽,蒸汽沿平板环路热管管路22流动至灯杆14,灯杆14向环境释放热量,工质在灯杆14中冷凝液化之后沿平板环路热管管路22回流回储液器13,储液器13向蒸发器12供液,实现工质循环流动,保证 LED路灯正常工作。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯,其特征在于,包括LED光源(11)、蒸发器(12)、储液器(13)、灯杆(14)、平板环路热管管路(22)以及灯壳(23);
其中,LED光源(11)通过导热材料安装在蒸发器(12)上,蒸发器(12)固定在灯壳(23)上,用于吸收LED光源(11)放出的热量;平板环路热管管路(22)复合在灯杆(14)上,将所述灯杆(14)作为冷凝器,平板环路热管管路(22)分别与蒸发器(12)和储液器(13)连接,储液器(13)向蒸发器(12)供液,实现工质循环流动。
2.如权利要求1所述的一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯,其特征在于,所述储液器(13)与蒸发器(12)为一体化设计。
3.如权利要求1所述的一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯,其特征在于,所述平板环路热管管路(22)焊接在灯杆(14)上。
4.如权利要求3所述的一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯,其特征在于,所述平板环路热管为一套以上。
5.如权利要求1所述的一种基于平板环路热管的灯杆散热LED路灯,其特征在于,还包括透镜组件(21),LED光源(11)发出光线通过透镜组件(21)二次配光。
Priority Applications (1)
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CN201821104436.5U CN208634938U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种基于平板环路热管的灯杆散热led路灯 |
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Cited By (1)
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CN113586978A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-02 | 华灯高节能技术(江苏)有限公司 | 一种具有环路热管散热结构的单光源led路灯 |
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2018
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